CN211708297U - 一种易于清理板牙的管螺纹套丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，包括套丝机主架，套丝机主架右端固定连接有两个牙盘导柱，两个牙盘导柱在套丝机主架上前后设置，牙盘导柱上均套接有横移套管，横移套管与牙盘导柱滑动连接，套丝机主架上侧设有压盘滑架，压盘滑架下端与两个横移套管固定连接，压盘滑架左端转动连接有板牙安装座，两个牙盘导柱之间设有承转基座，承转基座下端与套丝机主架固定连接，承转基座上端转动连接有内转轴管，内转轴管内壁固定连接有两个支点转轴，使承转基座上的内转轴管转动，带动两个金属刷板对板牙安装座内安装的板牙进行清理，减少板牙齿间夹杂的金属屑，降低金属屑对钢管端口加工的影响，提高钢管套丝加工的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种易于清理板牙的管螺纹套丝机。
背景技术
套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低管道安装工人的劳动强度。
管件在加工完成后，会有一些冷却液残留在板牙装置和割刀等加工装置上，在这些加工装置侧移时，加工装置上的冷却液就会滴落到废屑槽外，对环境造成污染，专利公开号为CN205362900U公开了一种清洁型套丝机，包括套丝机底座，所述套丝机底座上安装有机架，所述机架的两侧上对称安装有前卡盘和后卡盘；所述机架旁的套丝机底座上开设有废屑槽，所述废屑槽内放置有过滤盘；所述废屑槽上方架设安装有导柱，所述导柱上活动安装有滑架，所述滑架上固定安装有板牙盘装置、刮刀和割刀；所述滑架的下底面上安装有接油盘，且所述接油盘安装在板牙盘装置、刮刀和割刀下方。本实用新型的一种清洁型套丝机，套丝机滑架的下底面上安装有接油盘，套丝机上的板牙盘装置、刮刀和割刀在向侧面移动时，上面残留的冷却液会滴落到接油盘中，冷却液顺着接油盘的出油口流入废屑槽，使残留的冷却液得到收集。
上述技术方案可以冷却液顺着接油盘的出油口流入废屑槽，使残留的冷却液得到收集，但在套丝机工作过程中，板牙插入板牙槽中，通过转动对钢管进行加工，在钢管下料后，部分金属屑残留在套丝机的板牙齿间，在之后的钢管加工时，板牙齿间的金属屑阻隔于板牙齿间，使钢管端口吃刀不足,出现外环平扣，加工处的螺纹无法使用，降低钢管套丝加工的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，可以对套丝机板牙齿间夹杂的金属屑进行清理，减少金属屑对钢管端口加工的影响，提高钢管套丝加工的成品率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，包括套丝机主架，所述套丝机主架右端固定连接有两个牙盘导柱，两个所述牙盘导柱在套丝机主架上前后设置，所述牙盘导柱上均套接有横移套管，所述横移套管与牙盘导柱滑动连接，所述套丝机主架上侧设有压盘滑架，所述压盘滑架下端与两个横移套管固定连接，所述压盘滑架左端转动连接有板牙安装座，两个所述牙盘导柱之间设有承转基座，所述承转基座下端与套丝机主架固定连接，所述承转基座上端转动连接有内转轴管，所述内转轴管内壁固定连接有两个支点转轴，两个所述支点转轴对称设置于套丝机主架内壁上下两端，所述支点转轴上转动连接有调节杆，两个所述调节杆互相远离一端均固定连接有金属刷板，所述内转轴管左端固定连接有两个外延挂杆，两个所述外延挂杆在内转轴管左端前后设置，所述内转轴管左侧设有导向转环，所述导向转环与外延挂杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使承转基座上的内转轴管转动，带动两个金属刷板对板牙安装座内安装的板牙进行清理，减少板牙齿间夹杂的金属屑，降低金属屑对钢管端口加工的影响，提高钢管套丝加工的成品率。
进一步设置为：所述导向转环内壁上下两端均固定连接有内合斜导块，两个所述内合斜导块在导向转环内对称设置，所述内合斜导块与调节杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，在导向转环内壁固定连接两个内合斜导块，使导向转环转动时，内合斜导块贴合调节杆滑动，带动调节杆远离导向转环一侧向互相远离一侧移动，从而便于使调节杆上的金属刷板与板牙安装座内的板牙贴合，提高金属刷板对板牙的清理效果。
进一步设置为：所述内转轴管右端套接有从转齿环，所述从转齿环与内转轴管固定连接，所述从转齿环下侧设有施力转轴，所述施力转轴与承转基座固定连接，所述施力转轴上转动连接有中转齿轮，所述中转齿轮与从转齿环啮合连接。
