CN210789338U

CN210789338U - 一种用于加工刹车盘的钻床

Info

Publication number: CN210789338U
Application number: CN201921842430.2U
Authority: CN
Inventors: 孙永强; 崔玉成; 王振羽
Original assignee: Yantai Letai Auto Parts Co ltd
Current assignee: Yantai Letai Auto Parts Co ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型涉及汽车刹车盘生产领域，公开了一种用于加工刹车盘的钻床，包括机座，在对刹车盘进行钻孔加工时，将刹车盘固定于卡盘上，由钻头进行钻孔，会产生大量铁屑，在钻孔的同时输液管喷出冷却液，对刹车盘进行降温处理，在加工时产生的体积较大的铁屑和冷却液会散落在工作台上，加工结束后，由气缸I和气缸II带动推板运动，推板位于三爪卡盘两侧，推板将工作台上的体积较大的铁屑和冷却液推至排料口内，进而铁屑和冷却液落入排料口下方滤框内进行过滤，经滤框过滤后体积较大的铁屑留在滤框内，冷却液进入集液箱中，经磁辊对冷却液中体积较小的铁屑进行吸附，减少冷却液中铁屑的含量，冷却液得到回收再利用。

Description

一种用于加工刹车盘的钻床

技术领域

本实用新型涉及汽车刹车盘生产领域，特别涉及一种用于加工刹车盘的钻床。

背景技术

在汽车刹车盘生产领域，刹车盘一般都需要进行钻孔，以便使用和安装，钻床是一种主要用钻头在工件上加工孔的机床。

公开号为CN107243660A的中国专利公开了一种立式多轴钻床，座体的上端面右侧中部设有电动伸缩杆，座体的上端面位于电动伸缩杆的两侧均设有和电动伸缩杆相平行的导杆一，电动伸缩杆的顶端设有安装座，导杆一穿过安装座上的通孔，安装座的右端面设有单片机，安装座的上端面设有电动机，安装座的下端面设有主轴壳体，主轴壳体内设有主轴，座体的左端面中侧设有伺服电机，座体的上端面设有工作台，座体的后端面设有储液箱，该装置结构简单、使用方便，可以减低钻刀在钻孔过程中的温度，减小刀具磨损，保证刀具的正常使用寿命，同时能使冷却液处于一个相对稳定的温度范围内，充分保证了冷却液的冷却效果。

上述装置在对加工件钻孔时，会产生较多的热量和铁屑，使用冷却液不间断的对加工件进行冷却降温，会消耗大量的冷却液，冷却液使用后，从钻床上直接流失，不能得到回收利用，较为浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工刹车盘的钻床，具有可回收冷却液的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工刹车盘的钻床，包括机座，所述机座连接有立柱，所述立柱连接有主轴箱，所述主轴箱连接有钻头，所述立柱连接有工作台，所述工作台连接有卡盘，所述机座连接有冷却箱，所述冷却箱设有输液管，所述输液管正对卡盘，所述工作台连接有固定板，所述工作台两侧连接有挡板I和挡板II，所述固定板固定连接有两个气缸，所述两个气缸分别连接有推板，所述推板与工作台上表面抵触，所述推板位于卡盘两侧，所述工作台远离固定板一端开设有排料口，所述排料口下方设有过滤装置，所述过滤装置包括滤框和集液箱，所述滤框与排料口正对，所述集液箱外壁连接有电机，所述电机输出轴穿过集液箱连接有磁辊，所述滤框位于集液箱的一端，所述磁辊转动连接于集液箱的另一端，所述滤框与集液箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在对刹车盘进行钻孔加工时，将刹车盘固定于卡盘上，由钻头进行钻孔，会产生大量铁屑，在钻孔的同时输液管喷出冷却液，对刹车盘进行降温处理，在加工时产生的体积较大的铁屑和冷却液会散落在工作台上，加工结束后，由两个气缸带动推板运动，推板位于三爪卡盘两侧，推板将工作台上的体积较大的铁屑和冷却液推至排料口内，进而铁屑和冷却液落入排料口下方滤框内进行过滤，经滤框过滤后体积较大的铁屑留在滤框内，冷却液进入集液箱中，经磁辊对冷却液中体积较小的铁屑进行吸附，减少冷却液中铁屑的含量，冷却液得到回收再利用。

