CN210418621U - 一种口罩生产用超声波封口裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，包括机床,所述机床下方设有驱动电机,所述机床上方设有支架及位于支架一侧并与驱动电机联动的传动齿轮箱,所述支架上依次设置有由传动齿轮箱带动的口罩布料齐边装置、封边辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第一送料辊、切料辊、第二送料辊，所述封边辊下方设有超声波发射机；所述第一张紧辊的两端分别设有与第二张紧辊的两端连接的第一连接块和第二连接块，所述第一张紧辊和第二张紧辊分别设于第一连接块和第二连接块的两端；所述第一连接块的中部设有条形槽，所述条形槽的中部设有旋转轴，所述旋转轴上设有与旋转轴螺纹配合的控制杆，所述控制杆的底端在机床上可水平转动和前后翻转。

Description

一种口罩生产用超声波封口裁剪机构

技术领域

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，尤其是涉及一种口罩生产用超声波封口裁剪机构。

背景技术

在如今的新型冠状病毒疫情中，为了避免人与人之间的病毒传播，每个人都需要佩戴口罩，因此对口罩的需求量急剧增大，从而对口罩生产设备的生产效率具有更高的要求。

在口罩的生产的过程中，需要将对口罩进行裁剪封边等加工，而口罩布料在实际的封边加工之后，需要通过张紧辊的设置，对口罩布料进行张紧，以便于对口罩布料进行裁剪，保证裁剪的精准度，而在对布料进行张紧时，需要考虑布料的张紧度，且根据辊的直径和间距对张紧辊的张紧度进行调整，以保证布料的完好性和生产质量，口罩布料张紧的程度决定了口罩布料的的生产质量和稳定性。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可调整口罩布料张紧度的口罩生产用超声波封口裁剪机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，包括机床,所述机床下方设有驱动电机,所述机床上方设有支架及位于支架一侧并与驱动电机联动的传动齿轮箱,所述支架上依次设置有由传动齿轮箱带动的口罩布料齐边装置、封边辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第一送料辊、切料辊、第二送料辊，所述封边辊下方设有超声波发射机，所述切料辊的侧壁上设有刀片；所述第一张紧辊的两端分别设有与第二张紧辊的两端连接的第一连接块和第二连接块，所述第一张紧辊和第二张紧辊分别设于第一连接块和第二连接块的两端；所述第一连接块的中部设有条形槽，所述条形槽的中部设有旋转轴，所述旋转轴上设有与旋转轴螺纹配合的控制杆，所述控制杆的底端在机床上可水平转动和前后翻转；通过上述封边辊的设置，使得上述口罩布料可以通过超声波实现对口罩布料的自动快速封边，有效的提高了对口罩布料的封边效率和质量，同时可以增加口罩布料直度，使得口罩在裁断之后，可以保持平直度，以便于下一段口罩布料进入切料辊进行裁剪，而对于第一张紧辊和第二张紧辊的设置，可以保证口罩布料在裁剪和封边过程中随时处于紧绷状态，避免影响口罩布料的裁剪质量和封边质量，且可以通过对于第二张紧辊的翻转，实现对口罩布料的张紧度的调节，以保证口罩布料处于最佳状态，保证口罩布料裁剪时的完好性，加强口罩布料的生产质量，而口罩齐边装置的设置，可以对口罩布料的边缘进行整理对齐，以保证口罩布料封边时的美观性和产品质量。

作为优选，所述口罩布料齐边装置包括与传动齿轮箱传动连接的第一输送轮和与第一输送轮处于同一纵平面的第二输送轮，所述第一输送轮和第二输送轮的下方设有支撑台，所述第一输送轮、第二输送轮及支撑台均设于支架的一侧；通过上述第一输送轮和第二输送轮的设置，以便于对口罩布料进行输送，使得口罩布料可以稳定的输送至封边辊处进行封边处理，且和支撑台相互配合，可以对口罩布料进行夹紧输送，保证对口罩布料的输送稳定性。

