CN218225125U - 一种板材裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种板材裁切设备；包括底架、安装架、电动推杆、滑板、激光切割机、气体处理盒和位置调节机构，位置调节机构包括滑动座、推动组件、连接件、波纹管、连接头和吸气罩，在利用激光切割机对板材进行切割时，启动推动组件，使得滑动座在安装架上滑动，由于连接件的一端与滑动座拆卸连接，连接件的另一端套设在连接头的外部，从而带动连接头上的吸气罩在传送带的上方平移，并且由于连接头与气管进气端之间设置有波纹管，采用上述结构，由于吸气罩与激光切割机工作时的路径同步移动，使得对粉尘的吸收效果更好。

Description

一种板材裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种板材裁切设备。

背景技术

目前，在利用裁切机对板材进行切割时，裁切机在工作时会产生粉屑或灰尘气体，对人体造成伤害。

为解决以上问题，现有技术专利公开号(CN212420097U)公开了一种装饰板材裁切设备，通过在裁切设备上设置气体处理盒，在气体处理盒一侧连接有气管出气端，在气体处理盒的另一侧连接气管进气端，在气管出气端上设置有气泵，气管进气端位于传送带顶部，使得在利用裁切设备对板材进行切割时，启动气泵，通过气管进气端将裁切设备的激光切割机工作时产生的粉屑或灰尘气体吸出，从而粉尘对人体造成伤害。

但现有的板材裁切设备上的气管进气端的位置固定设置，不能调节气管进气端的位置与激光切割机工作时的位置一致，导致对粉尘的吸收效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材裁切设备，旨在解决现有的板材裁切设备上的气管进气端的位置固定设置，不能调节气管进气端的位置与激光切割机工作时的位置一致，导致对粉尘的吸收效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材裁切设备，包括底架、安装架、电动推杆、滑板、激光切割机、气体处理盒和位置调节机构，所述底架的上表面设置有传送带，所述底架的上表面还滑动设置有所述安装架，所述电动推杆的安装端与所述安装架拆卸连接，所述电动推杆的输出端设置有所述滑板，所述滑板上滑动设置有所述激光切割机，所述激光切割机位于所述传送带的上方，所述安装架的一侧还设置有所述气体处理盒，所述气体处理盒的一端设置有气管进气端，所述气体处理盒的另一端设置有气管出气端，所述气管进气端位于所述传送带的上方，所述气管出气端远离所述气体处理盒的一端设置有气泵；

所述位置调节机构包括滑动座、推动组件、连接件、波纹管、连接头和吸气罩，所述安装架上设置有滑槽，所述滑动座与所述滑槽滑动连接，所述安装架上还设置有所述推动组件，所述推动组件的输出端与所述滑动座拆卸连接，所述气管进气端远离所述气体处理盒的一端设置有所述波纹管，所述波纹管远离所述气管进气端的一端设置有所述连接头，所述连接头远离所述波纹管的一端设置有所述吸气罩，所述连接件的一端与所述滑动座拆卸连接，所述连接件的另一端套设在所述连接头的外部。

其中，所述滑动座包括安装板和两个滑动板，所述安装板的两端均设置有所述滑动板，每个所述滑动板远离所述安装板的一端均设置有滑动块，所述滑动块与所述滑槽滑动连接，所述安装板的一侧与所述推动组件的输出端拆卸连接，所述安装板的另一侧与所述连接件拆卸连接。

其中，所述推动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套，所述伺服电机与所述安装架拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述安装板拆卸连接。

其中，所述连接件包括连接板、连接杆和连接套，所述连接杆的一端与所述连接板固定连接，所述连接杆的另一端与所述连接套固定连接，所述连接板与所述安装板拆卸连接，所述连接套与所述连接头拆卸连接，并套设在所述连接头的外部。

其中，所述板材裁切设备还包括支撑件，所述支撑件的一端与所述安装架拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述丝杆的外部，所述支撑件位于所述丝杆远离所述伺服电机的一端。

其中，所述支撑件包括固定块、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端与所述固定块固定连接，所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接，所述固定块与所述安装架拆卸连接，所述支撑环套设在所述丝杆的外部。

本实用新型的一种板材裁切设备，在利用所述激光切割机对板材进行切割时，启动所述推动组件，使得所述滑动座在所述安装架上滑动，由于所述连接件的一端与所述滑动座拆卸连接，所述连接件的另一端套设在所述连接头的外部，从而带动所述连接头上的所述吸气罩在所述传送带的上方平移，并且由于所述连接头与所述气管进气端之间设置有所述波纹管，采用上述结构，由于所述吸气罩与所述激光切割机工作时的路径同步移动，使得对粉尘的吸收效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的板材裁切设备的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型提供的图1的B处的局部结构放大图。

