CN215394403U - 一种门板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其为一种门板打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑板的顶部一端固定有挡板，所述支撑板的顶部另一端安装有夹持机构。本实用新型通过设置挡板和夹持机构，可以较为方便快捷的将门板夹持固定住，通过设置驱动电机，可以实现打磨盘的转动，通过设置电动推杆，可以实现打磨盘在竖直方向上移动，通过设置横向调节机构，可以实现打磨盘在水平方向上左右移动，通过设置支架块、限位杆、纵向丝杆、步进电机、第一竖块和第二竖块，可以实现打磨盘在水平方向上前后移动，从而可以实现对门板的打磨，这种方式省时省力，可以大大的提高加工效率。

Description

一种门板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种门板打磨装置。

背景技术

门板在日常生活中很常见，一些门板是通过木材制作的，使用木材制作成门板形状后，通常都会对其进行打磨处理，这样是为了使门板看起来更加光滑美观，目前一般都是通过工作人员手持打磨机对门板进行打磨，这种方式操作起来较为费力，且打磨加工效率较低，因此我们提出了一种门板打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门板打磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种门板打磨装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑板的顶部一端固定有挡板，所述支撑板的顶部另一端安装有夹持机构，所述支撑板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有安装框，所述安装框的下方设置有横板，所述横板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有安装板，所述安装板的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有打磨盘，所述横板的顶部安装有用于调节打磨盘横向位置的横向调节机构，所述安装框的顶部固定有四个支架块，所述安装框的上方分别设置有限位杆和纵向丝杆，所述限位杆的两端分别与相邻的两个支架块固定连接，所述纵向丝杆的两端均通过轴承分别与相邻的两个支架块转动连接，所述安装框的背面固定有L型固定板，所述L型固定板的侧壁固定有步进电机，所述纵向丝杆的一端贯穿相邻支架块的侧壁并与步进电机的输出轴固定连接，所述限位杆的表面滑动连接有第一竖块，所述纵向丝杆的表面螺纹连接有第二竖块，所述第一竖块和第二竖块均与横向调节机构连接。

进一步地，所述夹持机构包括条形板，所述条形板固定在支撑板的顶部，所述条形板的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有转把，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有夹板，所述夹板的一侧壁对称固定有导向杆，所述导向杆的一端均滑动穿过条形板的侧壁。

进一步地，所述条形板的侧壁开设有适配于螺纹杆的螺纹孔，所述条形板的侧壁对称开设有两个适配于导向杆的导向孔。

进一步地，所述横向调节机构包括U型板，所述第一竖块和第二竖块均与U型板的顶部固定连接，所述U型板的一侧壁固定有L型支板，所述L型支板的一侧壁固定有伺服电机，所述U型板内通过轴承转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的一端贯穿U型板的侧壁并与伺服电机的输出轴固定连接，所述横向丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部与U型板的顶部内壁滑动连接，所述连接块的底部与横板的顶部固定连接。

进一步地，所述连接块的侧壁开设有适配于横向丝杆的螺纹孔，所述连接块的顶部固定有滑块，所述U型板的顶部内壁开设有适配于滑块的滑槽。

进一步地，所述第一竖块的表面开设有适配于限位杆的限位孔，所述第二竖块的表面开设有适配于纵向丝杆的螺纹孔。

进一步地，所述横板的底部四角均固定有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底端均与安装板的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门板打磨装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置挡板和夹持机构，可以较为方便快捷的将门板夹持固定住，通过设置驱动电机，可以实现打磨盘的转动，通过设置电动推杆，可以实现打磨盘在竖直方向上移动，通过设置横向调节机构，可以实现打磨盘在水平方向上左右移动，通过设置支架块、限位杆、纵向丝杆、步进电机、第一竖块和第二竖块，可以实现打磨盘在水平方向上前后移动，从而可以实现对门板的打磨，这种方式省时省力，可以大大的提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型条形板结构示意图；

