CN116330085B - 一种家具生产用打磨切割一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具加工技术领域，提供一种家具生产用打磨切割一体机，解决现有装置圆板切割打磨尺寸局限的问题。本家具生产用打磨切割一体机包括机架，所述机架上设有操作面板，所述操作面板一侧设有安装架，所述安装架上设有下压部件，所述操作面板上还设有滑动槽，所述滑动槽设于所述下压部件下方，所述滑动槽内设有第一滑轨和滑动块，所述滑动块与第一滑轨连接，所述操作面板一侧设有第二滑轨，所述安装架设于所述第二滑轨上，通过滑动槽、第一滑轨、滑动块、安装架和第二滑轨的设置，使本装置能够调节滑动块与锯条的距离、下压部件与锯条之间的距离，使得本家具生产用打磨切割一体机能够生产不同直径的圆板。

Description

一种家具生产用打磨切割一体机

技术领域

本发明涉及家具加工技术领域，具体是涉及一种家具生产用打磨切割一体机。

背景技术

像圆桌、圆形茶几、圆形床头柜等常见的家具，都需要圆形板材（以下简称圆板）。一般原材料板材是长条形的，需要进行切割和打磨。中国专利公开号CN111941184A公开了一种家具加工用快速切割打磨装置，包括有支撑座、操作平台、安装架一、切边机构和夹紧机构等；所述操作平台固定安装于支撑座的一端且操作平台上开有一大圆孔，所述安装架一固定安装于操作平台上且安装架一上开设有一环形槽，所述切边机构安装于安装架一的一侧面。

该发明专利通过夹紧机构将待切割板压紧于操作平台上，而后通过切边机构进行切割，而由于其夹紧机构和切边机构均为固定设置，在实际使用中仅能切割同一规格的圆板，局限太大。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提供一种家具生产用打磨切割一体机，解决现有装置对圆板切割打磨尺寸局限的问题，适用于不同尺寸的圆板切割打磨。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种家具生产用打磨切割一体机，包括机架和往复锯，所述往复锯设于机架一侧，所述机架上设有操作面板，所述操作面板上设有锯孔，所述往复锯上设有锯条，所述锯条贯穿所述锯孔；所述操作面板一侧设有安装架，所述安装架上设有下压部件，所述下压部件包括气缸、转动杆、压板和摩擦片，所述气缸驱动端转动连接转动杆，所述转动杆连接所述压板，所述压板下设置所述摩擦片；所述操作面板上还设有滑动槽，所述滑动槽设于所述下压部件下方，所述滑动槽内设有第一滑轨和滑动块，所述滑动块与第一滑轨连接，所述滑动块上设有通槽，所述通槽内设有转动台，所述转动台外侧套设有轴承，所述转动台通过轴承固定于所述通槽内；所述操作面板一侧设有第二滑轨，所述安装架设于所述第二滑轨上，所述第二滑轨端部设有限位突起；还包括第一磨边机构，所述第一磨边机构设于所述操作面板上，所述第一磨边机构包括摩擦板和摩擦带，所述摩擦板与摩擦带之间形成摩擦区间，所述摩擦带包括第一辊、第二辊和包裹于第一辊、第二辊外侧的包裹带，所述第一辊由外部驱动装置驱动，所述第二辊靠近滑动槽设置。

进一步的，所述摩擦板设于所述摩擦带下方，所述操作面板上设有放置凹槽，所述摩擦板设于所述放置凹槽内。

进一步的，所述安装架底部设有连接杆，所述连接杆与滑块底部连接，所述安装架沿所述第二滑轨移动带动所述滑动块沿所述第一滑轨同步移动。

进一步的，所述滑动块底部连接有固定架，所述固定架上设有转动电机，所述转动电机驱动端连接所述转动台。

进一步的，还包括安装板和第三滑轨，所述安装板设于摩擦带两侧，所述第三滑轨设于所述操作面板上，所述安装板通过第三滑轨与操作面板连接。

进一步的，还包括调节板，所述调节板设于摩擦带两侧，所述调节板通过所述第三滑轨与所述操作面板连接，所述调节板上设有调节轨，所述调节轨为圆弧形，所述第二辊通过所述调节轨调节所述摩擦带的倾斜角度。

进一步的，还包括第二磨边机构，所诉第二磨边机构设于安装架一侧，所述第二磨边机构包括调节件和摩擦块，所述调节件与所述安装架连接，所述摩擦块设于所述调节件上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装架上的下压部件能够将待切割板材固定，通过滑动块上设置的转动台使板材在固定后依然能进行转动，通过往复锯的设置可对堆叠多块的板材进行切割，实现统一规格板材的批量切割。