作为优选，所述支架的另一侧设有用于整理布料边缘的齐边板，所述支架的底部设有与齐边板连接的连接板，所述连接板通过设于连接板侧边的垂直部和螺栓与支撑台固定且连接板可左右移动；通过上述齐边板和连接板的设置，使得口罩布料在支撑台上输送时，可以通过齐边板和连接板的配合，对口罩布料的边缘进行对齐，且可以通过对连接板的位置移动，对齐边板的位置进行左右移动，以适应不同宽度的口罩布料。

作为优选，所述支架的底部设有连接座，所述连接座的侧壁上设有用于控制齐边板前后移动的连接柱，所述连接柱通过螺栓固定在连接座上且连接柱可前后移动；通过上述连接座和连接柱的配合设置，使得上述连接柱可以在连接座上前后移动，从而带动齐边板前后移动，以便于调整齐边板的位置，保证连接板牢固可靠的固定在支架的底部上，避免在对口罩布料输送时发生松动，加强对连接板和齐边板的固定效果。

作为优选，所述支撑台的端部设有倾斜部，所述支撑台在支架的底部上方可以竖向移动，所述支撑台的顶面上设有至少一个辅助滑轮，所述辅助滑轮与第一输送轮处于同一纵平面，所述第一输送轮和第二输送轮的外圆周表面为摩擦面；通过上述倾斜部的设置，以便于对口罩布料进行辅助支撑，避免口罩布料移动时因突然翻折而影响口罩布料的平整度，而辅助滑轮和输送轮表面的设置，可以增加对口罩布料的输送强度，保证对口罩布料的即时输送，避免口罩布料输送时的卡顿影响对口罩布料的封边压花质量和裁剪质量。

作为优选，所述支架的底部末端的两侧分别设有倾斜的L型压板和可翻动的压件，所述压件包括U形固定部，所述U形固定部通过螺栓将压件固定在支架的底部上；通过上述L型压板的设置，以便于控制口罩布料的输送方向，使得口罩布料可以顺畅的输送至封边辊处进行封边处理，且可以对口罩布料进行齐边处理，保证口罩布料在输送过程中的整齐性，而U型固定部的设置，以便于根据口罩布料的宽度对压件的位置进行调整。

作为优选，所述压件包括一端设于U形固定部侧壁上的弧形连接部和与弧形连接部的另一端连接的U形压板；通过上述弧形连接部的设置，可以增加U型压板的弹性势能，使得U型压板可以翻转一定的角度，以便于提供口罩布料进入的空间，对输送过程中的口罩布料进行压紧，以保证口罩布料的输送张紧度，且使得口罩布料可以稳定的从封边辊的底部穿过，以保证口罩布料封边的稳定，而 U型压板的设置，可以增加U型压板的活动性，使得口罩布料在被压住时，并不被完全压紧，提供可活动空间，保证口罩布料的持续移动。

作为优选，所述封边辊的外圆周表面两侧分别设有至少一个环状的压花齿；通过上述对于压花齿的设置，使得上述封边辊可以对口罩布料的边缘进行压花处理，增加美观性，且增加了对口罩布料的挤压强度，加强对口罩布料的封边效果。

作为优选，所述控制杆的顶端设有控制把手；控制把手的设置，以便于节省操作人员的力气，使得张紧度的改变更加的轻松省力，提高效率。

本实用新型具有以下优点：本设备通过上述各个结构的设置，使得口罩布料在封边裁剪之间，口罩布料的边缘可以自动整理对齐，且可以根据口罩布料的不同宽度进行齐边装置的调整，同时在对口罩布料封边之后，可以根据口罩布料调整张紧辊的张紧度，以保证口罩布料处于最佳张紧度，从而更精准稳定的进行口罩布料裁切，有效的保证了对口罩布料的生产质量。

