CN215047501U - 一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，针对现有技术胶带切割不够平整且工作效率不高的问题，提供了以下技术方案，包括机架，机架上方安装有边距调节组件，滚轮组件，切刀组件和输送组件，输送组件的一端安装有电机，电机驱动输送组件将胶带输送至切刀组件的下方，通过调节切刀组件进行对胶带切缝，输送组件的侧边安装的边距调节组件根据胶带的不同宽度进行调节，适应不同宽度胶带的运输。通过在输送组件上安装压板，在输送带输送的过程中能够保证胶带在输送组件上运动过程中保证胶带的水平平整，并且边距调节组件能够根据胶带的宽度进行识别调节安装胶带，并根据所需切割胶带的缝隙进行手动调节更换切刀，操作简单，方便。

Description

一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工技术领域，更具体地说，它涉及一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置。

背景技术

胶带在加工处理的过程中需要使用切刀进行对胶带根据需要切割处理，但是传统的胶带切割装置都是需要通过手动将胶带放置在切割台面上对胶带进行切割，切割后的胶带再经由人工将其取下，整个切割过程胶带没有完全呈现拉伸状，对于切割的胶带其切缝会出现不够整齐的状态，对使用操作造成影响。

目前，申请号为2018201326539的中国专利公开了一种新型可调节宽度的胶带切割器，它包括胶带切割器本体，胶带切割器本体设有手持部，通过安装切割刀片、刀盖以及宽度调节装置，胶带切割器本体上还套设有滑键连接的胶带挡板，宽度调节装置包括穿过胶带切割器本体、胶带固定座和胶带挡板的螺栓，螺栓上螺纹连接的调节螺母来调节胶带挡板位置，将胶带固定座旋转打开装入胶带，随后通过反向旋转胶带挡板限制胶带宽度方向滑出。

这种新型可调节宽度的胶带切割器虽然生产成本低，但只是能够适用于多种不同宽度的胶带，在使用的过程中不能够将前后延伸的胶带进行拉平，容易造成胶带切割缝隙不平整，使用时还需进行二次切割，降低了工作效率，增加了工作使用过程中的繁琐加工步骤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，具有加工使用方便、简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，包括机架、滚轮组件、切刀组件、边距调节组件、输送组件；

所述机架上安装有电机，所述电机上的驱动轴与所述输送组件连接，所述输送组件的一侧边安装有切刀组件，所述切刀组件的两侧边分别安装有边距调节组件，所述边距调节组件包括第一边距调节组件和第二边距调节组件。

采用上述技术方案，电机带动驱动轴带动输送组件运转，输送组件中心位置的切刀组件实现切缝，切刀组件两侧边的第一边距调节组件和第二边距调节组件能够根据输送组件上放置的胶带进行调节宽度。

进一步，所述输送组件包括输送轴和输送带；所述输送组件上设有第一压板和第二压板，所述第一压板放置于所述第一边距调节组件的侧边，所述第二压板放置于所述切刀组件的下方；所述第一压板与所述第二压板所在的输送组件的对侧面分别对应安装有第一挡板和第二挡板。

采用上述技术方案，在输送组件的上方安装的第一压板和第二压板将放置在输送组件上的胶带进行定位，在输送轴和输送带运输的过程中通过第一压板与第二压板作为导向引领胶带向前输送。

进一步，所述切刀组件上包括竖直调节螺杆和水平调节螺杆，所述水平调节螺杆与所述竖直调节螺杆之间通过一个直角固定板支撑。

采用上述技术方案，通过切刀组件上设置的竖直调节螺杆和水平调节螺杆进行调节切刀的位置，将切刀手动调整对准在所需切割的胶带上，下压切刀完成切割工作。

进一步，所述第一边距调节组件与所述第二边距调节组件的中心分别贯穿一个滚轮组件，所述滚轮组件的中心设有压辊，所述压辊与所述输送组件的上平面之间放置胶带，所述第一边距调节组件与所述第二边距调节组件的一侧底部分别安装有调节组件驱动电机；