2、本发明通过滑动槽、第一滑轨、滑动块、安装架和第二滑轨的设置，使本装置能够调节滑动块与锯条的距离、下压部件与锯条之间的距离，使得本装置能够生产不同直径的圆板。

3、由于圆板制作家具时还需打磨上下表面的边角，切割后板材上下表面边线会产生划手的毛刺，本发明通过第一辊、第二辊和包裹带的设置，能为切割后的板材打磨弧形边角，省去后续流程的同时，使操作人员搬运时不会被棱角、毛刺划伤，包裹于第一辊、第二辊的包裹带具有一定弹性，使打磨区间具有自带的调整范围，适用性更高。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为本发明实施例滑动块剖面结构示意图。

图5为图1中C处放大结构示意图。

附图标号说明：

机架1；往复锯2；操作面板3；锯孔4；锯条5；安装架6；气缸7；转动杆8；

压板9；摩擦片10；滑动槽11；第一滑轨12；滑动块13；通槽14；转动台15；第二滑轨16；限位突起17；连接杆18；摩擦板19；摩擦带20；第一辊21；第二辊22；包裹带23；放置凹槽24；固定架25；转动电机26；安装板27；第三滑轨28；调节板29；调节轨30；调节件31；摩擦块32。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1至图5所示，一种家具生产用打磨切割一体机，包括机架1和往复锯2，所述往复锯2设于机架1一侧，所述机架1上设有操作面板3，所述操作面板3上设有锯孔4，所述往复锯2上设有锯条5，所述锯条5贯穿所述锯孔4。

所述操作面板3一侧设有安装架6，所述安装架6上设有下压部件，所述下压部件包括气缸7、转动杆8、压板9和摩擦片10，所述气缸7驱动端通过轴承连接转动杆8，所述转动杆8连接所述压板9，所述压板9下设置所述摩擦片10。所述摩擦片10材质为橡胶，所述摩擦片10的设置使压板9更小的压力，就能够带动板材（本发明定义：板材为圆板未切割前的原材料）的转动。

在本实施例中，所述操作面板3为矩型，所述往复锯2设于所述操作面板3长边一侧，所述安装架6设于所述操作面板3短边一侧。

所述操作面板3上还设有滑动槽11，所述滑动槽11设于所述下压部件下方，所述滑动槽11内设有第一滑轨12和滑动块13，所述滑动块13与第一滑轨12连接，所述滑动块13上设有通槽14，所述通槽14内设有转动台15，所述转动台15外侧套设有轴承，所述转动台15通过轴承固定于所述通槽14内，本申请不对滑动槽11、滑动块13、通槽14和转动台15的具体尺寸做出限定，根据实际生产需求设定。

所述滑动块13上表面凹陷于所述操作面板3上表面设置，所述转动台15上表面突出于所述滑动块13上表面设置，且所述转动台15上表面略高于所述操作面板3上表面，优选高度差为1-5cm，如此设置使板材在转动时，下表面仅与转动台15上表面接触，免去了板材下表面与操作面板3接触产生摩擦造成损坏。

通过安装架6上的下压部件能够将待切割板材固定，通过滑动块13上设置的转动台15使板材在固定后依然能进行转动，通过往复锯2的设置可对堆叠多块的板材进行切割，实现统一规格板材的批量切割成圆板。

所述操作面板3一侧设有第二滑轨16，所述安装架6设于所述第二滑轨16上，所述第二滑轨16端部设有限位突起17，限位突起17的设置使安装架6不会划出第二滑轨16的范围，所述安装架6底部设有连接杆18，所述连接杆18与滑动块13底部连接，所述安装架6沿所述第二滑轨16移动带动所述滑动块13沿所述第一滑轨12同步移动，通过连接杆18的设置使压板9中心与转动台15中心处于同一投影线上，不会因为移动造成下压偏差对板材造成损坏。

还包括第一磨边机构，所述第一磨边机构设于所述操作面板3上，所述第一磨边机构包括摩擦板19和摩擦带20，所述摩擦板19与摩擦带20之间形成摩擦区间，所述摩擦带20包括第一辊21、第二辊22和包裹于第一辊21、第二辊22外侧的包裹带23，所述第一辊21由外部驱动装置驱动，所述第二辊22靠近滑动槽11设置。

由于板材切割成圆板制作家具时还需打磨上下表面的边角，切割后圆板上下表面边线会产生划手的毛刺，本发明通过第一辊21、第二辊22和包裹带23的设置，能为切割后的圆板打磨弧形边角，省去后续流程的同时，使操作人员搬运时不会被棱角、毛刺划伤，包裹于第一辊21、第二辊22的包裹带23具有一定弹性，使打磨区间具有自带的调整范围，对于打磨不同厚度的圆板适用性更高。

所述摩擦板19设于所述摩擦带20下方，所述操作面板3上设有放置凹槽24，所述摩擦板19设于所述放置凹槽24内；在操作面板上设置放置凹槽24为摩擦板19提供放置空间，能够减少操作面板3在第一磨边机构处的厚度，节省装置制作材料。