图4是本实用新型第二实施例的板材裁切设备的结构示意图。

图5是本实用新型提供的图4的C处的局部结构放大图。

101-底架、102-安装架、103-电动推杆、104-滑板、105-激光切割机、106-气体处理盒、107-滑动座、108-推动组件、109-连接件、110-波纹管、111-连接头、112-吸气罩、113-安装板、114-滑动板、115-伺服电机、116-丝杆、117-丝杆套、118-连接板、119-连接杆、120-连接套、121-传送带、122-气管进气端、123-气管出气端、124-气泵、125-滑槽、126-滑动块、201-支撑件、202-固定块、203-支撑板、204-支撑环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是第一实施例的板材裁切设备的结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是图1的B处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种板材裁切设备：包括底架101、安装架102、电动推杆103、滑板104、激光切割机105、气体处理盒106和位置调节机构，所述位置调节机构包括滑动座107、推动组件108、连接件109、波纹管110、连接头111和吸气罩112，所述滑动座107包括安装板113和两个滑动板114，所述推动组件108包括伺服电机115、丝杆116和丝杆套117，所述连接件109包括连接板118、连接杆119和连接套120。通过前述方案解决了现有的板材裁切设备上的气管进气端122的位置固定设置，不能调节气管进气端122的位置与激光切割机105工作时的位置一致，导致对粉尘的吸收效果较差的问题，可以理解的是，前述方案可以用在装饰板材的切割上，还可以用于家具生产用板材的切割上。

针对本具体实施方式，所述底架101的上表面设置有传送带121，所述底架101的上表面还滑动设置有所述安装架102，所述电动推杆103的安装端与所述安装架102拆卸连接，所述电动推杆103的输出端设置有所述滑板104，所述滑板104上滑动设置有所述激光切割机105，所述激光切割机105位于所述传送带121的上方，所述安装架102的一侧还设置有所述气体处理盒106，所述气体处理盒106的一端设置有气管进气端122，所述气体处理盒106的另一端设置有气管出气端123，所述气管进气端122位于所述传送带121的上方，所述气管出气端123远离所述气体处理盒106的一端设置有气泵124，将待切割的板材放置在所述传送带121上，使得板材移动至切割区后，启动所述电动推杆103，使得所述滑动板114上安装的所述激光切割机105下降到合适的位置后，利用所述激光切割机105对板材进行切割，在切割的过程汇总，启动所述气泵124，利用所述气管进气端122将所述激光切割机105工作时产生的粉屑或灰尘气体吸入至所述气体处理盒106内，从而避免粉尘对人体造成伤害。

其中，所述安装架102上设置有滑槽125，所述滑动座107与所述滑槽125滑动连接，所述安装架102上还设置有所述推动组件108，所述推动组件108的输出端与所述滑动座107拆卸连接，所述气管进气端122远离所述气体处理盒106的一端设置有所述波纹管110，所述波纹管110远离所述气管进气端122的一端设置有所述连接头111，所述连接头111远离所述波纹管110的一端设置有所述吸气罩112，所述连接件109的一端与所述滑动座107拆卸连接，所述连接件109的另一端套设在所述连接头111的外部，在利用所述激光切割机105对板材进行切割时，启动所述推动组件108，使得所述滑动座107在所述安装架102上滑动，由于所述连接件109的一端与所述滑动座107拆卸连接，所述连接件109的另一端套设在所述连接头111的外部，从而带动所述连接头111上的所述吸气罩112在所述传送带121的上方平移，并且由于所述连接头111与所述气管进气端122之间设置有所述波纹管110，采用上述结构，由于所述吸气罩112与所述激光切割机105工作时的路径同步移动，使得对粉尘的吸收效果更好。

其次，所述安装板113的两端均设置有所述滑动板114，每个所述滑动板114远离所述安装板113的一端均设置有滑动块126，所述滑动块126与所述滑槽125滑动连接，所述安装板113的一侧与所述推动组件108的输出端拆卸连接，所述安装板113的另一侧与所述连接件109拆卸连接，由于两个所述滑动板114上的所述滑动块126均与所述滑槽125滑动连接，从而使得所述滑动座107在所述滑槽125上滑动，两个所述滑动板114均与所述安装板113固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

同时，所述伺服电机115与所述安装架102拆卸连接，所述伺服电机115的输出端设置有所述丝杆116，所述丝杆116上设置有所述丝杆套117，所述丝杆套117与所述安装板113拆卸连接，启动所述伺服电机115，带动所述丝杆116转动，由于所述丝杆套117与所述安装板113拆卸连接，从而使得所述滑动座107在所述滑槽125上滑动。

另外，所述连接杆119的一端与所述连接板118固定连接，所述连接杆119的另一端与所述连接套120固定连接，所述连接板118与所述安装板113拆卸连接，所述连接套120与所述连接头111拆卸连接，并套设在所述连接头111的外部，将所述连接套120安装在所述连接头111的外部后，利用螺钉将所述连接套120与所述连接头111固定，利用螺钉将所述连接板118与所述安装板113固定，从而完成所述连接件109的安装。

