CN218370758U - 半自动裁切膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动裁切膜设备，涉及防水膜加工技术领域，包括支架，支架的上端设置有收卷辊，支架的上端位于收卷辊的下方设置有定位块，支架的上端位于定位块的上方设置有碾辊。通过设置的收卷辊组件，利用对接板的夹持效果，可对防水膜进行快速夹持定位，配合滑轮组件结构，能够有效解决防水膜缠绕困难的问题，通过设置的定位块组件结构，使用者根据尺寸需要，在摇动摇柄的同时，根据设置的计数器显示的数字，来确保安装盒顺由丝杆移动到指定的位置，进而完成精准尺寸的裁切。

Description

半自动裁切膜设备

技术领域

本实用新型涉及防水膜加工技术领域，具体涉及半自动裁切膜设备。

背景技术

防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多。

公开号为CN209304644U的实用新型公开了一种防水透气膜的裁切装置，通过固定架、第一电动推杆、第二电动推杆、切刀和置物台等结构的设置，使透气膜通过相互贯通的进料口和出料口，贯穿在置物台上，使透气膜可以稳定的摆放在置物台上，使置物台对透气膜的放置起到承载作用，还能够利用切刀对透气膜完成连续平整的裁切加工，保证透气膜的裁切加工具有连续性；但是，在实际使用过程中，防水膜本身轻薄，容易卷曲，普通的摆放可能导致后续裁切作业过程中上料混乱，且手工裁切作业过程中，对于裁切的尺寸不容易控制，容易出现误差，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供半自动裁切膜设备，解决上述技术问题本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

半自动裁切膜设备，包括支架，所述支架的上端设置有收卷辊，所述支架的上端位于收卷辊的下方设置有定位块，所述支架的上端位于定位块的上方设置有碾辊；

所述定位块的数量设置有两块，两块所述定位块的背对面靠近两侧对称设置有连接座，靠近一侧的所述连接座的表面转动连接有滑杆，所述靠近另一侧的所述连接座的表面转动连接有丝杆，所述丝杆的表面靠近一端套设安装有计数器，所述丝杆的一端表面安装有摇柄，所述丝杆的表面套设连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有切刀；

所述支架的内部靠近顶端表面处焊接固定有盛放斗，所述支架的上端表面焊接固定有垫板，所述垫板的表面靠近一端处开设有开槽，所述垫板的底端表面位于开槽的一侧设置有裁切机，所述支架的顶端表面位于两角边缘处焊接固定有支撑架，所述支撑架的一端表面靠近中部处设置有第一撑臂，所述支撑架的一端表面位于顶端处设置有第二撑臂；

所述收卷辊的侧表面开设有放置槽，所述放置槽的一长边表面设置有防滑纹，所述放置槽的另一长边表面靠近两侧开设有楔形槽，所述放置槽的表面设置有对接板，所述对接板的一长边表面靠近两侧焊接固定有楔形块，所述对接板的圆弧表面靠近两侧边缘处对称开设有开孔，所述开孔的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与放置槽连接，所述收卷辊的侧表面靠近两端焊接固定有挡板，所述收卷辊的表面靠近两端设置有套座；

所述收卷辊的一端表面套设固定有滑轮组，所述滑轮组的表面套设连接有皮带，所述第二撑臂的上端表面固定安装有矢量电机，所述矢量电机的输出端与滑轮组连接；

所述安装盒的一端表面卡接有固定柄，所述安装盒的长侧边表面靠近一侧开设有滑杆孔，所述安装盒的长侧边表面靠近另一侧开设有丝杆孔；

所述碾辊的表面靠近两端设置有防脱座，所述碾辊的数量设置有两根，两根所述碾辊的一端卡接有齿轮组，所述第一撑臂的上端固定设置有驱动电机，一根所述碾辊的另一端表面与驱动电机的输出端连接。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置的收卷辊组件，利用对接板的夹持效果，可对防水膜进行快速夹持定位，配合滑轮组件结构，能够有效解决防水膜缠绕困难的问题；

(2)通过设置的定位块组件结构，使用者根据尺寸需要，在摇动摇柄的同时，根据设置的计数器显示的数字，来确保安装盒顺由丝杆移动到指定的位置，进而完成精准尺寸的裁切。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型收卷辊组件结构示意图；

