CN220534289U - 一种金属铝箔加工的裁边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔裁边技术领域，具体为一种金属铝箔加工的裁边机，包括底座和收集辊，所述收集辊设置在底座的上方，对金属铝箔进行放卷，所述收集辊的右侧设置有第一引导辊，且第一引导辊的右侧设置有第二引导辊，通过第一引导辊和第二引导辊对铝箔的输送方向进行定位，并且第一引导辊的外侧和第二引导辊的外侧均安装有支撑板，所述第一引导辊和第二引导辊之间设置有裁边刀，对铝箔边部进行裁切。该金属铝箔加工的裁边机通过打磨盘的设置可在铝箔进行裁边后自动对铝箔的边部进行打磨处理，减少后续工作量，减少因铝箔边部锋利带来的安全隐患，且打磨盘可随裁边刀的移动一同进行移动，保证其能对裁边后的铝箔进行有效的磨边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔裁边技术领域，具体为一种金属铝箔加工的裁边机。
背景技术
在对金属铝箔进行加工时，有时需要对铝箔边部进行裁切，使其边部保持平整，或是通过裁边的方式对铝箔的整体宽度进行调整，在裁边时可通过裁边机对其进行处理；
现有的裁边机在对铝箔边部进行裁切后，铝箔的边部有时会出现毛刺，或是因裁且导致铝箔的边部较为锋利，后续为提高使用安全会对铝箔的边部进行单独的打磨处理，增加了后续的工作量，且切边后的铝箔边部未及时处理在连续输送过程中也存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铝箔加工的裁边机，以解决上述背景技术提出的现有的裁边机在对铝箔边部进行裁切后，铝箔的边部有时会出现毛刺，或是因裁且导致铝箔的边部较为锋利，切边后的铝箔边部未及时处理在连续输送过程中也存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铝箔加工的裁边机，包括底座和收集辊，所述收集辊设置在底座的上方，对金属铝箔进行放卷，所述收集辊的右侧设置有第一引导辊，且第一引导辊的右侧设置有第二引导辊，通过第一引导辊和第二引导辊对铝箔的输送方向进行定位，并且第一引导辊的外侧和第二引导辊的外侧均安装有支撑板，所述第一引导辊和第二引导辊之间设置有裁边刀，对铝箔边部进行裁切，且裁边刀的上方连接有连接块，并且连接块的外侧设置有安装块，且安装块固定在底座的上方，并且安装块的内部设置有位置控制机构，对连接块的位置进行控制，调整裁边距离，所述裁边刀的右侧设置有打磨盘，对裁切后的铝箔边部进行打磨，所述打磨盘的中部贯穿有传动轴，且传动轴和打磨盘之间构成前后滑动连接，并且打磨盘的前侧转动连接有固定板，固定板和连接块相连接随连接块同步进行移动，所述传动轴的前端转动连接有安装板，为传动轴提供支撑，且传动轴的前侧设置有传动机构，控制传动轴的旋转。
进一步优化本技术方案，所述第一引导辊竖向设置有两组，提高对铝箔的定位效果。
进一步优化本技术方案，所述位置控制机构由控制杆构成，所述控制杆贯穿连接块和连接块之间构成螺纹连接，且连接块和安装块之间构成前后滑动结构，并且控制杆和安装块之间构成转动连接，控制杆的前端贯穿安装块的前侧表面。
进一步优化本技术方案，所述传动轴的表面固定有驱动块，且传动轴通过驱动块带动打磨盘进行旋转，并且驱动块和打磨盘之间构成前后滑动结构。
进一步优化本技术方案，所述固定板和打磨盘的连接处设置有连接头，且连接头的外侧设置有连接槽，并且连接槽呈环形开设在打磨盘的前侧表面，所述连接头和连接槽之间构成滑动连接，且连接头的后端呈扩大状结构设计，使后续固定板能通过连接头带动打磨盘进行移动。
进一步优化本技术方案，所述传动机构包括第一活动轴、传动带和第二活动轴；
第一活动轴，安装在传动轴的前侧控制传动轴的旋转；
传动带，设置在第一活动轴的外侧带动第一活动轴的旋转；