所述滑动块13底部连接有固定架25，所述固定架25上设有转动电机26，所述转动电机26驱动端连接所述转动台15，通过转动电机26的设置使转动台15变为电驱动，与手动转动相比更省力、稳定，通过固定架25的设置为转动电机26提供支撑，使其随滑动块13一同移动。

还包括安装板27和第三滑轨28，所述安装板27设于摩擦带20两侧，所述安装板27具体安装于第一辊21两侧，所述第三滑轨28设于所述操作面板3侧边，所述安装板27通过第三滑轨28与操作面板3连接。

还包括调节板29，所述调节板29设于摩擦带20两侧，所述调节板29通过所述第三滑轨28与所述操作面板3连接；所述调节板29具体安装于第二辊22两侧，所述调节板29上设有调节轨30，所述调节轨30为圆弧形，所述第二辊22通过所述调节轨30调节所述摩擦带20的倾斜角度，在其他优选实施例中，还可以在调节板外侧设置调节气缸与第二辊22连接，实现电控调节。

通过所述安装板27和调节板29的设置，使设置于摩擦板19上方的摩擦带20能够在第三滑轨28上调节，根据所需要圆板的直径大小调节摩擦带20与滑动块13之间的距离，同样也能调节包裹带作用于板材上的压力。

还包括第二磨边机构，所诉第二磨边机构设于安装架6一侧，所述第二磨边机构包括调节件31和摩擦块32，所述调节件31与所述安装架6连接，所述摩擦块32设于所述调节件31上。

在本实施例中，所述调节件31采用推拉杆，自动化程度更高，在其他优选实施例中，所述调节件31还可以采用杆件替代，设备成本更低。

所述第一滑轨12、第三滑轨28均采用滑动气缸，还应设有外部驱动装置，所述第一滑轨12、第三滑轨28、气缸7、转动电机26以及驱动第一辊21转动的外部驱动装置通过导线与外部驱动装置连接。

所述气缸7、转动电机26和轴承等部件均为本领域公知部件，不再赘述。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种家具生产用打磨切割一体机，包括机架和往复锯，其特征在于：

所述往复锯设于机架一侧，所述机架上设有操作面板，所述操作面板上设有锯孔，所述往复锯上设有锯条，所述锯条贯穿所述锯孔；

所述操作面板一侧设有安装架，所述安装架上设有下压部件，所述下压部件包括气缸、转动杆、压板和摩擦片，所述气缸驱动端转动连接转动杆，所述转动杆连接所述压板，所述压板下设置所述摩擦片；

所述操作面板上还设有滑动槽，所述滑动槽设于所述下压部件下方，所述滑动槽内设有第一滑轨和滑动块，所述滑动块与第一滑轨连接，所述滑动块上设有通槽，所述通槽内设有转动台，所述转动台外侧套设有轴承，所述转动台通过轴承固定于所述通槽内；

所述操作面板一侧设有第二滑轨，所述安装架设于所述第二滑轨上，所述第二滑轨端部设有限位突起；

还包括第一磨边机构，所述第一磨边机构设于所述操作面板上，所述第一磨边机构包括摩擦板和摩擦带，所述摩擦板与摩擦带之间形成摩擦区间，所述摩擦带包括第一辊、第二辊和包裹于第一辊、第二辊外侧的包裹带，所述第一辊由外部驱动装置驱动，所述第二辊靠近滑动槽设置；

还包括调节板，所述调节板设于摩擦带两侧，所述调节板通过第三滑轨与所述操作面板连接，所述调节板上设有调节轨，所述调节轨为圆弧形，所述第二辊通过所述调节轨调节所述摩擦带的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用打磨切割一体机，其特征在于：所述摩擦板设于所述摩擦带下方，所述操作面板上设有放置凹槽，所述摩擦板设于所述放置凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用打磨切割一体机，其特征在于：所述安装架底部设有连接杆，所述连接杆与滑块底部连接，所述安装架沿所述第二滑轨移动带动所述滑动块沿所述第一滑轨同步移动。

4.根据权利要求1所述的一种家具生产用打磨切割一体机，其特征在于：所述滑动块底部连接有固定架，所述固定架上设有转动电机，所述转动电机驱动端连接所述转动台。

5.根据权利要求1所述的一种家具生产用打磨切割一体机，其特征在于：还包括安装板和第三滑轨，所述安装板设于摩擦带两侧，所述第三滑轨设于所述操作面板上，所述安装板通过第三滑轨与操作面板连接。

6.根据权利要求1所述的一种家具生产用打磨切割一体机，其特征在于：还包括第二磨边机构，所述第二磨边机构设于安装架一侧，所述第二磨边机构包括调节件和摩擦块，所述调节件与所述安装架连接，所述摩擦块设于所述调节件上。