使用本实施例的一种板材裁切设备时，将待切割的板材放置在所述传送带121上，使得板材移动至切割区后，启动所述电动推杆103，使得所述滑动板114上安装的所述激光切割机105下降到合适的位置后，利用所述激光切割机105对板材进行切割，在切割的过程汇总，启动所述气泵124，利用所述气管进气端122将所述激光切割机105工作时产生的粉屑或灰尘气体吸入至所述气体处理盒106内，从而避免粉尘对人体造成伤害，并且在利用所述激光切割机105对板材进行切割时，启动所述推动组件108，使得所述滑动座107在所述安装架102上滑动，由于所述连接件109的一端与所述滑动座107拆卸连接，所述连接件109的另一端套设在所述连接头111的外部，从而带动所述连接头111上的所述吸气罩112在所述传送带121的上方平移，并且由于所述连接头111与所述气管进气端122之间设置有所述波纹管110，采用上述结构，由于所述吸气罩112与所述激光切割机105工作时的路径同步移动，使得对粉尘的吸收效果更好。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的板材裁切设备的结构示意图，图5为图4的C处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种板材裁切设备还包括支撑件201，所述支撑件201包括固定块202、支撑板203和支撑环204。

针对本具体实施方式，所述支撑件201的一端与所述安装架102拆卸连接，所述支撑件201的另一端套设在所述丝杆116的外部，所述支撑件201位于所述丝杆116远离所述伺服电机115的一端，在所述丝杆116远离所述伺服电机115的一端设置所述支撑件201，利用所述支撑件201对所述丝杆116进行支撑，使得所述丝杆116在转动时，结构更加稳定。

其中，所述支撑板203的一端与所述固定块202固定连接，所述支撑板203的另一端与所述支撑环204固定连接，所述固定块202与所述安装架102拆卸连接，所述支撑环204套设在所述丝杆116的外部，将所述支撑环204套设在所述丝杆116的外部后，利用螺钉将所述固定块202安装在所述安装架102上，从而完成所述支撑件201的安装，所述固定块202和所述支撑环204均与所述支撑板203固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

使用本实施例的一种板材裁切设备时，将所述支撑环204套设在所述丝杆116的外部后，利用螺钉将所述固定块202安装在所述安装架102上，从而完成所述支撑件201的安装，通过在所述丝杆116远离所述伺服电机115的一端设置所述支撑件201，利用所述支撑件201对所述丝杆116进行支撑，使得所述丝杆116在转动时，结构更加稳定，由于所述固定块202和所述支撑环204均与所述支撑板203固定连接，在制备所述支撑件201时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种板材裁切设备，包括底架、安装架、电动推杆、滑板、激光切割机和气体处理盒，所述底架的上表面设置有传送带，所述底架的上表面还滑动设置有所述安装架，所述电动推杆的安装端与所述安装架拆卸连接，所述电动推杆的输出端设置有所述滑板，所述滑板上滑动设置有所述激光切割机，所述激光切割机位于所述传送带的上方，所述安装架的一侧还设置有所述气体处理盒，所述气体处理盒的一端设置有气管进气端，所述气体处理盒的另一端设置有气管出气端，所述气管进气端位于所述传送带的上方，所述气管出气端远离所述气体处理盒的一端设置有气泵，其特征在于，

还包括位置调节机构；

所述位置调节机构包括滑动座、推动组件、连接件、波纹管、连接头和吸气罩，所述安装架上设置有滑槽，所述滑动座与所述滑槽滑动连接，所述安装架上还设置有所述推动组件，所述推动组件的输出端与所述滑动座拆卸连接，所述气管进气端远离所述气体处理盒的一端设置有所述波纹管，所述波纹管远离所述气管进气端的一端设置有所述连接头，所述连接头远离所述波纹管的一端设置有所述吸气罩，所述连接件的一端与所述滑动座拆卸连接，所述连接件的另一端套设在所述连接头的外部。

2.如权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，

所述滑动座包括安装板和两个滑动板，所述安装板的两端均设置有所述滑动板，每个所述滑动板远离所述安装板的一端均设置有滑动块，所述滑动块与所述滑槽滑动连接，所述安装板的一侧与所述推动组件的输出端拆卸连接，所述安装板的另一侧与所述连接件拆卸连接。

3.如权利要求2所述的板材裁切设备，其特征在于，

所述推动组件包括伺服电机、丝杆和丝杆套，所述伺服电机与所述安装架拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述安装板拆卸连接。

4.如权利要求2所述的板材裁切设备，其特征在于，

所述连接件包括连接板、连接杆和连接套，所述连接杆的一端与所述连接板固定连接，所述连接杆的另一端与所述连接套固定连接，所述连接板与所述安装板拆卸连接，所述连接套与所述连接头拆卸连接，并套设在所述连接头的外部。

5.如权利要求3所述的板材裁切设备，其特征在于，

所述板材裁切设备还包括支撑件，所述支撑件的一端与所述安装架拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述丝杆的外部，所述支撑件位于所述丝杆远离所述伺服电机的一端。

6.如权利要求5所述的板材裁切设备，其特征在于，

所述支撑件包括固定块、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端与所述固定块固定连接，所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接，所述固定块与所述安装架拆卸连接，所述支撑环套设在所述丝杆的外部。

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