CN211708297U - 一种易于清理板牙的管螺纹套丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,包括套丝机主架,套丝机主架右端固定连接有两个牙盘导柱,两个牙盘导柱在套丝机主架上前后设置,牙盘导柱上均套接有横移套管,横移套管与牙盘导柱滑动连接,套丝机主架上侧设有压盘滑架,压盘滑架下端与两个横移套管固定连接,压盘滑架左端转动连接有板牙安装座,两个牙盘导柱之间设有承转基座,承转基座下端与套丝机主架固定连接,承转基座上端转动连接有内转轴管,内转轴管内壁固定连接有两个支点转轴,使承转基座上的内转轴管转动,带动两个金属刷板对板牙安装座内安装的板牙进行清理,减少板牙齿间夹杂的金属屑,降低金属屑对钢管端口加工的影响,提高钢管套丝加工的成品率。

Description

一种易于清理板牙的管螺纹套丝机
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种易于清理板牙的管螺纹套丝机。
背景技术
套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机,使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低管道安装工人的劳动强度。
管件在加工完成后,会有一些冷却液残留在板牙装置和割刀等加工装置上,在这些加工装置侧移时,加工装置上的冷却液就会滴落到废屑槽外,对环境造成污染,专利公开号为CN205362900U公开了一种清洁型套丝机,包括套丝机底座,所述套丝机底座上安装有机架,所述机架的两侧上对称安装有前卡盘和后卡盘;所述机架旁的套丝机底座上开设有废屑槽,所述废屑槽内放置有过滤盘;所述废屑槽上方架设安装有导柱,所述导柱上活动安装有滑架,所述滑架上固定安装有板牙盘装置、刮刀和割刀;所述滑架的下底面上安装有接油盘,且所述接油盘安装在板牙盘装置、刮刀和割刀下方。本实用新型的一种清洁型套丝机,套丝机滑架的下底面上安装有接油盘,套丝机上的板牙盘装置、刮刀和割刀在向侧面移动时,上面残留的冷却液会滴落到接油盘中,冷却液顺着接油盘的出油口流入废屑槽,使残留的冷却液得到收集。
上述技术方案可以冷却液顺着接油盘的出油口流入废屑槽,使残留的冷却液得到收集,但在套丝机工作过程中,板牙插入板牙槽中,通过转动对钢管进行加工,在钢管下料后,部分金属屑残留在套丝机的板牙齿间,在之后的钢管加工时,板牙齿间的金属屑阻隔于板牙齿间,使钢管端口吃刀不足,出现外环平扣,加工处的螺纹无法使用,降低钢管套丝加工的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,可以对套丝机板牙齿间夹杂的金属屑进行清理,减少金属屑对钢管端口加工的影响,提高钢管套丝加工的成品率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,包括套丝机主架,所述套丝机主架右端固定连接有两个牙盘导柱,两个所述牙盘导柱在套丝机主架上前后设置,所述牙盘导柱上均套接有横移套管,所述横移套管与牙盘导柱滑动连接,所述套丝机主架上侧设有压盘滑架,所述压盘滑架下端与两个横移套管固定连接,所述压盘滑架左端转动连接有板牙安装座,两个所述牙盘导柱之间设有承转基座,所述承转基座下端与套丝机主架固定连接,所述承转基座上端转动连接有内转轴管,所述内转轴管内壁固定连接有两个支点转轴,两个所述支点转轴对称设置于套丝机主架内壁上下两端,所述支点转轴上转动连接有调节杆,两个所述调节杆互相远离一端均固定连接有金属刷板,所述内转轴管左端固定连接有两个外延挂杆,两个所述外延挂杆在内转轴管左端前后设置,所述内转轴管左侧设有导向转环,所述导向转环与外延挂杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使承转基座上的内转轴管转动,带动两个金属刷板对板牙安装座内安装的板牙进行清理,减少板牙齿间夹杂的金属屑,降低金属屑对钢管端口加工的影响,提高钢管套丝加工的成品率。
进一步设置为:所述导向转环内壁上下两端均固定连接有内合斜导块,两个所述内合斜导块在导向转环内对称设置,所述内合斜导块与调节杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,在导向转环内壁固定连接两个内合斜导块,使导向转环转动时,内合斜导块贴合调节杆滑动,带动调节杆远离导向转环一侧向互相远离一侧移动,从而便于使调节杆上的金属刷板与板牙安装座内的板牙贴合,提高金属刷板对板牙的清理效果。