附图说明

图1为本设备的立体结构示意图。

图2为图1中的第一张紧辊和第二张紧辊配合的立体结构图。

图3为图1中的压件的立体结构图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，包括机床1,所述机床1下方设有驱动电机2,所述机床1上方设有支架41及位于支架41一侧并与驱动电机2联动的传动齿轮箱3,所述支架41上依次设置有由传动齿轮箱3带动的口罩布料齐边装置、封边辊51、第一张紧辊61、第二张紧辊62、第一送料辊63、切料辊64、第二送料辊65，所述封边辊51下方设有超声波发射机52，所述切料辊64的侧壁上设有刀片641；所述第一张紧辊61的两端分别设有与第二张紧辊62的两端连接的第一连接块611和第二连接块612，所述第一张紧辊61和第二张紧辊62分别设于第一连接块611和第二连接块612的两端；所述第一连接块611的中部设有条形槽613，所述条形槽613的中部设有旋转轴614，所述旋转轴614上设有与旋转轴614螺纹配合的控制杆615，所述控制杆615的底端在机床1上可水平转动和前后翻转，所述控制杆615的顶端设有控制把手616，通过上述封边辊的设置，使得上述口罩布料可以通过超声波实现对口罩布料的自动快速封边，有效的提高了对口罩布料的封边效率和质量，同时可以增加口罩布料直度，使得口罩在裁断之后，可以保持平直度，以便于下一段口罩布料进入切料辊进行裁剪，而对于第一张紧辊和第二张紧辊的设置，可以保证口罩布料在裁剪和封边过程中随时处于紧绷状态，避免影响口罩布料的裁剪质量和封边质量，且可以通过对于第二张紧辊的翻转，实现对口罩布料的张紧度的调节，以保证口罩布料处于最佳状态，保证口罩布料裁剪时的完好性，加强口罩布料的生产质量，而口罩齐边装置的设置，可以对口罩布料的边缘进行整理对齐，以保证口罩布料封边时的美观性和产品质量。

上述第一连接块和第二连接块使得上述第一张紧辊和第二张紧辊可以通过第一连接块和第二连接块实现固定的效果，保证第一张紧辊和第二张紧辊的稳固性和张紧稳定性；上述旋转轴和控制杆，使得第二张紧辊需要调整角度时，可以通过控制杆的转动，实现对第二张紧辊的角度调节，以调整第一张紧辊和第二张紧辊对口罩布料的张紧度，而控制杆的水平转动和前后翻转以保证第一连接块和第二连接块可以带动第二张紧辊翻转，从而保证结构的稳定性。

上述第一连接块和第二连接块的结构相同，传动齿轮箱驱动第一张紧辊转动，第二张紧辊随着口罩布料的移动自动转动，第一张紧辊固定不动且只能自转，第一连接块和第二连接块的一端固定在第一张紧辊的两端，第一连接块和第二连接块可以自转，当需要调整口罩布料的张紧度时，可以转动控制把手，通过控制把手带动控制杆转动，控制杆的转动通过螺纹带动旋转轴下移，旋转轴带动第一连接块向下或向上偏转，第二连接块随着第一连接块向上或向下偏转，在第一连接块向上或向下偏转时，控制杆会随之左右偏转。

上述传动齿轮箱通过皮带与电机的输出轴连接传动，电机通过传动齿轮箱带动各个部件启动，上述超声波发射机为目前市场上已有的产品，为现有技术，此处不再赘述，上述刀片固定在切料辊的侧壁上，对口罩布料切断，上述第二张紧辊在第一连接块和第二连接块上可以自动旋转。

在对口罩布料进行封边之前，先启动电机，电机通过传动齿轮箱带动各个部件转动，将口罩布料的初始端部放在支撑台上，第一输送轮和第二输送轮带动口罩布料朝着封边辊移动，口罩布料先穿过L型压板和压件的底部，移动至封边辊的下方，此时超声波发射机位于口罩布料的下方，然后启动超声波发射机，口罩布料此时紧绷在封边辊底部，通过封边辊上的压花齿，口罩布料的边缘被超声波压紧在一起，然后依次穿过第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊对口罩布料进行张紧，穿过第二张紧辊后，口罩布料穿过第一送料辊，因口罩布料经过压花处理，口罩布料此时还会有一定程度的平直度，然后口罩布料保持平直移动至切料辊底部，直至口罩布料的出端移动至第二送料辊底部后，切料辊通过刀片切断口罩布料，下一段口罩布料通过切料辊继续输送至第二送料辊底部，一定长度后，口罩布料再次被切断，而被切断的口罩布料进行外输。

