CN220680308U - 一种显示屏倒角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏倒角加工装置，涉及显示屏倒角加工技术领域。该显示屏倒角加工装置，包括工作台、调节组件和固定组件，工作台的顶部设置有转动板，工作台的顶部固定安装有框架，调节组件设置于转动板上，调节组件包括有液压杆一和调节板，通过液压杆一的伸缩推动调节板上下转动，用于对显示屏的倒角角度进行调节，固定组件设置于框架上，固定组件包括有液压杆二、横板一、弹簧、支杆和横板二，通过液压杆二控制横板一上下移动，使得横板二上的支杆对显示屏进行固定，同时弹簧对支杆起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，避免显示屏的损坏。

Description

一种显示屏倒角加工装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏倒角加工技术领域，特别涉及一种显示屏倒角加工装置。

背景技术

电子显示屏在人们的日常生活中应用非常广泛，大部分的电子设备都配备有电子显示屏，显示屏的表面大多为玻璃材质，在显示屏加工过程中，需要将玻璃原料切割成特定的规格，并对玻璃边缘进行倒角，以提高显示屏边缘的平滑度，提高实际使用的触感。

现有技术中的显示屏倒角加工装置只是对显示屏的四个脚进行转动倒角操作，并不能够满足其他异型角度的倒角处理，在对显示屏进行操作时，需要手持倒角机构进行角度调节，通过人工控制刀具的切割平面与显示屏的夹角，导致显示屏倒角切割工作费时费力，且倒角成型质量难以保证，为此，提出一种显示屏倒角加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示屏倒角加工装置，能够解决装置不能够满足其他异型角度的倒角处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏倒角加工装置，包括工作台、调节组件和固定组件，工作台的顶部设置有转动板，工作台的顶部固定安装有框架，调节组件设置于转动板上，调节组件包括有液压杆一和调节板，通过液压杆一的伸缩推动调节板上下转动，用于对显示屏的倒角角度进行调节，固定组件设置于框架上，固定组件包括有液压杆二、横板一、弹簧、支杆和横板二，通过液压杆二控制横板一上下移动，使得横板二上的支杆对显示屏进行固定，同时弹簧对支杆起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，避免显示屏的损坏。

优选的，所述工作台的底部固定安装有放置架，放置架的顶部固定安装有电机一，电机一的输出轴固定安装有连接柱，连接柱的一端穿过工作台与转动板的底部固定安装，工作台的顶部固定安装有两组滑块一且呈对称分布，转动板的底部开设有环形滑槽，滑块一滑动安装于环形滑槽的内部，对显示屏进行转动调节进行倒角加工操作。

优选的，所述调节组件包括有支撑杆、滑槽、滑块二和方块，转动板的顶部固定安装有液压杆一和支撑杆，液压杆一的自由端与支撑杆的一端均铰接安装有方块，转动板的顶部设置有调节板，支撑杆上的方块的顶部与调节板的底部固定安装，调节板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块二，滑块二的底部与液压杆一上的方块的顶部固定安装，通过液压杆一、支撑杆、调节板、滑槽、滑块二和方块的配合使用，通过液压杆一的伸缩推动调节板上下转动，能够改变调节板的角度，从而使得调节板上的显示屏处于待切割的角度，使得该装置能够对不同角度的倒角进行加工处理，从而提高了该装置的实用性。

优选的，所述框架的顶部固定安装有液压杆二，液压杆二的自由端穿过框架铰接安装有横板一，横板一的底部固定安装有两组弹簧且呈对称分布，弹簧的内部设置有阻尼器，横板一的底部设置有横板二，弹簧的另一端与横板二的顶部固定安装，横板二的底部转动安装有两组支杆且呈对称分布，支杆的底部固定安装有固定盘，通过液压杆二、横板一、弹簧、支杆和横板二的配合使用，通过液压杆二控制横板一上下移动，使得横板二上的支杆对显示屏进行固定，同时弹簧对支杆起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，从而避免显示屏的损坏，同时在对显示屏进行转动时，能够跟随其转动，使得显示屏一直处于固定状态，提高了显示屏倒角加工的稳定性。

优选的，所述框架的底部固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有螺纹杆，固定板的一侧固定安装有导向杆，导向杆的另一端与框架的一侧内壁固定安装，导向杆和螺纹杆上套设安装有移动块，移动块与螺纹杆螺纹安装，移动块与导向杆滑动安装，框架的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机二，螺纹杆的一端穿过框架与电机二的输出轴固定安装。

优选的，所述移动块的底部固定安装有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装有滑动块，滑动块的底部固定安装有液压杆三。

