CN219255683U - 一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，包括加工台，加工台开设有安装槽，安装槽内设置有输送机构，加工台靠近输送机构安装有限制机构，限制机构连接有辅助机构，通过在加工台设置的输送机构，不仅可以辅助轴承密封圈橡胶条切割加工时进行输送，还可以根据轴承密封圈橡胶条的尺寸进行调节，便于后续更好的对其进行加工处理，同时在切割机构设置的防护机构，可以在轴承密封圈橡胶条切割加工装置在切割对切割部件进行防护，便于提高切割部件使用寿命，在加工台设置的限制机构，可以在输送机构输送轴承密封圈橡胶条时，降低轴承密封圈橡胶条出现褶皱或偏移的情况，提高轴承密封圈橡胶条切割加工装置切割时的整齐性。

Description

一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及切割加工装置领域，具体来说，涉及一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置。

背景技术

轴承密封圈是一种轴承密封件，尤其是一种滚珠轴承密封圈，而轴承密封圈的橡胶条在加工时需要对其进行切割处理，为了便于更好对轴承密封圈橡胶条进行切割加工，因此提出一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置。

经检索如中国专利公开号为CN 211993279 U公开了一种轴承密封圈橡胶条切割加工装置，它解决了密封圈加工进料不稳定等问题，其包括安装基座，安装基座上设置有竖直切断机构，竖直切断机构的进料口处安装有水平切条机构，竖直切断机构和水平切条机构下方设有导辊组件，竖直切断机构通过带传动机构与驱动电机连接，水平切条机构通过变速齿轮箱与驱动电机连接，导辊组件包括导辊安装条，导辊安装条之间转动连接有若干固定导辊和主动导辊，主动导辊端头通过联动杆互相连接，主动导辊表面连接有若干拨条，拨条倾斜设置，且拨条端头指向与主动导辊转动的切向方向一致，拨条与主动导辊连接处设置有加强套。本实用新型具有进料稳定、加工效率高等优点。

但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然具有进料稳定、加工效率高等优点，但是轴承密封圈橡胶条切割加工装置在切割时不能对切割部件进行防护，容易导致切割部件使用寿命降低，同时在切割时不能根据轴承密封圈橡胶条尺寸进行调节，容易影响轴承密封圈橡胶条切割加工装置后续加工处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，具备防护与调节的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防护与调节的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，包括加工台，加工台开设有安装槽，安装槽内设置有输送机构，加工台靠近输送机构安装有限制机构；

限制机构连接有辅助机构，加工台靠近辅助机构安装有切割机构，切割机构连接有防护机构。

进一步的，为了便于更好的对轴承密封圈橡胶条进行输送，输送机构包括与安装槽内连接的多个输送座，多个输送座相对一侧通过轴承连接有输送辊一，输送辊一连接有输送辊二，输送辊二两端通过轴承连接有输送框，输送框与输送座一侧设置有与输送辊二、输送辊一其中一端连接的舵机。

进一步的，为了便于根据轴承密封圈橡胶条尺寸进行调节，输送框上方连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的固定端连接有与加工台连接的输送架。

进一步的，为了便于对轴承密封圈橡胶条进行限制，预防轴承密封圈橡胶条偏移，限制机构包括与加工台连接的限制架，限制架内设置有等距离分布的限制弹簧，限制弹簧一端设置有固定框，固定框内通过转动杆连接有限制轮，限制架靠近输送架一侧设置有限制板。

进一步的，为了预先对轴承密封圈橡胶条进行分切，辅助机构包括与限制架内设置的多个辅助板，多个辅助板位于限制弹簧之间，多个辅助板远离限制架一端开设有辅助槽，辅助槽内设置有辅助滚刀，辅助滚刀连接有与限制架、辅助板连接的辅助杆，辅助杆其中一端设置有与限制架一侧连接的伺服电机。

进一步的，为了对轴承密封圈橡胶条进行切割，切割机构包括与加工台连接的切割架，切割架内远离辅助滚刀一侧设置有多个电动伸缩杆二，多个电动伸缩杆二的输出端设置有安装座，安装座开设有放置槽，所放置槽内设置有切割刀，切割刀连接有多个固定螺丝，多个固定螺丝部分与安装座连接。

进一步的，为了对切割机构进行防护，降低切割机构的损伤，防护机构包括与安装座两侧连接的多个防护板，多个防护板下方设置有伸缩杆，伸缩杆远离防护板一端设置有按压板，按压板上方设装有与伸缩杆表面连接的防护弹簧，防护弹簧另一端与防护板连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、通过在加工台设置的输送机构，不仅可以辅助轴承密封圈橡胶条切割加工时进行输送，还可以根据轴承密封圈橡胶条的尺寸进行调节，便于后续更好的对其进行加工处理，同时在切割机构设置的防护机构，可以在轴承密封圈橡胶条切割加工装置在切割对切割部件进行防护，便于提高切割部件使用寿命。

