CN210791175U - 一种自动覆膜机的切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动覆膜机的切膜装置，涉及印刷覆膜的技术领域，包括机台，机台上铺设有沿其长度方向的传送带，机台上侧相对边缘处均固定有沿其长度方向的支撑板，两个支撑板之间设有刀座，刀座的一侧固定有刀具，刀座的端部设有用于驱动刀座转动的驱动件，支撑板上设有调节刀座相对于传送带之间的距离的升降组件。本实用新型通过升降组件调节刀刃和传送带上表面的距离，使刀具的刀刃正好抵接在传送带的上表面从而使膜切割时，不易由于刀具过高而未能对膜进行有效切割，也不易由于刀具过低而损伤传送带，从而提高膜切割的质量，且延长了覆膜机中部件的使用寿命，降低的成本。

Description

一种自动覆膜机的切膜装置

技术领域

本实用新型涉及印刷覆膜的技术领域，尤其是涉及一种自动覆膜机的切膜装置。

背景技术

覆膜机主要用在印刷作业中，纸张经过印刷之后，为减少印刷质量受到损坏，提高纸自身的质量，从而一般需要在质量要求较高的纸张表面进行覆膜，纸张经过覆膜之后，由于纸张之间的膜均连在一起，从而需要将膜切断，从而使纸张独立开来。进行断膜操作时，通常是在刀上通电，从而加热刀具，以此方便对膜进行切断。

专利公告号为CN202753188U的中国专利，提出了一种覆膜机用内热式旋转热裁刀，包括刀轴和安装在刀轴上的连接件，连接件的一侧安装有夹板一，所述连接件的另一侧安装有夹板二，夹板一和夹板二之间且位于连接件的下方安装有沿连接件长度方向延伸的刀体，刀体上远离连接件的一侧一体成型设置有刀刃，刀刃沿连接件长度方向延伸，刀体内且沿刀体的长度方向开设有通孔，通孔内安装有用于加热刀体的电加热元件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热裁刀进行切割膜时，热裁刀转动至刀刃朝下，从而对传送带上的膜进行切割，但是在刀刃转动至朝下时，刀刃若距离膜的距离过长，则膜未能被切割，若刀刃过低，则可能对传送带进行损伤，从而影响膜的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便调节刀具高度，以此提高覆膜机切膜质量的一种自动覆膜机的切膜装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动覆膜机的切膜装置，包括机台，所述机台上铺设有沿其长度方向的传送带，所述机台上侧相对边缘处均固定有沿其长度方向的支撑板，两个所述支撑板之间设有刀座，所述刀座的一侧固定有刀具，所述刀座的端部设有用于驱动所述刀座转动的驱动件，所述支撑板上设有调节所述刀座相对于所述传送带之间的距离的升降组件。

通过采用上述技术方案，纸张在覆膜机内进行覆膜后，纸张均与膜粘结在一起，通过将粘有纸张的膜放置在传送带上，从而膜随着传送带行进，同时驱动件带动刀具和刀座转动，当相邻纸张分别位于刀座的相对两侧时，此时刀具的刀刃转动至抵接传送带的上表面，从而使两张纸张之间的膜切断，以此完成切膜操作；在切膜操作之前，通过转动刀座，使刀具的刀刃朝下，再通过升降组件调节刀刃和传送带上表面的距离，使刀具的刀刃正好抵接在传送带的上表面，从而完成刀具的调整工作，通过升降组件调整刀具的高度，从而使膜切割时，不易由于刀具过高而未能对膜进行有效切割，也不易由于刀具过低而损伤传送带，从而提高膜切割的质量，且延长了覆膜机中部件的使用寿命，降低的成本。

进一步设置为：所述升降组件包括螺纹丝杆、动力件和两个滑动块，两个滑动块分别套设在所述刀座的两端，两个所述滑动块分别滑动设置在两个所述支撑板上，所述螺纹丝杆竖直且与一个所述滑动块螺纹连接，所述动力件用于驱动所述螺纹丝杆转动。

