CN212495819U - 一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，包括套丝台架和固定连接于套丝台架上的套丝机架，套丝台架中部转动连接有卡盘，套丝机架侧边滑动连接有板牙盘，套丝机架远离板牙盘一侧设有纠偏转架，纠偏转架包括固定连接于套丝台架上部的限移滑杆，限移滑杆上依次设有横移夹架、中承滑架和后承夹架，后承夹架固定连接于限移滑杆上靠近套丝机架一侧，横移夹架和中承滑架均与限移滑杆滑动连接，使中心调转杆的转动带动横移夹架向远离后承夹架一侧滑移，从而使延直线移动的横移夹架对倾斜进入套丝机架内的钢管进行纠偏处理，降低钢管端头的车丝偏移情况发生。

Description

一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。套丝机的组成一般是由：机体,电动机,减速箱，管子卡盘,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成

专利公开号为CN205362895U的实用新型公开了新型套丝机，包括套丝机底座，所述套丝机底座上安装有机架，所述机架的两侧上对称安装有前卡盘和后卡盘；所述机架旁的套丝机底座上开设有废屑槽，所述废屑槽内放置有过滤盘；所述废屑槽上方架设安装有导柱，所述导柱上活动安装有滑架，所述滑架上固定安装有板牙盘装置、刮刀和割刀。

上述技术方案可以实现对钢管端部的车丝加工处理，但钢管在传动辊上传动并插入板牙盘内时，钢管可能会倾斜进入板牙盘内，从而使板牙盘无法与钢管对正，板牙盘加工出来的钢管套丝在钢管端部为倾斜状态，加工出的钢管套丝无法使用，导致钢管套丝处理的废品率增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，可以对进入板牙盘内的钢管进行纠偏处理，减少钢管倾斜进入套丝机内的情况发生，提高钢管套丝加工的成品率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，包括套丝台架和固定连接于套丝台架上的套丝机架，所述套丝台架中部转动连接有卡盘，所述套丝机架侧边滑动连接有板牙盘，所述套丝机架远离板牙盘一侧设有纠偏转架，所述纠偏转架包括固定连接于套丝台架上部的限移滑杆，所述限移滑杆上依次设有横移夹架、中承滑架和后承夹架，所述后承夹架固定连接于限移滑杆上靠近套丝机架一侧，所述横移夹架和中承滑架均与限移滑杆滑动连接，所述中承滑架上部转动连接有用于调节横移夹架和后承夹架间距的中心调转杆，所述中心调转杆两端均转动连接有折叠转杆，两个所述折叠转杆远离中心调转杆一端分别与横移夹架和后承夹架转动连接。

通过采用上述技术方案，使中心调转杆的转动带动横移夹架向远离后承夹架一侧滑移，从而使延直线移动的横移夹架对倾斜进入套丝机架内的钢管进行纠偏处理，降低钢管端头的车丝偏移情况发生。

进一步设置为：所述横移夹架和后承夹架上均转动连接有两个钢管夹辊，四个所述钢管夹辊分别在横移夹架和后承夹架上并排平行设置。

通过采用上述技术方案，在横移夹架和后承夹架上设置的两个钢管夹辊，便于使钢管在横移夹架和后承夹架上传动时，贴合钢管夹辊外壁滑动，降低横移夹架和后承夹架对钢管进行限位纠偏时的摩擦阻力。

进一步设置为：所述限移滑杆设置为两组，所述横移夹架和后承夹架下部均固定连接有平动滑座，所述平动滑座上开设有横通孔，所述限移滑杆贯穿横通孔与平动滑座滑动连接。

通过采用上述技术方案，使横移夹架和后承夹架通过平动滑座在两组限移滑杆上滑动，提高横移夹架在限移滑杆上滑动时的稳定性，减小横移夹架对钢管进行夹持纠偏时的倾斜与晃动。