图3是本实用新型定位块组件结构示意图；

图4是本实用新型碾辊组件结构示意图。

图中：1、支架；2、盛放斗；3、垫板；4、开槽；5、第一撑臂；6、第二撑臂；7、收卷辊；8、放置槽；9、防滑纹；10、楔形槽；11、对接板；12、楔形块；13、开孔；14、挡板；15、套座；16、滑轮组；17、皮带；18、矢量电机；19、定位块；20、连接座；21、滑杆；22、丝杆；23、计数器；24、摇柄；25、安装盒；26、固定柄；27、滑杆孔；28、丝杆孔；29、切刀；30、碾辊；31、防脱座；32、齿轮组；33、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为半自动裁切膜设备，包括支架1，支架1的上端设置有收卷辊7，支架1的上端位于收卷辊7的下方设置有定位块19，支架1的上端位于定位块19的上方设置有碾辊30；

定位块19的数量设置有两块，两块定位块19的背对面靠近两侧对称设置有连接座20，靠近一侧的连接座20的表面转动连接有滑杆21，靠近另一侧的连接座20的表面转动连接有丝杆22，丝杆22的表面靠近一端套设安装有计数器23，丝杆22的一端表面安装有摇柄24，丝杆22的表面套设连接有安装盒25，安装盒25的内部设置有切刀29，在防水膜送料裁切过程之前，可根据所需尺寸的宽度来调整切刀29的位置，使用者可摇动摇柄24，根据计数器的数字来准确调整摇柄24的旋转圈数，进而进行精准的尺寸裁切；

支架1的内部靠近顶端表面处焊接固定有盛放斗2，支架1的上端表面焊接固定有垫板3，垫板3的表面靠近一端处开设有开槽4，垫板3的底端表面位于开槽4的一侧设置有裁切机，支架1的顶端表面位于两角边缘处焊接固定有支撑架，支撑架的一端表面靠近中部处设置有第一撑臂5，支撑架的一端表面位于顶端处设置有第二撑臂6，当防水膜通过开槽4后，根据定时设置的程序，裁切机将会对防水膜进行裁切，之后防水膜将会掉落在盛放斗2表面，等裁切作业完毕之后可同一进行收集；

收卷辊7的侧表面开设有放置槽8，放置槽8的一长边表面设置有防滑纹9，放置槽8的另一长边表面靠近两侧开设有楔形槽10，放置槽8的表面设置有对接板11，对接板11的一长边表面靠近两侧焊接固定有楔形块12，对接板11的圆弧表面靠近两侧边缘处对称开设有开孔13，开孔13的内侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与放置槽8连接，收卷辊7的侧表面靠近两端焊接固定有挡板14，收卷辊7的表面靠近两端设置有套座15，在对防水膜进行裁切之前，可先将散落的防水膜收卷在一起，过程中，首先提拉对接板11，然后将防水膜的一端放置在防滑纹9处，之后松开对接板11，使其在弹簧的回复作用下对防水膜进行夹持，然后便可以开始收卷；

收卷辊7的一端表面套设固定有滑轮组16，滑轮组16的表面套设连接有皮带17，第二撑臂6的上端表面固定安装有矢量电机18，矢量电机18的输出端与滑轮组16连接，在收卷过程中，使用者可启动矢量电机18，使得滑轮组16在皮带17的配合作用下带动收卷辊7进行旋转；

安装盒25的一端表面卡接有固定柄26，安装盒25的长侧边表面靠近一侧开设有滑杆孔27，安装盒25的长侧边表面靠近另一侧开设有丝杆孔28，拆装切刀29时，可使其通过安装盒25表面的滑槽滑动，然后通过固定柄26进行固定；

碾辊30的表面靠近两端设置有防脱座31，碾辊30的数量设置有两根，两根碾辊30的一端卡接有齿轮组32，第一撑臂5的上端固定设置有驱动电机33，一根碾辊30的另一端表面与驱动电机33的输出端连接，为了使防水膜能够稳定送料，在启动驱动电机33之后，紧贴在一起的碾辊30将会带动防水膜往开槽4的位置移动。