优选的，所述液压杆三的自由端固定安装有电动磨头，便于对电动磨头进行位置调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该显示屏倒角加工装置，通过液压杆一、支撑杆、调节板、滑槽、滑块二和方块的配合使用，通过液压杆一的伸缩推动调节板上下转动，能够改变调节板的角度，从而使得调节板上的显示屏处于待切割的角度，使得该装置能够对不同角度的倒角进行加工处理，从而提高了该装置的实用性。

(2)、该显示屏倒角加工装置，通过液压杆二、横板一、弹簧、支杆和横板二的配合使用，通过液压杆二控制横板一上下移动，使得横板二上的支杆对显示屏进行固定，同时弹簧对支杆起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，从而避免显示屏的损坏，同时在对显示屏进行转动时，能够跟随其转动，使得显示屏一直处于固定状态，提高了显示屏倒角加工的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的主视图。

附图标记：1、工作台；2、转动板；3、电机一；4、滑块一；5、环形滑槽；6、调节组件；601、液压杆一；602、支撑杆；603、调节板；604、滑槽；605、滑块二；606、方块；7、固定组件；701、液压杆二；702、横板一；703、弹簧；704、支杆；705、横板二；706、固定盘；8、螺纹杆；9、移动块；10、电机二；11、电动滑轨；12、滑动块；13、液压杆三；14、电动磨头；15、框架。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种显示屏倒角加工装置，包括工作台1、调节组件6和固定组件7，工作台1的顶部设置有转动板2，工作台1的顶部固定安装有框架15，调节组件6设置于转动板2上，调节组件6包括有液压杆一601和调节板603，通过液压杆一601的伸缩推动调节板603上下转动，用于对显示屏的倒角角度进行调节，固定组件7设置于框架15上，固定组件7包括有液压杆二701、横板一702、弹簧703、支杆704和横板二705，通过液压杆二701控制横板一702上下移动，使得横板二705上的支杆704对显示屏进行固定，同时弹簧703对支杆704起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，避免显示屏的损坏。

进一步的，工作台1的底部固定安装有放置架，放置架的顶部固定安装有电机一3，电机一3的输出轴固定安装有连接柱，连接柱的一端穿过工作台1与转动板2的底部固定安装，工作台1的顶部固定安装有两组滑块一4且呈对称分布，转动板2的底部开设有环形滑槽5，滑块一4滑动安装于环形滑槽5的内部，对显示屏进行转动调节进行倒角加工操作。

更进一步的，调节组件6包括有支撑杆602、滑槽604、滑块二605和方块606，转动板2的顶部固定安装有液压杆一601和支撑杆602，液压杆一601的自由端与支撑杆602的一端均铰接安装有方块606，转动板2的顶部设置有调节板603，支撑杆602上的方块606的顶部与调节板603的底部固定安装，调节板603的底部开设有滑槽604，滑槽604的内部滑动安装有滑块二605，滑块二605的底部与液压杆一601上的方块606的顶部固定安装，通过液压杆一601的伸缩带动滑块二605在滑槽604的内部滑动，从而对调节板603的一端进行抬升，使得显示屏处于一定的角度，能够改变调节板603的角度，从而使得调节板603上的显示屏处于待切割的角度，使得该装置能够对不同角度的倒角进行加工处理，从而提高了该装置的实用性。

再进一步的，框架15的顶部固定安装有液压杆二701，液压杆二701的自由端穿过框架15铰接安装有横板一702，横板一702的底部固定安装有两组弹簧703且呈对称分布，弹簧703的内部设置有阻尼器，横板一702的底部设置有横板二705，弹簧703的另一端与横板二705的顶部固定安装，横板二705的底部转动安装有两组支杆704且呈对称分布，支杆704的底部固定安装有固定盘706，启动液压杆二701，通过液压杆二701的伸缩推动横板一702向下移动，使得横板一702带动横板二705上的支杆704移动，从而使得固定盘706移动至显示屏的上方并对显示屏进行固定，通过液压杆二701控制横板一702上下移动，使得横板二705上的支杆704对显示屏进行固定，同时弹簧703对支杆704起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，从而避免显示屏的损坏，同时在对显示屏进行转动时，能够跟随其转动，使得显示屏一直处于固定状态，提高了显示屏倒角加工的稳定性。

其次，框架15的底部固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有螺纹杆8，固定板的一侧固定安装有导向杆，导向杆的另一端与框架15的一侧内壁固定安装，导向杆和螺纹杆8上套设安装有移动块9，移动块9与螺纹杆8螺纹安装，移动块9与导向杆滑动安装，框架15的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机二10，螺纹杆8的一端穿过框架15与电机二10的输出轴固定安装。