进一步设置为：所述套丝机架远离板牙盘一侧设有移位挡板，所述移位挡板下端与套丝台架固定连接，所述限移滑杆远离套丝机架一端通过移位挡板与套丝台架固定连接。

通过采用上述技术方案，在套丝机架远离板牙盘一侧设置的移位挡板，便于移位挡板阻隔于横移夹架远离后承夹架一侧移动的位置，限制横移夹架在限移滑杆上的移动范围。

进一步设置为：所述移位挡板远离套丝机架一侧设有传动托辊，所述传动托辊与套丝台架上表面固定连接，所述传动托辊上端高度与横移夹架和后承夹架高度平齐。

通过采用上述技术方案，在移位挡板上设置的与横移夹架和后承夹架平齐的传动托辊，便于使钢管通过传动托辊在套丝台架上传动，使钢管两端保持相同高度，保持钢管的平齐传动状态。

进一步设置为：所述中承滑架中间转动连接有中心转轴，所述中心转轴上套接有滚珠轴承，所述中心转轴下端固定连接有操作把手，所述中心转轴通过滚珠轴承与中承滑架转动连接，所述中心转轴上端与中心调转杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在中心调转杆下端设置的中心转轴，便于工作人员操作操作把手转动，带动中心转轴和中心调转杆的转动，从而调节横移夹架和后承夹架的间距，完成对钢管的纠偏处理。

进一步设置为：所述套丝台架中部开设有用于限制中心转轴移动范围的纵穿滑孔，所述中心转轴贴合纵穿滑孔内壁滑动。

通过采用上述技术方案，使中心转轴在纵穿滑孔内滑动，减小中心转轴在套丝台架上随中承滑架移动时的晃动，提高中心转轴横向移动时的稳定性。

进一步设置为：所述后承夹架靠近套丝机架一端固定连接有用于限制后承夹架移动的后抵定桩，所述后抵定桩下端与套丝台架固定连接。

通过采用上述技术方案，在后承夹架上设置的后抵定桩，便于使后抵定桩限制后承夹架的移动，使处于展开状态的中心调转杆一端的横移夹架向远离后承夹架一侧移动。

进一步设置为：所述移位挡板靠近横移夹架一侧粘接有用于阻隔横移夹架的缓冲海绵，所述缓冲海绵内填充有润滑油。

通过采用上述技术方案，在移位挡板侧边粘附的填充有润滑油的缓冲海绵，使缓冲海绵阻隔于移位挡板和横移夹架之间，减轻横移夹架向缓冲海绵一侧移动时的碰撞，同时横移夹架挤压缓冲海绵时，缓冲海绵内的润滑油对限移滑杆进行润滑。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过操作中承滑架上的中心调转杆转动，带动横移夹架向远离后承夹架一侧快速滑移，从而使延直线移动的横移夹架对倾斜进入套丝机架内的钢管进行纠偏处理，降低钢管端头的车丝偏移情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用性中心调转杆部分的俯视图；

图4是本实用新型部分中承滑架部分的截面图。

附图标记：1、套丝台架；2、套丝机架；3、卡盘；4、板牙盘；5、限移滑杆；6、横移夹架；7、后承夹架；8、中承滑架；9、中心调转杆；10、折叠转杆；11、钢管夹辊； 12、移位挡板；13、平动滑座；14、中心转轴；15、操作把手；16、传动托辊；17、缓冲海绵；18、纵穿滑孔；19、后抵定桩；20、滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，包括套丝台架1和固定连接于套丝台架1上的套丝机架2，套丝台架1中部转动连接有卡盘3，套丝机架2侧边滑动连接有板牙盘4，套丝机架2远离板牙盘4一侧设有纠偏转架。