本实用新型的工作原理：在对防水膜进行裁切之前，可先将散落的防水膜收卷在一起，过程中，首先提拉对接板11，然后将防水膜的一端放置在防滑纹9处，之后松开对接板11，使其在弹簧的回复作用下对防水膜进行夹持，然后便可以开始收卷，在收卷过程中，使用者可启动矢量电机18，使得滑轮组16在皮带17的配合作用下带动收卷辊7进行旋转，为了使防水膜能够稳定送料，在启动驱动电机33之后，紧贴在一起的碾辊30将会带动防水膜往开槽4的位置移动，当防水膜通过开槽4后，根据定时设置的程序，裁切机将会对防水膜进行裁切，之后防水膜将会掉落在盛放斗2表面，等裁切作业完毕之后可同一进行收集，而在防水膜送料裁切过程之前，可根据所需尺寸的宽度来调整切刀29的位置，使用者可摇动摇柄24，根据计数器的数字来准确调整摇柄24的旋转圈数，进而进行精准的尺寸裁切。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.半自动裁切膜设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端设置有收卷辊(7)，所述支架(1)的上端位于收卷辊(7)的下方设置有定位块(19)，所述支架(1)的上端位于定位块(19)的上方设置有碾辊(30)；

所述定位块(19)的数量设置有两块，两块所述定位块(19)的背对面靠近两侧对称设置有连接座(20)，靠近一侧的所述连接座(20)的表面转动连接有滑杆(21)，靠近另一侧的所述连接座(20)的表面转动连接有丝杆(22)，所进丝杆(22)的表面靠近一端套设安装有计数器(23)，所进丝杆(22)的一端表面安装有摇柄(24)，所述丝杆(22)的表面套设连接有安装盒(25)，所述安装盒(25)的内部设置有切刀(29)。

2.根据权利要求1所述的半自动裁切膜设备，其特征在于，所述支架(1)的内部靠近顶端表面处焊接固定有盛放斗(2)，所述支架(1)的上端表面焊接固定有垫板(3)，所述垫板(3)的表面靠近一端处开设有开槽(4)，所述垫板(3)的底端表面位于开槽(4)的一侧设置有裁切机，所述支架(1)的顶端表面位于两角边缘处焊接固定有支撑架，所进支撑架的一端表面靠近中部处设置有第一撑臂(5)，所进支撑架的一端表面位于顶端处设置有第二撑臂(6)。

3.根据权利要求1所述的半自动裁切膜设备，其特征在于，所述收卷辊(7)的侧表面开设有放置槽(8)，所进放置槽(8)的一长边表面设置有防滑纹(9)，所述放置槽(8)的另一长边表面靠近两侧开设有楔形槽(10)，所述放置槽(8)的表面设置有对接板(11)，所述对接板(11)的一长边表面靠近两侧焊接固定有楔形块(12)，所述对接板(11)的圆弧表面靠近两侧边缘处对称开设有开孔(13)，所述开孔(13)的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与放置槽(8)连接，所进收卷辊(7) 的侧表面靠近两端焊接固定有挡板(14)，所述收卷辊(7)的表面靠近两端设置有套座(15)。

4.根据权利要求2所述的半自动裁切膜设备，其特征在于，所进收卷辊(7)的一端表面套设固定有滑轮组(16)，所述滑轮组(16)的表面套设连接有皮带(17)，所述第二撑臂(6)的上端表面固定安装有矢量电机(18)，所述矢量电机(18)的输出端与滑轮组(16)连接。

5.根据权利要求1所述的半自动裁切膜设备，其特征在于，所述安装盒(25)的一端表面卡接有固定柄(26)，所述安装盒(25)的长侧边表面靠近一侧开设有滑杆孔(27)，所述安装盒(25)的长侧边表面靠近另一侧开设有丝杆孔(28)。

6.根据权利要求2所述的半自动裁切膜设备，其特征在于，所进碾辊(30)的表面靠近两端设置有防脱座(31)，所述碾辊(30)的数量设置有两根，两根所述碾辊(30)的一端卡接有齿轮组(32)，所述第一撑臂(5)的上端固定设置有驱动电机(33)，一根所述碾辊(30)的另一端表面与驱动电机(33)的输出端连接。

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