图4为本实用新型连接块结构示意图；

图5为本实用新型U型板结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、挡板；4、夹持机构；401、条形板；402、螺纹杆；403、转把；404、夹板；405、导向杆；5、立柱；6、安装框；7、横板；8、电动推杆；9、安装板；10、驱动电机；11、打磨盘；12、横向调节机构；1201、U型板；1202、L型支板；1203、伺服电机；1204、横向丝杆；1205、连接块；1206、滑块；1207、滑槽；13、支架块；14、限位杆；15、纵向丝杆；16、L型固定板；17、步进电机；18、第一竖块；19、第二竖块；20、伸缩套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种门板打磨装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固定有支撑腿2，支撑板1的顶部一端固定有挡板3，支撑板1的顶部另一端安装有夹持机构4，支撑板1的顶部四角均固定有立柱5，四个立柱5的顶部固定有安装框6，安装框6的下方设置有横板7，横板7的底部固定有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定有安装板9，安装板9的底部固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定有打磨盘11，横板7的顶部安装有用于调节打磨盘11横向位置的横向调节机构12，安装框6的顶部固定有四个支架块13，安装框6的上方分别设置有限位杆14和纵向丝杆15，限位杆14的两端分别与相邻的两个支架块13固定连接，纵向丝杆15的两端均通过轴承分别与相邻的两个支架块13转动连接，安装框6的背面固定有L型固定板16，L型固定板16的侧壁固定有步进电机17，纵向丝杆15的一端贯穿相邻支架块13的侧壁并与步进电机17的输出轴固定连接，限位杆14的表面滑动连接有第一竖块18，纵向丝杆15的表面螺纹连接有第二竖块19，第一竖块18和第二竖块19均与横向调节机构12连接。

综上可知，当需要对门板进行打磨时，先将门板放置在支撑板1上，一端紧靠在挡板3的侧壁，然后利用夹持机构4将门板夹持固定住，启动驱动电机10，驱动电机10可以带动打磨盘11转动，启动电动推杆8，电动推杆8可以带动打磨盘11与门板接触，通过横向调节机构12，可以控制打磨盘11在水平方向上左右移动，启动步进电机17，步进电机17可以带动纵向丝杆15转动，纵向丝杆15可以带动第二竖块19在水平方向上前后移动，从而可以带动打磨盘11在水平方向上前后移动，这样就可以对门板进行打磨了。

如图1和图2所示，在本实施例中，夹持机构4包括条形板401，条形板401固定在支撑板1的顶部，条形板401的侧壁螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆402的一端固定有转把403，螺纹杆402的另一端通过轴承转动连接有夹板404，夹板404的一侧壁对称固定有导向杆405，导向杆405的一端均滑动穿过条形板401的侧壁，当需要对门板进行夹持固定时，可以转动转把403，转把403可以带动螺纹杆402往挡板3的方向旋入，从而可以带动夹板404往挡板3的方向移动，这样就可以将门板夹持固定住了。

如图1和图3所示，在本实施例中，条形板401的侧壁开设有适配于螺纹杆402的螺纹孔，条形板401的侧壁对称开设有两个适配于导向杆405的导向孔，当螺纹杆402转动时，可以顺利的带动夹板404移动。

如图1、图2、图4和图5所示，在本实施例中，横向调节机构12包括U型板1201，第一竖块18和第二竖块19均与U型板1201的顶部固定连接，U型板1201的一侧壁固定有L型支板1202，L型支板1202的一侧壁固定有伺服电机1203，U型板1201内通过轴承转动连接有横向丝杆1204，横向丝杆1204的一端贯穿U型板1201的侧壁并与伺服电机1203的输出轴固定连接，横向丝杆1204的表面螺纹连接有连接块1205，连接块1205的顶部与U型板1201的顶部内壁滑动连接，连接块1205的底部与横板7的顶部固定连接，当需要调节打磨盘11在水平方向上的左右位置时，可以启动伺服电机1203，伺服电机1203可以带动横向丝杆1204转动，横向丝杆1204可以带动连接块1205移动，从而可以调节打磨盘11在水平方向上的左右位置。