第二活动轴，设置在第二引导辊的前侧和第二引导辊保持同步的旋转，且第二活动轴通过传动带和第一活动轴相连接，使第二活动轴能带动第一活动轴进行旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该金属铝箔加工的裁边机通过打磨盘的设置可在铝箔进行裁边后自动对铝箔的边部进行打磨处理，减少后续工作量，减少因铝箔边部锋利带来的安全隐患，且打磨盘可随裁边刀的移动一同进行移动，保证其能对裁边后的铝箔进行有效的磨边处理；
(2)该金属铝箔加工的裁边机通过传动机构的设置使得打磨盘能随第二引导辊的旋转自动进行旋转，使铝箔在输送裁边时打磨盘能自动进行旋转，无需设置外界驱动源，更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型裁边刀主视结构示意图；
图4为本实用新型打磨盘侧剖结构示意图；
图5为本实用新型传动轴立体结构示意图。
图中：1、底座；2、收集辊；3、第一引导辊；4、第二引导辊；5、支撑板；6、裁边刀；7、安装块；8、连接块；9、控制杆；10、打磨盘；11、传动轴；12、驱动块；13、连接头；14、连接槽；15、固定板；16、安装板；17、第一活动轴；18、传动带；19、第二活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铝箔加工的裁边机，包括底座1和收集辊2，收集辊2设置在底座1的上方，对金属铝箔进行放卷，收集辊2的右侧设置有第一引导辊3，且第一引导辊3的右侧设置有第二引导辊4，通过第一引导辊3和第二引导辊4对铝箔的输送方向进行定位，并且第一引导辊3的外侧和第二引导辊4的外侧均安装有支撑板5，第一引导辊3和第二引导辊4之间设置有裁边刀6，对铝箔边部进行裁切，且裁边刀6的上方连接有连接块8，并且连接块8的外侧设置有安装块7，且安装块7固定在底座1的上方，并且安装块7的内部设置有位置控制机构，对连接块8的位置进行控制，调整裁边距离，裁边刀6的右侧设置有打磨盘10，对裁切后的铝箔边部进行打磨，打磨盘10的中部贯穿有传动轴11，且传动轴11和打磨盘10之间构成前后滑动连接，并且打磨盘10的前侧转动连接有固定板15，固定板15和连接块8相连接随连接块8同步进行移动，传动轴11的前端转动连接有安装板16，为传动轴11提供支撑，且传动轴11的前侧设置有传动机构，控制传动轴11的旋转，第一引导辊3竖向设置有两组，提高对铝箔的定位效果，位置控制机构由控制杆9构成，控制杆9贯穿连接块8和连接块8之间构成螺纹连接，且连接块8和安装块7之间构成前后滑动结构，并且控制杆9和安装块7之间构成转动连接，控制杆9的前端贯穿安装块7的前侧表面；
在使用时可根据裁边需要对裁边刀6的位置进行调整，使其能将金属铝箔裁切成所需要的宽度，调整时可旋转控制杆9，使控制杆9通过和连接块8之间的螺纹连接带动连接块8在安装块7内进行移动，从而带动裁边刀6进行移动，对裁边范围进行调整，且连接块8在移动时可通过固定板15带动打磨盘10进行同步的移动，使打磨盘10在传动轴11上进行滑动，保证打磨盘10后续能对裁边后的铝箔进行打磨。
传动轴11的表面固定有驱动块12，且传动轴11通过驱动块12带动打磨盘10进行旋转，并且驱动块12和打磨盘10之间构成前后滑动结构，固定板15和打磨盘10的连接处设置有连接头13，且连接头13的外侧设置有连接槽14，并且连接槽14呈环形开设在打磨盘10的前侧表面，连接头13和连接槽14之间构成滑动连接，且连接头13的后端呈扩大状结构设计，使后续固定板15能通过连接头13带动打磨盘10进行移动，传动机构包括第一活动轴17、传动带18和第二活动轴19，第一活动轴17，安装在传动轴11的前侧控制传动轴11的旋转，传动带18，设置在第一活动轴17的外侧带动第一活动轴17的旋转，第二活动轴19，设置在第二引导辊4的前侧和第二引导辊4保持同步的旋转，且第二活动轴19通过传动带18和第一活动轴17相连接，使第二活动轴19能带动第一活动轴17进行旋转；