如图1所示，封边辊51的外圆周表面两侧分别设有至少一个环状的压花齿511，通过上述对于压花齿的设置，使得上述封边辊可以对口罩布料的边缘进行压花处理，增加美观性，且增加了对口罩布料的挤压强度，加强对口罩布料的封边效果；上述压花齿可以根据需要设置不同条数和不同花纹，对口罩的边缘进行压花处理。

如图1所示，口罩布料齐边装置包括与传动齿轮箱3传动连接的第一输送轮42和与第一输送轮42处于同一纵平面的第二输送轮43，所述第一输送轮42和第二输送轮43的下方设有支撑台44，所述第一输送轮42、第二输送轮43及支撑台44均设于支架41的一侧，通过上述第一输送轮和第二输送轮的设置，以便于对口罩布料进行输送，使得口罩布料可以稳定的输送至封边辊处进行封边处理，且和支撑台相互配合，可以对口罩布料进行夹紧输送，保证对口罩布料的输送稳定性；支撑台44的端部设有倾斜部441，支撑台44在支架的底部41上方可以竖向移动，支撑台44的顶面上设有至少一个辅助滑轮442，辅助滑轮442与第一输送轮42处于同一纵平面，第一输送轮42和第二输送轮43的外圆周表面为摩擦面，通过上述倾斜部的设置，以便于对口罩布料进行辅助支撑，避免口罩布料移动时因突然翻折而影响口罩布料的平整度，而辅助滑轮和输送轮表面的设置，可以增加对口罩布料的输送强度，保证对口罩布料的即时输送，避免口罩布料输送时的卡顿影响对口罩布料的封边压花质量和裁剪质量。

上述支撑台通过侧壁上的连接杆和螺栓进行固定，且可以通过螺栓自由调整高度，以便于调整至可以和辅助滑轮配合将口罩布料夹住的高度，而辅助滑轮设在第一输送轮和第二输送轮的下方，倾斜部呈三角状设在支撑台的末端，并且向下倾斜，第一输送轮和第二输送轮均可以通过传动齿轮箱的驱动进行转动。

上述第二输送轮的侧边可以设置一个旋转切刀48，以便于对口罩布料的边缘进行不同样式的切割，增加口罩布料的美观性，旋转切刀同样设置支撑台的上方，并通过传动齿轮箱驱动。

如图1所示，所述支架41的另一侧设有用于整理布料边缘的齐边板45，所述支架的底部设有与齐边板45连接的连接板451，所述连接板451通过设于连接板451侧边的垂直部452和螺栓与支撑台44固定且连接板451可左右移动，通过上述齐边板和连接板的设置，使得口罩布料在支撑台上输送时，可以通过齐边板和连接板的配合，对口罩布料的边缘进行对齐，且可以通过对连接板的位置移动，对齐边板的位置进行左右移动，以适应不同宽度的口罩布料；所述支架41的底部设有连接座411，所述连接座411的侧壁上设有用于控制齐边板45前后移动的连接柱412，所述连接柱412通过螺栓固定在连接座411上且连接柱412可前后移动，通过上述连接座和连接柱的配合设置，使得上述连接柱可以在连接座上前后移动，从而带动齐边板前后移动，以便于调整齐边板的位置，保证连接板牢固可靠的固定在支架的底部上，避免在对口罩布料输送时发生松动，加强对连接板和齐边板的固定效果。

上述齐边板处于竖直状态，齐边板的上端设有圆孔，可以套在连接柱上，通过连接柱对齐边板前后移动进行限制，并且可以保证齐边板的左右移动，连接座通过螺栓固定在支架的底部上，连接柱通过螺栓固定在连接座上端的条形槽上，以便于移动连接柱和螺栓，并可以通过螺栓固定，连接板通过螺栓和垂直部固定在支撑台上，垂直部上设有用于供螺栓固定的U型槽，可以调整螺栓的固定位置，从而调整连接板的位置。