进一步设置为:所述内转轴管右端套接有从转齿环,所述从转齿环与内转轴管固定连接,所述从转齿环下侧设有施力转轴,所述施力转轴与承转基座固定连接,所述施力转轴上转动连接有中转齿轮,所述中转齿轮与从转齿环啮合连接。
通过采用上述技术方案,在右端套接的从转齿环和与从转齿环啮合连接的施力转轴,便于工作人员转动施力转轴带动从转齿环的转动,进而带动内转轴管的转动,使内转轴管内的调节杆对板牙安装座内部的板牙进行清理。
进一步设置为:所述中转齿轮右侧设有偏心把手,所述偏心把手与中转齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案,在中转齿轮右侧设置的偏心把手,便于工作人员握持偏心把手转动带动施力转轴的转动,从而控制内转轴管的转动清理。
进一步设置为:所述偏心把手上套接有外环套筒,所述外环套筒与偏心把手滑动连接。
通过采用上述技术方案,在偏心把手上套接的外环套筒,便于工作人员更方便地握持偏心把手,减小握持偏心把手转动时的阻力。
进一步设置为:所述支点转轴右侧设有内顶弹簧,所述内顶弹簧位于调节杆和内转轴管内壁之间,所述内顶弹簧与调节杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在调节杆和内转轴管之间设置的内顶弹簧,使内顶弹簧推动两个金属刷板向互相靠近一侧移动,从而便于将调节杆远离导向转环一侧深入板牙安装座内。
进一步设置为:所述横移套管下侧设有集屑槽,所述集屑槽下端与承转基座固定连接。
通过采用上述技术方案,在横移套管下侧设置的集屑槽,便于收集金属刷板清扫板牙安装座内部掉落的金属屑并集中处理,减少金属屑散落对套丝工作环境的影响。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型使承转基座上的内转轴管转动,带动两个金属刷板对板牙安装座内安装的板牙进行清理,减少板牙齿间夹杂的金属屑,降低金属屑对钢管端口加工的影响,提高钢管套丝加工的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型承转基座部分的结构示意图;
图3是本实用新型导向转环部分的结构示意图。
附图标记:1、套丝机主架;2、牙盘导柱;3、横移套管;4、压盘滑架;5、板牙安装座;6、承转基座;7、内转轴管;8、支点转轴;9、调节杆;10、金属刷板;11、外延挂杆;12、导向转环;13、内合斜导块;14、从转齿环;15、施力转轴;16、中转齿轮;17、偏心把手;18、内顶弹簧;19、集屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,包括套丝机主架1,所述套丝机主架1右端固定连接有两个牙盘导柱2,两个所述牙盘导柱2在套丝机主架1上前后设置,所述牙盘导柱2上均套接有横移套管3,所述横移套管3与牙盘导柱2滑动连接,所述套丝机主架1上侧设有压盘滑架4,所述压盘滑架4下端与两个横移套管3固定连接,所述压盘滑架4左端转动连接有板牙安装座5,两个所述牙盘导柱2之间设有承转基座6,所述承转基座6下端与套丝机主架1固定连接,所述承转基座6上端转动连接有内转轴管7,所述内转轴管7内壁固定连接有两个支点转轴8,两个所述支点转轴8对称设置于套丝机主架1内壁上下两端,所述支点转轴8上转动连接有调节杆9,两个所述调节杆9互相远离一端均固定连接有金属刷板10,所述内转轴管7左端固定连接有两个外延挂杆11,两个所述外延挂杆11在内转轴管7左端前后设置,所述内转轴管7左侧设有导向转环12,所述导向转环12与外延挂杆11螺纹连接,使承转基座6上的内转轴管7转动,带动两个金属刷板10对板牙安装座5内安装的板牙进行清理,减少板牙齿间夹杂的金属屑,降低金属屑对钢管端口加工的影响,提高钢管套丝加工的成品率。
请参阅图2,进一步地,所述内转轴管7右端套接有从转齿环14,所述从转齿环14与内转轴管7固定连接,所述从转齿环14下侧设有施力转轴15,所述施力转轴15与承转基座6固定连接,所述施力转轴15上转动连接有中转齿轮16,所述中转齿轮16与从转齿环14啮合连接,在右端套接的从转齿环14和与从转齿环14啮合连接的施力转轴15,便于工作人员转动施力转轴15带动从转齿环14的转动,进而带动内转轴管7的转动,使内转轴管7内的调节杆9对板牙安装座5内部的板牙进行清理。
进一步地,所述中转齿轮16右侧设有偏心把手17,所述偏心把手17与中转齿轮16固定连接,在中转齿轮16右侧设置的偏心把手17,便于工作人员握持偏心把手17转动带动施力转轴15的转动,从而控制内转轴管7的转动清理,进一步地,所述偏心把手17上套接有外环套筒,所述外环套筒与偏心把手17滑动连接,在偏心把手17上套接的外环套筒,便于工作人员更方便地握持偏心把手17,减小握持偏心把手17转动时的阻力。