(2)、通过在加工台设置的限制机构，可以在输送机构输送轴承密封圈橡胶条时，降低轴承密封圈橡胶条出现褶皱或偏移的情况，提高轴承密封圈橡胶条切割加工装置切割时的整齐性，同时在限制机构设置的辅助机构，可以与限制机构相互辅助，方便对轴承密封圈橡胶条进行提前分切，便于后续更好的对其进行切割处理，同时在加工台设置的切割机构，可以在辅助机构分切的轴承密封圈橡胶条进行切割处理，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置的侧面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置的输送机构结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置的限制机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置的防护机构结构示意图。

图中：

1、加工台；2、输送机构；201、输送座；202、输送辊一；203、输送辊二；204、输送框；205、舵机；3、限制机构；301、限制架；302、限制弹簧；303、固定框；304、限制轮；305、限制板；4、辅助机构；401、辅助板；402、辅助滚刀；403、辅助杆；404、伺服电机；5、切割机构；501、切割架；502、电动伸缩杆二；503、安装座；504、切割刀；505、固定螺丝；6、防护机构；601、防护板；602、伸缩杆；603、按压板；604、防护弹簧；7、电动伸缩杆一；8、输送架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，包括加工台1，加工台1开设有安装槽，安装槽内设置有输送机构2，加工台1靠近输送机构2安装有限制机构3；

限制机构3连接有辅助机构4，加工台1靠近辅助机构4安装有切割机构5，切割机构5连接有防护机构6；

加工台1下方设置有多个支撑柱，用于提高轴承密封圈橡胶条切割加工装置的稳定性；

加工台1在实际使用时一侧设置有导料板，导料板靠近按压板603，便于更好的对切割后的轴承密封圈橡胶条进行输出；

加工台1在实际使用时部分开设有切割槽，切割槽在使用时与切割刀504连接，便于更好对轴承密封圈橡胶条进行切割处理；

防护机构6包括与安装座503两侧连接的多个防护板601，多个防护板601下方设置有伸缩杆602，伸缩杆602远离防护板601一端设置有按压板603，按压板603上方设装有与伸缩杆602表面连接的防护弹簧604，防护弹簧604另一端与防护板601连接。

通过本实用新型的上述方案，在使用时切割机构5移动时带动防护板601移动，同时在防护板601设置的伸缩杆602、防护弹簧604、按压板603相互配合，不仅可以对需要切割的轴承密封圈橡胶条进行按压，还可以对切割机构5进行防护，降低切割机构5的损伤。

实施例一：

请参阅图1－图5，对于输送机构2来说，输送机构2包括与安装槽内连接的多个输送座201，多个输送座201相对一侧通过轴承连接有输送辊一202，输送辊一202连接有输送辊二203，输送辊二203两端通过轴承连接有输送框204，输送框204与输送座201一侧设置有与输送辊二203、输送辊一202其中一端连接的舵机205；

输送框204上方连接有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7的固定端连接有与加工台1连接的输送架8。

通过本实用新型的上述方案，在工作时工作人员预先根据轴承密封圈橡胶条的尺寸对输送辊二203进行调节，调节时经过电动伸缩杆一7带动输送框204与输送辊二203向上或向下移动，调节后工作人员将需要切割处理的轴承密封圈橡胶条放置在输送辊一202与输送辊二203上，放置后经过舵机205带动轴承密封圈橡胶条移动。

实施例二：

请参阅图1－图5，对于限制机构3来说，限制机构3包括与加工台1连接的限制架301，限制架301内设置有等距离分布的限制弹簧302，限制弹簧302一端设置有固定框303，固定框303内通过转动杆连接有限制轮304，限制架301靠近输送架8一侧设置有限制板305。

通过本实用新型的上述方案，而输送的轴承密封圈橡胶条经过限制架301与限制板305相互配合，便于对输送轴承密封圈橡胶条进行限制，预先轴承密封圈橡胶条偏移，同时在限制架301内设置的限制弹簧302与固定框303、限制轮304，便于对输送的轴承密封圈橡胶条进行限制按压，降低输送的轴承密封圈橡胶条出现皱起的情况。

实施例三：

请参阅图1－图5，对于辅助机构4来说，辅助机构4包括与限制架301内设置的多个辅助板401，多个辅助板401位于限制弹簧302之间，多个辅助板401远离限制架301一端开设有辅助槽，辅助槽内设置有辅助滚刀402，辅助滚刀402连接有与限制架301、辅助板401连接的辅助杆403，辅助杆403其中一端设置有与限制架301一侧连接的伺服电机404。

通过本实用新型的上述方案，在加工时输送的轴承密封圈橡胶条经过辅助板401与伺服电机404相互配合，使伺服电机404带动辅助杆403设置在辅助板401内的辅助滚刀402，便于将轴承密封圈橡胶条便于将输送的轴承密封圈橡胶条分切等尺寸的轴承密封圈橡胶条，方便后续更好的对轴承密封圈橡胶条进行切割。