通过采用上述技术方案，动力件带动螺纹丝杆转动，由于一个滑动块与螺纹丝杆螺纹连接，从而滑动块被带动而上下滑动，以此带动刀座调节其距离传送带上表面的高度，以此方便控制刀具在进行切割膜时，刀具的刀刃与传送带上表面之间的距离，从而提高切膜的质量。

进一步设置为：两个所述支撑板的正对的一侧均开设有贯穿且长度方向竖直的滑动槽，两个所述滑动块分别滑动设置在两个所述滑动槽中，所述螺纹丝杆位于所述支撑板背离所述传送带的一侧。

通过采用上述技术方案，动力件带动螺纹丝杆转动，从而带动滑动块和刀座调节高度时，滑动块在滑动槽内滑动，从而刀座上调节高度时更稳定，不易产生偏斜，以此提高刀具切割的质量。

进一步设置为：所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机固定在一个所述滑动块上，所述驱动电机的输出轴与所述刀座同轴固定。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动刀座转动，从而带动刀具转动，以此方便对膜进行切割。

进一步设置为：所述刀具和所述刀座之间设有多组固定组件，所述刀具通过多组所述固定组件固定在所述刀座上，所述固定组件包括固定块、固定条和锁紧螺栓，所述固定块固定在所述刀座的一侧，所述固定条固定在所述固定块背离所述刀座的一侧，且所述固定条穿设在所述刀具内，所述锁紧螺栓穿设于所述刀具和所述固定条，且所述锁紧螺栓与所述刀具螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装刀具时，先将刀具套设在多个固定条上，再通过拧紧锁紧螺栓，从而使固定条和刀具固定，通过此类固定方法，便于刀具的更换和清洗，从而提高刀具切割的质量。

进一步设置为：两个所述支撑板之间转动安装有两个压紧辊，两个所述压紧辊分别位于所述刀座的相对两侧，且两个所述压紧辊均传动连接有压紧电机。

通过采用上述技术方案，膜随着传送带行进时，膜位于刀座相对两侧的位置均被压紧辊压紧，并在压紧辊和传送带之间行进，由于膜被压紧，从而在进行切割时，刀具不易造成膜的褶皱，以此提高覆膜机覆膜后的质量。

进一步设置为：两个所述压紧辊的周侧均套设有多个橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈代替压紧辊与膜接触，橡胶垫相对与压紧辊而言，质地较为柔软，从而使膜在被压紧前进时，膜不易被损坏。

进一步设置为：两个所述支撑板之间铰接有用于遮盖住所述刀座和所述刀具的盖体。

通过采用上述技术方案，刀座转动带动刀具对膜切割时，盖体盖合将刀具和刀座遮挡起来，从而防止膜在切割时，外部杂质落入刀具的刀刃位置，以此提高膜切割的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）膜进行切割之前，转动刀具使其刀刃朝下，通过动力件带动螺纹丝杆转动从而带动滑动块和刀座升降，以此调节刀具的刀刃抵接在传送带的上表面，从而在进行膜的切割时，不易由于刀具过高而未能对膜进行有效切割，也不易由于刀具过低而损伤传送带，从而提高膜切割的质量，且延长了覆膜机中部件的使用寿命，降低的成本；

（2）将刀具安装在刀座上时，通过将刀具套设在固定条上，并拧紧锁紧螺栓从而将固定条和刀具固定，从而方便了刀具安装固定，且方便了对刀具的更换和清洗；

（3）膜在被切割时，膜在压紧辊和传送带之间传送，压紧辊将膜压紧在传送带上，从而膜在进行切割时，不易产生褶皱，从而提高了膜的切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的出去保护壳的结构示意图；