如图2和图4所示，在本实施例中，连接块1205的侧壁开设有适配于横向丝杆1204的螺纹孔，连接块1205的顶部固定有滑块1206，U型板1201的顶部内壁开设有适配于滑块1206的滑槽1207，当横向丝杆1204转动时，可以顺利的带动连接块1205移动。

如图1和图5所示，在本实施例中，第一竖块18的表面开设有适配于限位杆14的限位孔，第二竖块19的表面开设有适配于纵向丝杆15的螺纹孔，当纵向丝杆15转动时，可以顺利的带动U型板1201在水平方向上前后移动。

如图4所示，在本实施例中，横板7的底部四角均固定有伸缩套筒20，伸缩套筒20的底端均与安装板9的顶部固定连接，是为了使电动推杆8在带动安装板9上下移动时更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门板打磨装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部四角均固定有支撑腿（2），所述支撑板（1）的顶部一端固定有挡板（3），所述支撑板（1）的顶部另一端安装有夹持机构（4），所述支撑板（1）的顶部四角均固定有立柱（5），四个所述立柱（5）的顶部固定有安装框（6），所述安装框（6）的下方设置有横板（7），所述横板（7）的底部固定有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端固定有安装板（9），所述安装板（9）的底部固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴固定有打磨盘（11），所述横板（7）的顶部安装有用于调节打磨盘（11）横向位置的横向调节机构（12），所述安装框（6）的顶部固定有四个支架块（13），所述安装框（6）的上方分别设置有限位杆（14）和纵向丝杆（15），所述限位杆（14）的两端分别与相邻的两个支架块（13）固定连接，所述纵向丝杆（15）的两端均通过轴承分别与相邻的两个支架块（13）转动连接，所述安装框（6）的背面固定有L型固定板（16），所述L型固定板（16）的侧壁固定有步进电机（17），所述纵向丝杆（15）的一端贯穿相邻支架块（13）的侧壁并与步进电机（17）的输出轴固定连接，所述限位杆（14）的表面滑动连接有第一竖块（18），所述纵向丝杆（15）的表面螺纹连接有第二竖块（19），所述第一竖块（18）和第二竖块（19）均与横向调节机构（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括条形板（401），所述条形板（401）固定在支撑板（1）的顶部，所述条形板（401）的侧壁螺纹连接有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的一端固定有转把（403），所述螺纹杆（402）的另一端通过轴承转动连接有夹板（404），所述夹板（404）的一侧壁对称固定有导向杆（405），所述导向杆（405）的一端均滑动穿过条形板（401）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述条形板（401）的侧壁开设有适配于螺纹杆（402）的螺纹孔，所述条形板（401）的侧壁对称开设有两个适配于导向杆（405）的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述横向调节机构（12）包括U型板（1201），所述第一竖块（18）和第二竖块（19）均与U型板（1201）的顶部固定连接，所述U型板（1201）的一侧壁固定有L型支板（1202），所述L型支板（1202）的一侧壁固定有伺服电机（1203），所述U型板（1201）内通过轴承转动连接有横向丝杆（1204），所述横向丝杆（1204）的一端贯穿U型板（1201）的侧壁并与伺服电机（1203）的输出轴固定连接，所述横向丝杆（1204）的表面螺纹连接有连接块（1205），所述连接块（1205）的顶部与U型板（1201）的顶部内壁滑动连接，所述连接块（1205）的底部与横板（7）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述连接块（1205）的侧壁开设有适配于横向丝杆（1204）的螺纹孔，所述连接块（1205）的顶部固定有滑块（1206），所述U型板（1201）的顶部内壁开设有适配于滑块（1206）的滑槽（1207）。

6.根据权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述第一竖块（18）的表面开设有适配于限位杆（14）的限位孔，所述第二竖块（19）的表面开设有适配于纵向丝杆（15）的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述横板（7）的底部四角均固定有伸缩套筒（20），所述伸缩套筒（20）的底端均与安装板（9）的顶部固定连接。

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