实施例四：

请参阅图1－图5，对于切割机构5来说，切割机构5包括与加工台1连接的切割架501，切割架501内远离辅助滚刀402一侧设置有多个电动伸缩杆二502，多个电动伸缩杆二502的输出端设置有安装座503，安装座503开设有放置槽，所放置槽内设置有切割刀504，切割刀504连接有多个固定螺丝505，多个固定螺丝505部分与安装座503连接；

电动伸缩杆二502在实际使用通过导线电性连接有传感器，便于更好的辅助轴承密封圈橡胶条切割加工装置切割；

电动伸缩杆二502、传感器、伺服电机404、电动伸缩杆一7、舵机205在实际使用时通过导线电性连接有控制器，控制器、电动伸缩杆二502、传感器、伺服电机404、电动伸缩杆一7、舵机205通过导线电性连接有外接电源与开关。

通过本实用新型的上述方案，分切后的轴承密封圈橡胶条被输送到切割架501处经过传感器感应，然后电动伸缩杆二502带动安装座503移动，使安装座503内设置的切割刀504，便于对轴承密封圈橡胶条进行切割处理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作时工作人员预先根据轴承密封圈橡胶条的尺寸对输送辊二203进行调节，调节时经过电动伸缩杆一7带动输送框204与输送辊二203向上或向下移动，调节后工作人员将需要切割处理的轴承密封圈橡胶条放置在输送辊一202与输送辊二203上，放置后经过舵机205带动轴承密封圈橡胶条移动，而输送的轴承密封圈橡胶条经过限制架301与限制板305相互配合，便于对输送轴承密封圈橡胶条进行限制，预先轴承密封圈橡胶条偏移，同时在限制架301内设置的限制弹簧302与固定框303、限制轮304，便于对输送的轴承密封圈橡胶条进行限制按压，降低输送的轴承密封圈橡胶条出现皱起的情况，在加工时输送的轴承密封圈橡胶条经过辅助板401与伺服电机404相互配合，使伺服电机404带动辅助杆403设置在辅助板401内的辅助滚刀402，便于将轴承密封圈橡胶条便于将输送的轴承密封圈橡胶条分切等尺寸的轴承密封圈橡胶条，方便后续更好的对轴承密封圈橡胶条进行切割，分切后的轴承密封圈橡胶条被输送到切割架501处经过传感器感应，然后电动伸缩杆二502带动安装座503移动，带动安装座503移动时，安装座503带动防护板601移动，而在防护板601设置的伸缩杆602、防护弹簧604、按压板603相互配合，不仅可以对需要切割的轴承密封圈橡胶条进行按压，还可以对切割机构5进行防护，降低切割机构5的损伤，使安装座503内设置的切割刀504，便于对轴承密封圈橡胶条进行切割处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)开设有安装槽，所述安装槽内设置有输送机构(2)，所述加工台(1)靠近输送机构(2)安装有限制机构(3)；

所述限制机构(3)连接有辅助机构(4)，所述加工台(1)靠近辅助机构(4)安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)连接有防护机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括与安装槽内连接的多个输送座(201)，多个所述输送座(201)相对一侧通过轴承连接有输送辊一(202)，所述输送辊一(202)连接有输送辊二(203)，所述输送辊二(203)两端通过轴承连接有输送框(204)，所述输送框(204)与输送座(201)一侧设置有与输送辊二(203)、输送辊一(202)其中一端连接的舵机(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，所述输送框(204)上方连接有电动伸缩杆一(7)，所述电动伸缩杆一(7)的固定端连接有与加工台(1)连接的输送架(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，所述限制机构(3)包括与加工台(1)连接的限制架(301)，所述限制架(301)内设置有等距离分布的限制弹簧(302)，所述限制弹簧(302)一端设置有固定框(303)，所述固定框(303)内通过转动杆连接有限制轮(304)，所述限制架(301)靠近输送架(8)一侧设置有限制板(305)。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，所述辅助机构(4)包括与限制架(301)内设置的多个辅助板(401)，多个所述辅助板(401)位于限制弹簧(302)之间，多个所述辅助板(401)远离限制架(301)一端开设有辅助槽，所述辅助槽内设置有辅助滚刀(402)，所述辅助滚刀(402)连接有与限制架(301)、辅助板(401)连接的辅助杆(403)，所述辅助杆(403)其中一端设置有与限制架(301)一侧连接的伺服电机(404)。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，所述切割机构(5)包括与加工台(1)连接的切割架(501)，所述切割架(501)内远离辅助滚刀(402)一侧设置有多个电动伸缩杆二(502)，多个所述电动伸缩杆二(502)的输出端设置有安装座(503)，所述安装座(503)开设有放置槽，所放置槽内设置有切割刀(504)，所述切割刀(504)连接有多个固定螺丝(505)，多个所述固定螺丝(505)部分与安装座(503)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于轴承密封圈橡胶条切割加工装置，其特征在于，所述防护机构(6)包括与安装座(503)两侧连接的多个防护板(601)，多个所述防护板(601)下方设置有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)远离防护板(601)一端设置有按压板(603)，所述按压板(603)上方设装有与伸缩杆(602)表面连接的防护弹簧(604)，所述防护弹簧(604)另一端与防护板(601)连接。

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