图3是本实用新型的刀座、刀具和升降组件的结构示意图；

图4是本实用新型的固定组件和刀具的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的压紧辊的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、传送带；3、支撑板；4、刀座；5、刀具；6、螺纹丝杆；7、滑动块；8、滑动槽；9、驱动电机；10、固定块；11、固定条；12、锁紧螺栓；13、压紧辊；14、压紧电机；15、橡胶圈；16、放置孔；17、手轮；18、卡嵌槽；19、搁置板；20、盖体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动覆膜机的切膜装置，包括机台1，机台1上铺设有沿其长度方向的传送带2，机台1的一侧固定有用于驱动传送带2行进的传送电机，传送电机与传送带2传动连接。机台1上侧相对边缘处均固定有沿其长度方向的支撑板3，两个支撑板3之间设有刀座4，刀座4呈长条状，刀座4的一侧固定有与其长度方向一致的刀具5，刀具5的刀刃部分背离刀座4。刀座4正对刀具5的一侧开设有多个放置孔16，放置孔16内均固定有电池（图中未示出），从而通过电池对刀具5进行通电，以此加热刀具5。刀座4的端部设有用于驱动刀座4转动的驱动件。膜在传送带2上行进时，同时驱动件带动刀座4和刀具5转动，当相邻纸张之间的膜移动至刀座4下方时，刀具5的刀刃转动至方向朝下，从而对相邻纸张之间的膜进行切割，以此完成膜的切割工作。

参照图2和图3，两个支撑板3正对的一侧均开设有贯穿且长度方向竖直的滑动槽8。支撑板3上设有调节刀座4相对于传送带2之间距离的升降组件，升降组件包括螺纹丝杆6、动力件和两个滑动块7。两个滑动块7分别套设在刀座4的两端，两个滑动块7分别滑动设置在两个支撑板3上的滑动槽8内；支撑板3背离传送带2的一侧固定有两块水平且正对的耳板，螺纹丝杆6穿设于两个耳板之间，螺纹丝杆6竖直且与一个滑动块7螺纹连接；动力件可选为手轮17，手轮17与螺纹丝杆6同轴固定且位于螺纹丝杆6的顶端。驱动件为驱动电机9，驱动电机9固定在滑动块7上，且其输出轴与刀座4同轴固定，其中驱动电机9和螺纹丝杆6分别位于两个滑动块7上。

在切膜操作之前，通过转动刀座4，使刀具5的刀刃朝下，转动手轮17带动螺纹丝杆6转动而带动滑动块7和刀座4上下滑动，使刀具5的刀刃正好抵接在传送带2的上表面，从而完成刀具5的调整工作。从而使膜切割时，不易由于刀具5过高而未能对膜进行有效切割，也不易由于刀具5过低而损伤传送带2，从而提高膜切割的质量，且延长了覆膜机中部件的使用寿命，降低的成本。

参照图1和图2，两个支撑板3相互背离的一侧均固定有保护壳，保护壳将滑动块7、驱动电机9和螺纹丝杆6遮盖在内，且螺纹丝杆6的顶端穿出保护壳。从而驱动电机9、螺纹丝杆6和滑动块7不易长时间暴露在外，以此延长了螺纹丝杆6和驱动电机9的使用寿命。

参照图3和图4，刀具5和刀座4之间设有多组固定组件，刀具5通过多组固定组件固定在刀座4上，固定组件包括固定块10、固定条11和锁紧螺栓12。刀座4正对刀具5的一侧开设有沿其长度方向延伸的卡嵌槽18，多个固定块10均卡嵌固定在卡嵌槽18内。固定条11竖直设置且其长度与刀座4的长度一致，固定条11固定在固定块10背离刀座4的一侧，固定条11穿设在刀具5内，锁紧螺栓12穿设于刀具5和固定条11之间，且锁紧螺栓12与刀具5螺纹连接。通过拧紧锁紧螺栓12从而将刀具5与固定条11固定，以此方便刀具5固定在刀座4上，也方便了刀具5的拆卸。