进一步的，所述挡板I靠近固定板处连接有鼓风机，所述鼓风机的吹风口穿设于挡板I上。

通过采用上述技术方案，鼓风机正对固定板与卡盘之间的空隙吹风，将空隙中体积较大的铁屑和冷却液吹到靠近挡板II处，便于推板将体积较大的铁屑和冷却液推到排料口内。

进一步的，所述集液箱设有滤孔，所述滤孔连接有导管，所述导管远离集液箱一端连接有储液箱。

通过采用上述技术方案，冷却液经过滤孔过滤，流经导管进入储液箱内，通过设置滤孔，进一步减少冷却液中体积较小的铁屑的含量，提高冷却液的纯度。

进一步的，所述输液管包括固定管和软管，所述立柱连接有固定座，所述固定管穿过固定座与软管连接，所述软管远离固定座的端部与卡盘正对，所述固定座与立柱通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定座，使得固定管固定于立柱上，有利于提高冷却液在传输过程中的稳定性，软管有较好的伸缩性和弯曲性，可调整不同的角度对刹车盘喷冷却液。

进一步的，所述卡盘包括盘体和三个卡爪，所述盘体中心开设有通孔，所述通孔与钻头正对，所述盘体连接有手轮，所述三个卡爪靠近通孔一端螺栓连接有夹块，所述夹块远离卡爪的端面为弧形。

通过采用上述技术方案，刹车盘放置于盘体上，通过转动手轮使得卡爪对刹车盘进行夹紧或松放，夹块远离卡爪的端面为弧形，夹块与刹车盘外壁相配合，夹持效果较好。

进一步的，所述挡板II远离固定板一端转动连接有安全门，所述安全门上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，刹车盘在钻孔时产生的体积较大的铁屑温度较高，通过设置安全门，避免飞溅伤人，提高安全性，设置观察窗便于观察刹车盘是否钻孔完成，进而更换新的刹车盘。

进一步的，所述滤框设有挂板，所述挂板与集液箱侧壁卡接，所述挂板上设有把手。

通过采用上述技术方案，滤框上的挂板与集液箱侧壁卡接，便于拆卸滤框，挂板上设有把手，便于提起滤框。

进一步的，所述集液箱远离滤框一端设有收集箱，所述收集箱设有倾斜的刮板，所述刮板上端与磁辊抵触，所述刮板的下端与收集箱相连。

通过采用上述技术方案，磁辊在转动过程中会吸附冷却液中体积较小的铁屑，刮板与磁辊抵触，磁辊上的铁屑经刮板刮下落入收集箱内，便于对铁屑集中处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过过滤装置和磁辊的设置，经滤框过滤后体积较大的铁屑留在滤框内，冷却液进入集液箱中，经磁辊对冷却液中体积较小的铁屑进行吸附，减少冷却液中铁屑的含量，冷却液得到回收再利用；

2.通过滤孔的设置，通过设置滤孔，进一步减少冷却液中体积较小的铁屑的含量，提高冷却液的纯度；

3.通过鼓风机的设置，鼓风机正对固定板与卡盘之间的空隙吹风，将空隙中体积较大的铁屑和冷却液吹到靠近挡板II处，便于推板将体积较大的铁屑和冷却液推到排料口内。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中工作台的结构示意图；