请参阅图1，纠偏转架包括固定连接于套丝台架1上部的限移滑杆5，限移滑杆5上依次设有横移夹架6、中承滑架8和后承夹架7，后承夹架7固定连接于限移滑杆5上靠近套丝机架2一侧，横移夹架6和后承夹架7上均转动连接有两个钢管夹辊11，四个钢管夹辊11分别在横移夹架6和后承夹架7上并排平行设置，在横移夹架6和后承夹架7上设置的两个钢管夹辊11，便于使钢管在横移夹架6和后承夹架7上传动时，贴合钢管夹辊11外壁滑动，降低横移夹架6和后承夹架7对钢管进行限位纠偏时的摩擦阻力。

请参阅图1，横移夹架6和中承滑架8均与限移滑杆5滑动连接，中承滑架8上部转动连接有用于调节横移夹架6和后承夹架7间距的中心调转杆9，中心调转杆9两端均转动连接有折叠转杆10，两个折叠转杆10远离中心调转杆9一端分别与横移夹架6和后承夹架7转动连接，使中心调转杆9的转动带动横移夹架6向远离后承夹架7一侧滑移，套丝机架2远离板牙盘4一侧设有移位挡板12，移位挡板12下端与套丝台架1固定连接，限移滑杆5远离套丝机架2一端通过移位挡板12与套丝台架1固定连接，在套丝机架2远离板牙盘4一侧设置的移位挡板12，便于移位挡板12阻隔于横移夹架6远离后承夹架7一侧移动的位置，限制横移夹架6在限移滑杆5上的移动范围。

请参阅图1和图2，限移滑杆5设置为两组，横移夹架6和后承夹架7下部均固定连接有平动滑座13，平动滑座13上开设有横通孔，限移滑杆5贯穿横通孔与平动滑座13滑动连接，使横移夹架6和后承夹架7通过平动滑座13在两组限移滑杆5上滑动，提高横移夹架6在限移滑杆5上滑动时的稳定性，减小横移夹架6对钢管进行夹持纠偏时的倾斜与晃动。

请参阅图1，移位挡板12远离套丝机架2一侧设有传动托辊16，传动托辊16与套丝台架1上表面固定连接，传动托辊16上端高度与横移夹架6和后承夹架7高度平齐，在移位挡板12上设置的与横移夹架6和后承夹架7平齐的传动托辊16，便于使钢管通过传动托辊16在套丝台架1上传动，使钢管两端保持相同高度，保持钢管的平齐传动状态。

请参阅图3和图4，中承滑架8中间转动连接有中心转轴14，中心转轴14上套接有滚珠轴承20，中心转轴14下端固定连接有操作把手15，套丝台架1中部开设有用于限制中心转轴14移动范围的纵穿滑孔18，中心转轴14贴合纵穿滑孔18内壁滑动，使中心转轴14在纵穿滑孔18内滑动，减小中心转轴14在套丝台架1上随中承滑架8移动时的晃动，提高中心转轴14横向移动时的稳定性，中心转轴14通过滚珠轴承20与中承滑架8转动连接，中心转轴 14上端与中心调转杆9固定连接，在中心调转杆9下端设置的中心转轴14，便于工作人员操作操作把手15转动，带动中心转轴14和中心调转杆9的转动，从而调节横移夹架6和后承夹架7的间距，完成对钢管的纠偏处理。

请参阅图3，后承夹架7靠近套丝机架2一端固定连接有用于限制后承夹架7移动的后抵定桩19，后抵定桩19下端与套丝台架1固定连接，在后承夹架7上设置的后抵定桩19，便于使后抵定桩19限制后承夹架7的移动，使处于展开状态的中心调转杆9一端的横移夹架6向远离后承夹架7一侧移动。