进一步地,所述支点转轴8右侧设有内顶弹簧18,所述内顶弹簧18位于调节杆9和内转轴管7内壁之间,所述内顶弹簧18与调节杆9固定连接,在调节杆9和内转轴管7之间设置的内顶弹簧18,使内顶弹簧18推动两个金属刷板10向互相靠近一侧移动,从而便于将调节杆9远离导向转环12一侧深入板牙安装座5内。
请参阅图1,进一步地,所述横移套管3下侧设有集屑槽19,所述集屑槽19下端与承转基座6固定连接,在横移套管3下侧设置的集屑槽19,便于收集金属刷板10清扫板牙安装座5内部掉落的金属屑并集中处理,减少金属屑散落对套丝工作环境的影响。
请参阅图3,具体地,所述导向转环12内壁上下两端均固定连接有内合斜导块13,两个所述内合斜导块13在导向转环12内对称设置,所述内合斜导块13与调节杆9滑动连接,在导向转环12内壁固定连接两个内合斜导块13,使导向转环12转动时,内合斜导块13贴合调节杆9滑动,带动调节杆9远离导向转环12一侧向互相远离一侧移动,从而便于使调节杆9上的金属刷板10与板牙安装座5内的板牙贴合,从而提高金属刷板10对板牙的清理效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型使承转基座6上的内转轴管7转动,带动两个金属刷板10对板牙安装座5内安装的板牙进行清理,减少板牙齿间夹杂的金属屑,降低金属屑对钢管端口加工的影响,提高钢管套丝加工的成品率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:包括套丝机主架(1),所述套丝机主架(1)右端固定连接有两个牙盘导柱(2),两个所述牙盘导柱(2)在套丝机主架(1)上前后设置,所述牙盘导柱(2)上均套接有横移套管(3),所述横移套管(3)与牙盘导柱(2)滑动连接,所述套丝机主架(1)上侧设有压盘滑架(4),所述压盘滑架(4)下端与两个横移套管(3)固定连接,所述压盘滑架(4)左端转动连接有板牙安装座(5),两个所述牙盘导柱(2)之间设有承转基座(6),所述承转基座(6)下端与套丝机主架(1)固定连接,所述承转基座(6)上端转动连接有内转轴管(7),所述内转轴管(7)内壁固定连接有两个支点转轴(8),两个所述支点转轴(8)对称设置于套丝机主架(1)内壁上下两端,所述支点转轴(8)上转动连接有调节杆(9),两个所述调节杆(9)互相远离一端均固定连接有金属刷板(10),所述内转轴管(7)左端固定连接有两个外延挂杆(11),两个所述外延挂杆(11)在内转轴管(7)左端前后设置,所述内转轴管(7)左侧设有导向转环(12),所述导向转环(12)与外延挂杆(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:所述导向转环(12)内壁上下两端均固定连接有内合斜导块(13),两个所述内合斜导块(13)在导向转环(12)内对称设置,所述内合斜导块(13)与调节杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:所述内转轴管(7)右端套接有从转齿环(14),所述从转齿环(14)与内转轴管(7)固定连接,所述从转齿环(14)下侧设有施力转轴(15),所述施力转轴(15)与承转基座(6)固定连接,所述施力转轴(15)上转动连接有中转齿轮(16),所述中转齿轮(16)与从转齿环(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:所述中转齿轮(16)右侧设有偏心把手(17),所述偏心把手(17)与中转齿轮(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:所述偏心把手(17)上套接有外环套筒,所述外环套筒与偏心把手(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:所述支点转轴(8)右侧设有内顶弹簧(18),所述内顶弹簧(18)位于调节杆(9)和内转轴管(7)内壁之间,所述内顶弹簧(18)与调节杆(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种易于清理板牙的管螺纹套丝机,其特征在于:所述横移套管(3)下侧设有集屑槽(19),所述集屑槽(19)下端与承转基座(6)固定连接。
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