图3是实施例中卡盘的结构示意图；

图4是实施例中过滤装置的结构示意图。

图中，1、机座；2、立柱；3、主轴箱；4、钻头；5、工作台；6、卡盘；7、冷却箱；8、输液管；10、固定板；11、挡板I；12、挡板II；13、气缸；14、推板；15、排料口；16、过滤装置；17、滤框；18、集液箱；19、电机；20、磁辊；21、鼓风机；22、滤孔；23、导管；24、储液箱；25、固定管；26、软管；27、固定座；28、盘体；29、卡爪；30、手轮；31、夹块；32、安全门；33、观察窗；34、挂板；35、把手；36、收集箱；37、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于加工刹车盘的钻床，如图1所示，包括机座1，机座1连接有立柱2，机座1和立柱2由精铁铸造制成，具有一定承重能力。立柱2连接有主轴箱3，主轴箱3连接有钻头4，立柱2连接有工作台5，工作台5连接有卡盘6，机座1连接有冷却箱7，冷却箱7设有输液管8，输液管8包括固定管25和软管26，立柱2连接有固定座27，固定管25穿过固定座27与软管26连接，固定座27与立柱2通过螺栓连接，提高冷却液在传输过程中的稳定性。在对刹车盘进行钻孔加工时，将刹车盘固定于卡盘6上，由钻头4进行钻孔，在钻孔的同时软管26喷出冷却液，对刹车盘进行降温处理，软管26与卡盘6正对，便于调整不同的角度对刹车盘喷冷却液。

如图1和图2所示，工作台5连接有固定板10，工作台5两侧连接有挡板I11和挡板II12，固定板10固定连接有两个气缸13，两个气缸13分别连接有推板14，推板14与工作台5上表面抵触，推板14位于卡盘6两侧，挡板I11靠近固定板10处连接有鼓风机21，鼓风机21的吹风口穿设于挡板I11上，工作台5远离固定板10一端开设有排料口15。在加工时产生的体积较大的铁屑和冷却液会散落在工作台5上，加工结束后，鼓风机21正对固定板10与卡盘6之间的空隙吹风，将空隙中体积较大的铁屑和冷却液吹到靠近挡板II12处，由两个气缸13带动推板14运动，推板14将工作台5上的体积较大的铁屑和冷却液推至排料口15内。

如图2所示，挡板II12远离固定板10一端转动连接有安全门32，刹车盘在钻孔时产生的体积较大的铁屑温度较高，设置安全门32，避免体积较大的铁屑飞溅伤人，提高安全性。安全门32上设有观察窗33，便于观察刹车盘是否钻孔完成，进而更换新的刹车盘。

如图2和图3所示，卡盘6包括盘体28和三个卡爪29，盘体28中心开设有通孔，通孔与钻头4正对，盘体28连接有手轮30，刹车盘放置于盘体28上时，通过转动手轮30使得卡爪29对刹车盘进行夹紧或松放。三个卡爪29靠近通孔一端螺栓连接有夹块31，夹块31远离卡爪29的端面为弧形，夹块31与刹车盘外壁相配合，夹持效果较好。

如图1和图4所示，排料口15下方设有过滤装置16，过滤装置16包括滤框17和集液箱18，滤框17与排料口15正对，集液箱18外壁连接有电机19，电机19输出轴穿过集液箱18连接有磁辊20，滤框17位于集液箱18的一端，磁辊20转动连接于集液箱18的另一端，滤框17与集液箱18可拆卸连接。体积较大的铁屑和冷却液从排料口15落入滤框17过滤，经滤框17过滤后体积较大的铁屑留在滤框17内，冷却液进入集液箱18中，经磁辊20对冷却液中体积较小的铁屑进行吸附，减少冷却液中铁屑的含量，冷却液得到回收再利用。

如图4所示，滤框17设有挂板34，挂板34与集液箱18侧壁卡接，便于拆卸滤框17。挂板34上设有把手35，便于提起滤框17。集液箱18远离滤框17一端设有收集箱36，收集箱36设有倾斜的刮板37，刮板37上端与磁辊20抵触，刮板37的下端与收集箱36相连。磁辊20在转动过程中会吸附冷却液中体积较小的铁屑，刮板37与磁辊20抵触，磁辊20上的铁屑经刮板37刮下落入收集箱36内，便于对铁屑集中处理。集液箱18设有滤孔22，滤孔22连接有导管23，导管23远离集液箱18一端连接有储液箱24，冷却液经过滤孔22过滤，流经导管23进入储液箱24内，通过设置滤孔22，进一步减少冷却液中体积较小的铁屑的含量，提高冷却液的纯度。