通过采用上述技术方案，在右端套接的从转齿环和与从转齿环啮合连接的施力转轴，便于工作人员转动施力转轴带动从转齿环的转动，进而带动内转轴管的转动，使内转轴管内的调节杆对板牙安装座内部的板牙进行清理。
进一步设置为：所述中转齿轮右侧设有偏心把手，所述偏心把手与中转齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案，在中转齿轮右侧设置的偏心把手，便于工作人员握持偏心把手转动带动施力转轴的转动，从而控制内转轴管的转动清理。
进一步设置为：所述偏心把手上套接有外环套筒，所述外环套筒与偏心把手滑动连接。
通过采用上述技术方案，在偏心把手上套接的外环套筒，便于工作人员更方便地握持偏心把手，减小握持偏心把手转动时的阻力。
进一步设置为：所述支点转轴右侧设有内顶弹簧，所述内顶弹簧位于调节杆和内转轴管内壁之间，所述内顶弹簧与调节杆固定连接。
通过采用上述技术方案，在调节杆和内转轴管之间设置的内顶弹簧，使内顶弹簧推动两个金属刷板向互相靠近一侧移动，从而便于将调节杆远离导向转环一侧深入板牙安装座内。
进一步设置为：所述横移套管下侧设有集屑槽，所述集屑槽下端与承转基座固定连接。
通过采用上述技术方案，在横移套管下侧设置的集屑槽，便于收集金属刷板清扫板牙安装座内部掉落的金属屑并集中处理，减少金属屑散落对套丝工作环境的影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使承转基座上的内转轴管转动，带动两个金属刷板对板牙安装座内安装的板牙进行清理，减少板牙齿间夹杂的金属屑，降低金属屑对钢管端口加工的影响，提高钢管套丝加工的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型承转基座部分的结构示意图；
图3是本实用新型导向转环部分的结构示意图。
附图标记：1、套丝机主架；2、牙盘导柱；3、横移套管；4、压盘滑架；5、板牙安装座；6、承转基座；7、内转轴管；8、支点转轴；9、调节杆；10、金属刷板；11、外延挂杆；12、导向转环；13、内合斜导块；14、从转齿环；15、施力转轴；16、中转齿轮；17、偏心把手；18、内顶弹簧；19、集屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，包括套丝机主架1，所述套丝机主架1右端固定连接有两个牙盘导柱2，两个所述牙盘导柱2在套丝机主架1上前后设置，所述牙盘导柱2上均套接有横移套管3，所述横移套管3与牙盘导柱2滑动连接，所述套丝机主架1上侧设有压盘滑架4，所述压盘滑架4下端与两个横移套管3固定连接，所述压盘滑架4左端转动连接有板牙安装座5，两个所述牙盘导柱2之间设有承转基座6，所述承转基座6下端与套丝机主架1固定连接，所述承转基座6上端转动连接有内转轴管7，所述内转轴管7内壁固定连接有两个支点转轴8，两个所述支点转轴8对称设置于套丝机主架1内壁上下两端，所述支点转轴8上转动连接有调节杆9，两个所述调节杆9互相远离一端均固定连接有金属刷板10，所述内转轴管7左端固定连接有两个外延挂杆11，两个所述外延挂杆11在内转轴管7左端前后设置，所述内转轴管7左侧设有导向转环12，所述导向转环12与外延挂杆11螺纹连接，使承转基座6上的内转轴管7转动，带动两个金属刷板10对板牙安装座5内安装的板牙进行清理，减少板牙齿间夹杂的金属屑，降低金属屑对钢管端口加工的影响，提高钢管套丝加工的成品率。
请参阅图2，进一步地，所述内转轴管7右端套接有从转齿环14，所述从转齿环14与内转轴管7固定连接，所述从转齿环14下侧设有施力转轴15，所述施力转轴15与承转基座6固定连接，所述施力转轴15上转动连接有中转齿轮16，所述中转齿轮16与从转齿环14啮合连接，在右端套接的从转齿环14和与从转齿环14啮合连接的施力转轴15，便于工作人员转动施力转轴15带动从转齿环14的转动，进而带动内转轴管7的转动，使内转轴管7内的调节杆9对板牙安装座5内部的板牙进行清理。
进一步地，所述中转齿轮16右侧设有偏心把手17，所述偏心把手17与中转齿轮16固定连接，在中转齿轮16右侧设置的偏心把手17，便于工作人员握持偏心把手17转动带动施力转轴15的转动，从而控制内转轴管7的转动清理，进一步地，所述偏心把手17上套接有外环套筒，所述外环套筒与偏心把手17滑动连接，在偏心把手17上套接的外环套筒，便于工作人员更方便地握持偏心把手17，减小握持偏心把手17转动时的阻力。