参照图2和图5，两个支撑板3之间转动安装有两个压紧辊13，两个压紧辊13分别位于刀座4的相对两侧，且两个压紧辊13均传动连接有压紧电机14，两个压紧电机14均固定在支撑板3上，且位于保护壳内。两个压紧辊13的周侧均套设有多个橡胶圈15。膜在压紧辊13和传送带2之间行进，压紧电机14带动压紧辊13转动，从而辅助膜行进。膜在进行切割时，压紧辊13将膜压紧在传送带2上，从而膜在切割时不易褶皱，以此提高膜的切割质量。

两个支撑板3之间铰接有用于遮盖住刀座4和刀具5的盖体20，且两个支撑板3之间固定有搁置板19，当盖体20盖合时，盖体20一侧搭接在搁置板19上，此时刀具5和刀座4被保护在盖体20内。

本实施例的实施原理及有益效果为：

在切膜操作之前，通过转动刀座4，使刀具5的刀刃朝下，再通过升降组件调节刀刃和传送带2上表面的距离，使刀具5的刀刃正好抵接在传送带2的上表面；膜在传送带2行进时，同时驱动电机9带动刀座4和刀具5转动，当相邻纸张之间的膜行进至刀具5下方时，刀具5的刀刃转动至抵接传送带2，从而对膜进行切割，膜切割时被压紧辊13压紧在传送带2上，从而膜在切割时不易褶皱；其中通过升降组件调节刀刃和传送带2上表面的距离，从而完成刀具5的调整工作，通过升降组件调整刀具5的高度，从而使膜切割时，不易由于刀具5过高而未能对膜进行有效切割，也不易由于刀具5过低而损伤传送带2，从而提高膜切割的质量，且延长了覆膜机中部件的使用寿命，降低的成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上铺设有沿其长度方向的传送带（2），所述机台（1）上侧相对边缘处均固定有沿其长度方向的支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间设有刀座（4），所述刀座（4）的一侧固定有刀具（5），所述刀座（4）的端部设有用于驱动所述刀座（4）转动的驱动件，所述支撑板（3）上设有调节所述刀座（4）相对于所述传送带（2）之间的距离的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：所述升降组件包括螺纹丝杆（6）、动力件和两个滑动块（7），两个滑动块（7）分别套设在所述刀座（4）的两端，两个所述滑动块（7）分别滑动设置在两个所述支撑板（3）上，所述螺纹丝杆（6）竖直且与一个所述滑动块（7）螺纹连接，所述动力件用于驱动所述螺纹丝杆（6）转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：两个所述支撑板（3）的正对的一侧均开设有贯穿且长度方向竖直的滑动槽（8），两个所述滑动块（7）分别滑动设置在两个所述滑动槽（8）中，所述螺纹丝杆（6）位于所述支撑板（3）背离所述传送带（2）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：所述驱动件为驱动电机（9），所述驱动电机（9）固定在一个所述滑动块（7）上，所述驱动电机（9）的输出轴与所述刀座（4）同轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：所述刀具（5）和所述刀座（4）之间设有多组固定组件，所述刀具（5）通过多组所述固定组件固定在所述刀座（4）上，所述固定组件包括固定块（10）、固定条（11）和锁紧螺栓（12），所述固定块（10）固定在所述刀座（4）的一侧，所述固定条（11）固定在所述固定块（10）背离所述刀座（4）的一侧，且所述固定条（11）穿设在所述刀具（5）内，所述锁紧螺栓（12）穿设于所述刀具（5）和所述固定条（11），且所述锁紧螺栓（12）与所述刀具（5）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：两个所述支撑板（3）之间转动安装有两个压紧辊（13），两个所述压紧辊（13）分别位于所述刀座（4）的相对两侧，且两个所述压紧辊（13）均传动连接有压紧电机（14）。

7.根据权利要求6所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：两个所述压紧辊（13）的周侧均套设有多个橡胶圈（15）。

8.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机的切膜装置，其特征在于：两个所述支撑板（3）之间铰接有用于遮盖住所述刀座（4）和所述刀具（5）的盖体（20）。

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