请参阅图1，移位挡板12靠近横移夹架6一侧粘接有用于阻隔横移夹架6的缓冲海绵 17，缓冲海绵17内填充有润滑油，在移位挡板12侧边粘附的填充有润滑油的缓冲海绵17，使缓冲海绵17阻隔于移位挡板12和横移夹架6之间，减轻横移夹架6向缓冲海绵17一侧移动时的碰撞，同时横移夹架6挤压缓冲海绵17时，缓冲海绵17内的润滑油对限移滑杆5进行润滑。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当钢管一端伸入卡盘3内，需要对钢管端部进行车丝处理前，工作人员转动操作把手15，使操作把手15带动中心转轴14和中心调转杆9的转动，中心调转杆9在中承滑架 8上的转动驱动两个折叠转杆10转动，中心调转杆9处于展开状态，带动横移夹架6向远离后承夹架7一侧快速滑移，此时中承滑架8在限移滑杆5上同时移动，需要工作人员操作的操作把手15同时移动，使中心调转杆9转动至完全展开状态，横移夹架6移动至远离后承夹架7的最远位置，从而通过横移夹架6上的钢管夹辊11对倾斜的钢管进行纠偏，保持进入卡盘3内的钢管与板牙盘4对正。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，包括套丝台架(1)和固定连接于套丝台架(1)上的套丝机架(2)，所述套丝台架(1)中部转动连接有卡盘(3)，所述套丝机架(2)侧边滑动连接有板牙盘(4)，其特征在于：所述套丝机架(2)远离板牙盘(4)一侧设有纠偏转架，所述纠偏转架包括固定连接于套丝台架(1)上部的限移滑杆(5)，所述限移滑杆(5)上依次设有横移夹架(6)、中承滑架(8)和后承夹架(7)，所述后承夹架(7)固定连接于限移滑杆(5)上靠近套丝机架(2)一侧，所述横移夹架(6)和中承滑架(8)均与限移滑杆(5)滑动连接，所述中承滑架(8)上部转动连接有用于调节横移夹架(6)和后承夹架(7)间距的中心调转杆(9)，所述中心调转杆(9)两端均转动连接有折叠转杆(10)，两个所述折叠转杆(10)远离中心调转杆(9)一端分别与横移夹架(6)和后承夹架(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述横移夹架(6)和后承夹架(7)上均转动连接有两个钢管夹辊(11)，四个所述钢管夹辊(11)分别在横移夹架(6)和后承夹架(7)上并排平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述限移滑杆(5)设置为两组，所述横移夹架(6)和后承夹架(7)下部均固定连接有平动滑座(13)，所述平动滑座(13)上开设有横通孔，所述限移滑杆(5)贯穿横通孔与平动滑座(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述套丝机架(2)远离板牙盘(4)一侧设有移位挡板(12)，所述移位挡板(12)下端与套丝台架(1)固定连接，所述限移滑杆(5)远离套丝机架(2)一端通过移位挡板(12)与套丝台架(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述移位挡板(12)远离套丝机架(2)一侧设有传动托辊(16)，所述传动托辊(16)与套丝台架(1)上表面固定连接，所述传动托辊(16)上端高度与横移夹架(6)和后承夹架(7)高度平齐。

6.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述中承滑架(8)中间转动连接有中心转轴(14)，所述中心转轴(14)上套接有滚珠轴承(20)，所述中心转轴(14)下端固定连接有操作把手(15)，所述中心转轴(14)通过滚珠轴承(20)与中承滑架(8)转动连接，所述中心转轴(14)上端与中心调转杆(9)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述套丝台架(1)中部开设有用于限制中心转轴(14)移动范围的纵穿滑孔(18)，所述中心转轴(14)贴合纵穿滑孔(18)内壁滑动。

8.根据权利要求1所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述后承夹架(7)靠近套丝机架(2)一端固定连接有用于限制后承夹架(7)移动的后抵定桩(19)，所述后抵定桩(19)下端与套丝台架(1)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种带有辅助支撑机构的钢管套丝机，其特征在于：所述移位挡板(12)靠近横移夹架(6)一侧粘接有用于阻隔横移夹架(6)的缓冲海绵(17)，所述缓冲海绵(17)内填充有润滑油。

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