具体实施过程：刹车盘固定于卡盘6的卡爪29上，钻头4进行钻孔，在钻孔的同时输液管8的软管26喷出冷却液，对刹车盘进行降温处理，加工结束后，鼓风机21正对固定板10与卡盘6之间的空隙吹风，两个气缸13带动推板14运动，推板14将工作台5上的体积较大的铁屑和冷却液推至排料口15，铁屑和冷却液落入排料口15下方滤框17内进行过滤，经滤框17过滤后体积较大的铁屑留在滤框17内，冷却液进入集液箱18中，磁辊20对冷却液中体积较小的铁屑进行吸附，减少冷却液中铁屑的含量，冷却液得到回收再利用。磁辊20上的铁屑经刮板37刮下落入收集箱36内，冷却液经过滤孔22过滤，流经导管23进入储液箱24内，提高冷却液的纯度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种用于加工刹车盘的钻床，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）连接有立柱（2），所述立柱（2）连接有主轴箱（3），所述主轴箱（3）连接有钻头（4），所述立柱（2）连接有工作台（5），所述工作台（5）连接有卡盘（6），所述机座（1）连接有冷却箱（7），所述冷却箱（7）设有输液管（8），所述输液管（8）正对卡盘（6），所述工作台（5）连接有固定板（10），所述工作台（5）两侧连接有挡板I（11）和挡板II（12），所述固定板（10）固定连接有两个气缸（13），所述两个气缸（13）分别连接有推板（14），所述推板（14）与工作台（5）上表面抵触，所述推板（14）位于卡盘（6）两侧，所述工作台（5）远离固定板（10）一端开设有排料口（15），所述排料口（15）下方设有过滤装置（16），所述过滤装置（16）包括滤框（17）和集液箱（18），所述滤框（17）与排料口（15）正对，所述集液箱（18）外壁连接有电机（19），所述电机（19）输出轴穿过集液箱（18）连接有磁辊（20），所述滤框（17）位于集液箱（18）的一端，所述磁辊（20）转动连接于集液箱（18）的另一端，所述滤框（17）与集液箱（18）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述挡板I（11）靠近固定板（10）处连接有鼓风机（21），所述鼓风机（21）的吹风口穿设于挡板I（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述集液箱（18）设有滤孔（22），所述滤孔（22）连接有导管（23），所述导管（23）远离集液箱（18）一端连接有储液箱（24）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述输液管（8）包括固定管（25）和软管（26），所述立柱（2）连接有固定座（27），所述固定管（25）穿过固定座（27）与软管（26）连接，所述软管（26）远离固定座（27）的端部与卡盘（6）正对，所述固定座（27）与立柱（2）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述卡盘（6）包括盘体（28）和三个卡爪（29），所述盘体（28）中心开设有通孔，所述通孔与钻头（4）正对，所述盘体（28）连接有手轮（30），所述三个卡爪（29）靠近通孔一端螺栓连接有夹块（31），所述夹块（31）远离卡爪（29）的端面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述挡板II（12）远离固定板（10）一端转动连接有安全门（32），所述安全门（32）上设有观察窗（33）。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述滤框（17）设有挂板（34），所述挂板（34）与集液箱（18）侧壁卡接，所述挂板（34）上设有把手（35）。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工刹车盘的钻床，其特征在于：所述集液箱（18）远离滤框（17）一端设有收集箱（36），所述收集箱（36）设有倾斜的刮板（37），所述刮板（37）上端与磁辊（20）抵触，所述刮板（37）的下端与收集箱（36）相连。