所述第一边距调节组件与所述第二边距调节组件结构相同。

采用上述技术方案，通过调节组件驱动电机驱动滚轮组件上的压辊转动，使得安装在输送组件上的胶带与压辊紧贴，借助压辊将胶带始终处于压紧拉伸的状态，完成直线切缝。

进一步，所述第一挡板与所述第二挡板上分别安装有调节螺钉。

采用上述技术方案，第一挡板与第二挡板侧边安装的调节螺钉根据放置胶带的宽度进行调节固定，防止胶带在运输的过程中偏离输送组件。

进一步，所述第二压板的中心设有与上方切刀相互对应的切刀口。

采用上述技术方案，第二压板与切刀对应的地方设有切刀口，便于切刀向下运动穿过切刀口进行切割胶带。

进一步，所述机架的下方四周设有支腿，每个所述支腿的下方均设有支脚。

采用上述技术方案，机架呈四方形，四周设置的支腿对支架起到支撑的作用，在每个支腿的下方分别安装有圆形的支脚，支脚底部设置垫片防止支架的滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 输送组件上的第一压板和第二压板放置在输送组件上的胶带上方，通过第一压板和第二压板将胶带压放在输送组件上表面上，与第一压板和第二压板的对侧面上设有的第一挡板和第二挡板结构将胶带的另一侧边进行隔挡，避免了胶带在运输的过程中位置偏移造成的切刀切缝不够精准的问题，第一压板、第二压板；第一挡板以及第二挡板的高度和位置能够根据胶带自身的薄厚程度和宽度进行调节固定，整个运输的过程中胶带输送的过程为人工手动输送胶带安装，安装方便简单；

2. 安装固定后的胶带跟随电机驱动输送组件的运动进行向前运动，在胶带经过切刀下方的切刀口时下压切刀实现切刀对胶带的切割，其切缝的深度根据需要调节竖直调节螺杆进行修改切刀的高度，完成对胶带的切割；

3. 切刀组件两侧边的边距调节组件中心贯穿的滚轮组件上的滚轮与胶带紧贴，调节组件下方所安装的电机能够驱动压辊运动，在胶带跟随电机驱动的输送组件进行运输的过程中，边距调节组件上的的压辊与胶带一通运动，随着胶带的运输，压辊与胶带紧贴，使得胶带在运输的过程中实现压合拉直的状态，保证切刀的切缝齐平，方便切割后的胶带的使用，简单便利。

附图说明

图1为本实用新型中一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置的输送切割装置结构示意图；

图2为本实用新型中一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置加装机架和胶带的整体结构示意图。

图中：1、第一挡板；2、滚轮组件；3、机架；4、第一边距调节组件；5、胶带；6、第二挡板；7、切刀组件；8、输送组件；9、第二边距调节组件；10、切刀口；11、电机；12、驱动轴；13、第一压板；14、第二压板；15、切刀；16、输送轴；17、输送带；18、支腿；19、支脚；20、竖直调节螺杆；21、水平调节螺杆；22、直角固定板；23、压辊；24、调节组件驱动电机；25、调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，参见图1，边距调节组件由第一边距调节组件4和第二边距调节组件9组成；机架3上的输送组件8上顺次安装有第一边距调节组件4、切刀组件7和第二边距调节组件9；第一边距调节组件4与第二边距调节组件9上设有滚轮组件2，滚轮组件2上的压辊23跟随输送组件8的运动进行传送，机架3的四周分别设有支腿18，支腿18设有四个，每个支腿18的下方分别固定有支脚19进行支撑机架3。

具体的，参见图1、图2，输送组件8一侧的输送轴16通过电机11的驱动轴12连接，输送轴16上设有输送带17，输送轴16的一侧设有切刀组件7，切刀组件7的外侧边安装有竖直调节螺杆20和水平调节螺杆21，竖直调节螺杆20上设有的水平调节螺杆21通过直角固定板22进行卡合固定，竖直调节螺杆21的下方安装有切刀15，切刀15为单向切头，胶带5放置在输送组件8上表面后，仅将第一边距调节组件4作为起始位置和方向进行输送和运输胶带5，实现胶带5的单向运输切割。

参见图1、图2，第一边距调节组件4和第二边距调节组件9分别设置在切刀组件7的两侧，在启动电机11后，带动驱动轴12运动，驱动轴12连接输送组件8上的输送轴16运动，输送轴16上设有输送带17，输送带17上放置的胶带跟随输送带17运动，输送带17手动放置在第一边距调节组件4的侧边作为输送带的起始位置，在起始位置处放置第一压板13将胶带5压放在输送组件8的上表面，第一压板13紧邻的位置处安装有第一边距调节组件4，第一边距调节组件4的中心设有滚轮组件2，滚轮组件2中心的压辊23跟随第一边距调节组件4上安装的调节组件驱动电机24驱动转动，将胶带5带动向前运动，与第一压板13对称一侧安装在输送组件8上的第一挡板1防止胶带5的偏移，第一挡板1的外侧端安装有调节螺钉25，根据实际需要使用的胶带5宽度进行调节第一挡板1外侧的调节螺钉25，以便于使用调节螺钉25，经过第一边距调节组件4后的胶带5在压辊23以及输送带17的相互运动下平移至切刀组件7的下方，切刀组件7下方的切刀15下压进行切割胶带5，切刀组件7的一侧设置的直角固定板22将水平调节螺杆21和竖直调节螺杆20调节完成后进行固定，通过调整水平调节螺杆21确定胶带5的切割宽度，调节竖直调节螺杆20确定胶带5的切割深度，在水平调节螺杆21和竖直调节螺杆20调整好位置之后，直角固定板22将水平调节螺杆21和竖直调节螺杆20进行固定。