再其次，移动块9的底部固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11上滑动安装有滑动块12，滑动块12的底部固定安装有液压杆三13，液压杆三13的自由端固定安装有电动磨头14，便于对电动磨头14进行位置调节。

工作原理：使用时，将显示屏放置在调节板603上，启动液压杆二701，通过液压杆二701的伸缩推动横板一702向下移动，使得横板一702带动横板二705上的支杆704移动，从而使得固定盘706移动至显示屏的上方并对显示屏进行固定，接着即可根据倒角角度对显示屏的角度进行调节，通过启动液压杆一601，使得液压杆一601的伸缩带动滑块二605在滑槽604的内部滑动，从而对调节板603的一端进行抬升，使得显示屏处于一定的角度，启动电机二10，通过电机二10带动螺纹杆8进行转动，使得移动块9在螺纹杆8和导向杆上移动，从而带动电动磨头14靠近显示屏的一侧，同时通过电动滑轨11带动滑动块12进行前后移动，使得电动磨头14对显示屏进行倒角加工即可，接着启动电机一3，通过电机一3带动转动板2进行转动，使得调节板603上的显示屏进行转动，接着即可对显示屏的另一侧进行倒角加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种显示屏倒角加工装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，工作台(1)的顶部设置有转动板(2)，工作台(1)的顶部固定安装有框架(15)；

调节组件(6)，其设置于转动板(2)上，调节组件(6)包括有液压杆一(601)和调节板(603)，通过液压杆一(601)的伸缩推动调节板(603)上下转动，用于对显示屏的倒角角度进行调节；

固定组件(7)，其设置于框架(15)上，固定组件(7)包括有液压杆二(701)、横板一(702)、弹簧(703)、支杆(704)和横板二(705)，通过液压杆二(701)控制横板一(702)上下移动，使得横板二(705)上的支杆(704)对显示屏进行固定，同时弹簧(703)对支杆(704)起到缓冲作用，用于对显示屏进行缓冲固定，避免显示屏的损坏。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏倒角加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有放置架，放置架的顶部固定安装有电机一(3)，电机一(3)的输出轴固定安装有连接柱，连接柱的一端穿过工作台(1)与转动板(2)的底部固定安装，工作台(1)的顶部固定安装有两组滑块一(4)且呈对称分布，转动板(2)的底部开设有环形滑槽(5)，滑块一(4)滑动安装于环形滑槽(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏倒角加工装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括有支撑杆(602)、滑槽(604)、滑块二(605)和方块(606)，转动板(2)的顶部固定安装有液压杆一(601)和支撑杆(602)，液压杆一(601)的自由端与支撑杆(602)的一端均铰接安装有方块(606)，转动板(2)的顶部设置有调节板(603)，支撑杆(602)上的方块(606)的顶部与调节板(603)的底部固定安装，调节板(603)的底部开设有滑槽(604)，滑槽(604)的内部滑动安装有滑块二(605)，滑块二(605)的底部与液压杆一(601)上的方块(606)的顶部固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种显示屏倒角加工装置，其特征在于：所述框架(15)的顶部固定安装有液压杆二(701)，液压杆二(701)的自由端穿过框架(15)铰接安装有横板一(702)，横板一(702)的底部固定安装有两组弹簧(703)且呈对称分布，弹簧(703)的内部设置有阻尼器，横板一(702)的底部设置有横板二(705)，弹簧(703)的另一端与横板二(705)的顶部固定安装，横板二(705)的底部转动安装有两组支杆(704)且呈对称分布，支杆(704)的底部固定安装有固定盘(706)。

5.根据权利要求4所述的一种显示屏倒角加工装置，其特征在于：所述框架(15)的底部固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有螺纹杆(8)，固定板的一侧固定安装有导向杆，导向杆的另一端与框架(15)的一侧内壁固定安装，导向杆和螺纹杆(8)上套设安装有移动块(9)，移动块(9)与螺纹杆(8)螺纹安装，移动块(9)与导向杆滑动安装，框架(15)的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机二(10)，螺纹杆(8)的一端穿过框架(15)与电机二(10)的输出轴固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏倒角加工装置，其特征在于：所述移动块(9)的底部固定安装有电动滑轨(11)，电动滑轨(11)上滑动安装有滑动块(12)，滑动块(12)的底部固定安装有液压杆三(13)。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏倒角加工装置，其特征在于：所述液压杆三(13)的自由端固定安装有电动磨头(14)。