进一步地，所述支点转轴8右侧设有内顶弹簧18，所述内顶弹簧18位于调节杆9和内转轴管7内壁之间，所述内顶弹簧18与调节杆9固定连接，在调节杆9和内转轴管7之间设置的内顶弹簧18，使内顶弹簧18推动两个金属刷板10向互相靠近一侧移动，从而便于将调节杆9远离导向转环12一侧深入板牙安装座5内。
请参阅图1，进一步地，所述横移套管3下侧设有集屑槽19，所述集屑槽19下端与承转基座6固定连接，在横移套管3下侧设置的集屑槽19，便于收集金属刷板10清扫板牙安装座5内部掉落的金属屑并集中处理，减少金属屑散落对套丝工作环境的影响。
请参阅图3，具体地，所述导向转环12内壁上下两端均固定连接有内合斜导块13，两个所述内合斜导块13在导向转环12内对称设置，所述内合斜导块13与调节杆9滑动连接，在导向转环12内壁固定连接两个内合斜导块13，使导向转环12转动时，内合斜导块13贴合调节杆9滑动，带动调节杆9远离导向转环12一侧向互相远离一侧移动，从而便于使调节杆9上的金属刷板10与板牙安装座5内的板牙贴合，从而提高金属刷板10对板牙的清理效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使承转基座6上的内转轴管7转动，带动两个金属刷板10对板牙安装座5内安装的板牙进行清理，减少板牙齿间夹杂的金属屑，降低金属屑对钢管端口加工的影响，提高钢管套丝加工的成品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：包括套丝机主架(1)，所述套丝机主架(1)右端固定连接有两个牙盘导柱(2)，两个所述牙盘导柱(2)在套丝机主架(1)上前后设置，所述牙盘导柱(2)上均套接有横移套管(3)，所述横移套管(3)与牙盘导柱(2)滑动连接，所述套丝机主架(1)上侧设有压盘滑架(4)，所述压盘滑架(4)下端与两个横移套管(3)固定连接，所述压盘滑架(4)左端转动连接有板牙安装座(5)，两个所述牙盘导柱(2)之间设有承转基座(6)，所述承转基座(6)下端与套丝机主架(1)固定连接，所述承转基座(6)上端转动连接有内转轴管(7)，所述内转轴管(7)内壁固定连接有两个支点转轴(8)，两个所述支点转轴(8)对称设置于套丝机主架(1)内壁上下两端，所述支点转轴(8)上转动连接有调节杆(9)，两个所述调节杆(9)互相远离一端均固定连接有金属刷板(10)，所述内转轴管(7)左端固定连接有两个外延挂杆(11)，两个所述外延挂杆(11)在内转轴管(7)左端前后设置，所述内转轴管(7)左侧设有导向转环(12)，所述导向转环(12)与外延挂杆(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：所述导向转环(12)内壁上下两端均固定连接有内合斜导块(13)，两个所述内合斜导块(13)在导向转环(12)内对称设置，所述内合斜导块(13)与调节杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：所述内转轴管(7)右端套接有从转齿环(14)，所述从转齿环(14)与内转轴管(7)固定连接，所述从转齿环(14)下侧设有施力转轴(15)，所述施力转轴(15)与承转基座(6)固定连接，所述施力转轴(15)上转动连接有中转齿轮(16)，所述中转齿轮(16)与从转齿环(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：所述中转齿轮(16)右侧设有偏心把手(17)，所述偏心把手(17)与中转齿轮(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：所述偏心把手(17)上套接有外环套筒，所述外环套筒与偏心把手(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：所述支点转轴(8)右侧设有内顶弹簧(18)，所述内顶弹簧(18)位于调节杆(9)和内转轴管(7)内壁之间，所述内顶弹簧(18)与调节杆(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机，其特征在于：所述横移套管(3)下侧设有集屑槽(19)，所述集屑槽(19)下端与承转基座(6)固定连接。
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