经过切刀15切缝后的胶带5再向第二边距调节组件9的方向运输，切刀组件7下方的放置有第二压板14，第二压板14上开设有切刀口10，切刀口10位于切刀15的正下方，第二压板14的对侧面安装有第二挡板6，第二挡板6的外侧边设有与第一挡板1外侧边相同的调节螺钉，将第二挡板6固定，随后将胶带5运输至第二边距调节组件9的中心处滚轮组件2上的压辊23下方，压辊23跟随第二边距调节组件9上的调节组件驱动电机运转。

具体的，第一边距调节组件4与第二边距调节组件9结构相同。

本实施例的工作过程及原理：

在机架上安装的电机驱动输送组件上的驱动轴带动输送轴运动，随之输送轴上的输送带跟随运动，放置在输送带上的胶带被带动传送，随胶带的运动调整切刀组件上的切刀对胶带进行切割，为了避免胶带在运输切割的过程中发生偏移，在切刀组件的两侧边分别安装第一边距调节组件和第二边距调节组件，两个边距调节组件根据胶带的宽窄程度进行调整距离，便于将胶带放置在输送组件上，放置在输送组件上的胶带在第一边距调节组件和切刀组件的下方分别放置有第一压板和第二压板，第一压板与第二压板对称的一侧分别安装有第一挡板和第二挡板，借助第一压板和第二压板将胶带下压，防止胶带在运输过程中向上翘起，借助第一挡板和第二挡板抵挡在胶带的另一侧边，防止胶带在运输过程中的偏移，保证切割缝隙的平直，同时第一边距调节组件与第二边距调节组件中间的压辊在胶带运输的过程中进行转动，与其下方经过的胶带紧贴，保证了胶带运输过程中的平直，操作简单方便，在每次使用的过程中将胶带手动放置在第一边距调节组件的侧边，跟随驱动自第一边距调节组件、切刀组件、第二边距调节组件依次传送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：包括机架（3）、滚轮组件（2）、切刀组件（7）、边距调节组件、输送组件（8）；

所述机架（3）上安装有电机（11），所述电机（11）上的驱动轴（12）与所述输送组件（8）连接，所述输送组件（8）的一侧边安装有切刀组件（7），所述切刀组件（7）的两侧边分别安装有边距调节组件，所述边距调节组件包括第一边距调节组件（4）和第二边距调节组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：所述输送组件（8）包括输送轴（16）和输送带（17）；所述输送组件（8）上设有第一压板（13）和第二压板（14），所述第一压板（13）放置于所述第一边距调节组件（4）的侧边，所述第二压板（14）放置于所述切刀组件（7）的下方；所述第一压板（13）与所述第二压板（14）所在的输送组件（8）的对侧面分别对应安装有第一挡板（1）和第二挡板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：所述切刀组件（7）上包括竖直调节螺杆（20）和水平调节螺杆（21），所述水平调节螺杆（21）与所述竖直调节螺杆（20）之间通过一个直角固定板（22）支撑。

4.根据权利要求1所述的一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：所述第一边距调节组件（4）与所述第二边距调节组件（9）的中心分别贯穿一个滚轮组件（2），所述滚轮组件（2）

的中心设有压辊（23），所述压辊（23）与所述输送组件（8）的上平面之间放置胶带（5），所述第一边距调节组件（4）与所述第二边距调节组件（9）的一侧底部分别安装有调节组件驱动电机（24）；

所述第一边距调节组件（4）与所述第二边距调节组件（9）结构相同。

5.根据权利要求2所述的一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：所述第一挡板（1）与所述第二挡板（6）上分别安装有调节螺钉（25）。

6.根据权利要求2所述的一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：所述第二压板（14）的中心设有与上方切刀相互对应的切刀口（10）。

7.根据权利要求1所述的一种手动调节切刀的单向胶带输送切割装置，其特征在于：所述机架（3）的下方四周设有支腿（18），每个所述支腿（18）的下方均设有支脚（19）。

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