如图1和3所示，所述支架41的底部末端的两侧分别设有倾斜的L型压板46和可翻动的压件47，所述压件47包括U形固定部471，所述U形固定部471通过螺栓将压件47固定在支架41的底部上，通过上述L型压板的设置，以便于控制口罩布料的输送方向，使得口罩布料可以顺畅的输送至封边辊处进行封边处理，且可以对口罩布料进行齐边处理，保证口罩布料在输送过程中的整齐性，而U型固定部的设置，以便于根据口罩布料的宽度对压件的位置进行调整；压件47包括一端设于U形固定部471侧壁上的弧形连接部472和与弧形连接部472的另一端连接的U形压板473，通过上述弧形连接部的设置，可以增加U型压板的弹性势能，使得U型压板可以翻转一定的角度，以便于提供口罩布料进入的空间，对输送过程中的口罩布料进行压紧，以保证口罩布料的输送张紧度，且使得口罩布料可以稳定的从封边辊的底部穿过，以保证口罩布料封边的稳定，而 U型压板的设置，可以增加U型压板的活动性，使得口罩布料在被压住时，并不被完全压紧，提供可活动空间，保证口罩布料的持续移动，上述U型压板的一侧和弧形连接部连接，U型压板的另一侧对口罩布料挤压，在压紧口罩布料之前，先拉起U型压板，使得U型压板向上抬起一定角度，然后放入口罩布料的一侧，口罩布料的另一侧放在L型压板的下方，然后放下U型压板，从而可以压紧口罩布料，且不影响口罩布料的移动。

Claims (9)

1.一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，包括机床（1）,其特征在于：所述机床（1）下方设有驱动电机（2）,所述机床（1）上方设有支架（41）及位于支架（41）一侧并与驱动电机（2）联动的传动齿轮箱（3）,所述支架（41）上依次设置有由传动齿轮箱（3）带动的口罩布料齐边装置、封边辊（51）、第一张紧辊（61）、第二张紧辊（62）、第一送料辊（63）、切料辊（64）、第二送料辊（65），所述封边辊（51）下方设有超声波发射机（52），所述切料辊（64）的侧壁上设有刀片（641）；所述第一张紧辊（61）的两端分别设有与第二张紧辊（62）的两端连接的第一连接块（611）和第二连接块（612），所述第一张紧辊（61）和第二张紧辊（62）分别设于第一连接块（611）和第二连接块（612）的两端；所述第一连接块（611）的中部设有条形槽（613），所述条形槽（613）的中部设有旋转轴（614），所述旋转轴（614）上设有与旋转轴（614）螺纹配合的控制杆（615），所述控制杆（615）的底端在机床（1）上可水平转动和前后翻转。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述口罩布料齐边装置包括与传动齿轮箱（3）传动连接的第一输送轮（42）和与第一输送轮（42）处于同一纵平面的第二输送轮（43），所述第一输送轮（42）和第二输送轮（43）的下方设有支撑台（44），所述第一输送轮（42）、第二输送轮（43）及支撑台（44）均设于支架（41）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述支架（41）的另一侧设有用于整理布料边缘的齐边板（45），所述支架的底部设有与齐边板（45）连接的连接板（451），所述连接板（451）通过设于连接板（451）侧边的垂直部（452）和螺栓与支撑台（44）固定且连接板（451）可左右移动。

4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述支架（41）的底部设有连接座（411），所述连接座（411）的侧壁上设有用于控制齐边板（45）前后移动的连接柱（412），所述连接柱（412）通过螺栓固定在连接座（411）上且连接柱（412）可前后移动。

5.根据权利要求2所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述支撑台（44）的端部设有倾斜部（441），所述支撑台（44）在支架（41）的底部上方可以竖向移动，所述支撑台（44）的顶面上设有至少一个辅助滑轮（442），所述辅助滑轮（442）与第一输送轮（42）处于同一纵平面，所述第一输送轮（42）和第二输送轮（43）的外圆周表面为摩擦面。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述支架（41）的底部末端的两侧分别设有倾斜的L型压板（46）和可翻动的压件（47），所述压件（47）包括U形固定部（471），所述U形固定部（471）通过螺栓将压件（47）固定在支架（41）的底部上。

7.根据权利要求6所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述压件（47）包括一端设于U形固定部（471）侧壁上的弧形连接部（472）和与弧形连接部（472）的另一端连接的U形压板（473）。

8.根据权利要求1所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述封边辊（51）的外圆周表面两侧分别设有至少一个环状的压花齿（511）。

9.根据权利要求1所述的一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，其特征在于：所述控制杆（615）的顶端设有控制把手（616）。

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