在对铝箔进行裁边时，铝箔可在收集辊2上放卷，使铝箔在第一引导辊3和第二引导辊4的下方进行输送移动，带动第一引导辊3和第二引导辊4进行旋转，第二引导辊4旋转时带动第二活动轴19进行旋转，第二活动轴19通过传动带18带动第一活动轴17进行旋转，使第一活动轴17带动传动轴11进行旋转，传动轴11通过驱动块12带动打磨盘10进行旋转，同时连接头13在连接槽14内进行滑动，使打磨盘10进行旋转，对切边后的铝箔边部进行打磨。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属铝箔加工的裁边机，包括底座(1)和收集辊(2)，所述收集辊(2)设置在底座(1)的上方，对金属铝箔进行放卷；
其特征在于：所述收集辊(2)的右侧设置有第一引导辊(3)，且第一引导辊(3)的右侧设置有第二引导辊(4)，通过第一引导辊(3)和第二引导辊(4)对铝箔的输送方向进行定位，并且第一引导辊(3)的外侧和第二引导辊(4)的外侧均安装有支撑板(5)，所述第一引导辊(3)和第二引导辊(4)之间设置有裁边刀(6)，对铝箔边部进行裁切，且裁边刀(6)的上方连接有连接块(8)，并且连接块(8)的外侧设置有安装块(7)，且安装块(7)固定在底座(1)的上方，并且安装块(7)的内部设置有位置控制机构，对连接块(8)的位置进行控制，调整裁边距离，所述裁边刀(6)的右侧设置有打磨盘(10)，对裁切后的铝箔边部进行打磨，所述打磨盘(10)的中部贯穿有传动轴(11)，且传动轴(11)和打磨盘(10)之间构成前后滑动连接，并且打磨盘(10)的前侧转动连接有固定板(15)，固定板(15)和连接块(8)相连接随连接块(8)同步进行移动，所述传动轴(11)的前端转动连接有安装板(16)，为传动轴(11)提供支撑，且传动轴(11)的前侧设置有传动机构，控制传动轴(11)的旋转。
2.根据权利要求1所述的一种金属铝箔加工的裁边机，其特征在于：所述第一引导辊(3)竖向设置有两组，提高对铝箔的定位效果。
3.根据权利要求1所述的一种金属铝箔加工的裁边机，其特征在于：所述位置控制机构由控制杆(9)构成，所述控制杆(9)贯穿连接块(8)和连接块(8)之间构成螺纹连接，且连接块(8)和安装块(7)之间构成前后滑动结构，并且控制杆(9)和安装块(7)之间构成转动连接，控制杆(9)的前端贯穿安装块(7)的前侧表面。
4.根据权利要求1或3所述的一种金属铝箔加工的裁边机，其特征在于：所述传动轴(11)的表面固定有驱动块(12)，且传动轴(11)通过驱动块(12)带动打磨盘(10)进行旋转，并且驱动块(12)和打磨盘(10)之间构成前后滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属铝箔加工的裁边机，其特征在于：所述固定板(15)和打磨盘(10)的连接处设置有连接头(13)，且连接头(13)的外侧设置有连接槽(14)，并且连接槽(14)呈环形开设在打磨盘(10)的前侧表面，所述连接头(13)和连接槽(14)之间构成滑动连接，且连接头(13)的后端呈扩大状结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种金属铝箔加工的裁边机，其特征在于：所述传动机构包括第一活动轴(17)、传动带(18)和第二活动轴(19)；
第一活动轴(17)，安装在传动轴(11)的前侧控制传动轴(11)的旋转；
传动带(18)，设置在第一活动轴(17)的外侧带动第一活动轴(17)的旋转；
第二活动轴(19)，设置在第二引导辊(4)的前侧和第二引导辊(4)保持同步的旋转，且第二活动轴(19)通过传动带(18)和第一活动轴(17)相连接。
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