CN214722813U - 一种用于钻头的加工设备 - Google Patents

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丁志禄
杨世传
温在昆
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Abstract

一种用于钻头的加工设备,包括机架,所述机架上分别设置有磨头结构、第一顶出结构、旋转结构以及护套结构,所述第一顶出结构推动呈条柱状的钻杆的一端横向穿过护套结构后与旋转结构相接,钻杆的另一端悬空设置且钻杆另一端的外圆与磨头结构相接。所述护套结构包括用于防止钻杆晃动的护套,该护套位于第一顶出结构以及旋转结构之间,护套穿套在钻杆的一端。所述护套结构还包括沿机架横向设置的第二导轨,该第二导轨位于第一顶出结构与旋转结构之间,护套通过第二滑座滑动的设置在第二导轨上。所述护套结构还包括设置在第一顶出结构与旋转结构之间的伸缩杆,呈开口状的护套与伸缩杆相接且钻杆的一端搁置在护套上。

Description

一种用于钻头的加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于钻头的加工设备。
背景技术
中国专利文献号CN108127414A于2018年06月08日公开了一种多功能钻杆加工装置,包括底座、滚轮、支撑板、立柱、纵向滑轨、升降滑座、打磨电机、砂轮、横梁、横向滑轨、第一横移滑座、打孔电机、第二横移滑座、伸缩吊杆、转接头、轴套、摇臂、旋转电机、工作台、集料槽、抽拉盒、吸气泵、气管、滤头和钻头。这种钻杆加工装置在对钻杆进行打磨时,钻杆容易发生晃动,因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种易操作的用于钻头的加工设备,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种用于钻头的加工设备,包括机架,其结构特征是所述机架上分别设置有用于磨削钻杆外圆的磨头结构、用于将钻杆从导料仓顶出的第一顶出结构、用于夹持钻杆并带动钻杆转动的旋转结构以及用于定位钻杆的护套结构,其中,所述第一顶出结构推动呈条柱状的钻杆的一端横向穿过护套结构后与旋转结构相接,钻杆的中部穿套在护套结构中,钻杆的另一端悬空设置且钻杆另一端的外圆与磨头结构相接。
进一步,所述护套结构包括用于防止钻杆晃动的护套,该护套位于第一顶出结构以及旋转结构之间,护套穿套在钻杆的中部。
进一步,所述护套结构还包括沿机架横向设置的第二导轨,该第二导轨位于第一顶出结构与旋转结构之间,护套通过第二滑座滑动的设置在第二导轨上。
进一步,所述护套呈U形、V形、C形或凹字形。
进一步,所述第一顶出结构包括沿机架横向设置的第一导轨,第一滑座滑动的设置在第一导轨上,第一滑座上设置有用于输送钻杆的第一滑槽,该第一滑槽与导料仓相连通,用于推动钻杆移动的第一气缸与第一滑座的一侧相接且第一气缸的一端插入第一滑槽中。
进一步,所述用于钻头的加工设备还包括连接板,该连接板与第一滑座的外壁相接,连接板的一侧设置有定位孔,第一气缸设置在连接板上且第一气缸的伸缩杆穿过定位孔后插入第一滑槽中。
进一步,所述用于钻头的加工设备所述旋转结构包括设置在机架上的固定座以及设置在固定座上的第一电机,固定座的一侧设置有用于夹持钻杆的夹头,钻杆放置盒位于夹头的下方,钻杆的一端插装在夹头中且钻杆的一端与第一电机的转轴相接。
进一步,所述用于钻头的加工设备还包括第二顶出结构,该第二顶出结构与固定座的另一侧相接,固定座上设置有第二滑槽,第二顶出结构包括用于将钻杆顶出夹头外的第二气缸,夹头与第二滑槽的一端相接,钻杆的一端依次插入夹头以及第二滑槽中,第二气缸与固定座的另一侧相接且第二气缸的伸缩杆插入第二滑槽。
进一步,所述磨头结构包括沿机架竖向设置的第三导轨,砂轮与位于第三滑座上的第二电机相接后通过第三滑座滑动的设置在第三导轨上,砂轮与钻杆另一端的外圆相接。
本实用新型中的机架上分别设置有磨头结构、第一顶出结构、旋转结构以及护套结构,所述第一顶出结构推动呈条柱状的钻杆的一端横向穿过护套结构后与旋转结构相接,钻杆的另一端悬空设置且钻杆另一端的外圆与磨头结构相接。开始打磨工作时,钻杆通过导料仓进入第一滑槽内,第一滑座沿第一导轨朝护套方向移动,第一气缸将位于第一滑槽内的钻杆的一端依次推入护套以及夹头内,钻杆的一端与位于固定座内的第一电机的转轴相接,第一电机带动钻杆转动,此时钻杆的另一端处于悬臂状态,通过护套将钻杆的一端进行支撑,防止了钻杆的另一端与砂轮接触时因发生晃动而影响打磨效果,当钻杆完成打磨后,砂轮通过第三滑座沿第三导轨滑动并退回原位,护套进行移动并与钻杆脱开,第二气缸将打磨完成后的钻杆从夹头顶出并致使钻杆落入位于夹头一侧下方的钻杆放置盒内,完成打磨工作。在打磨过程中,通过第一气缸和第二气缸轻易完成钻杆的进件和退件,再通过护套提高了打磨过程中钻杆与砂轮之间的稳定接触,不仅结构简单并且打磨效率高,从而提高了产品的稳定性以及工作效率。
本实用新型中的护套结构还包括沿机架横向设置的第二导轨,该第二导轨位于第一顶出结构与旋转结构之间,护套通过第二滑座滑动的设置在第二导轨上。当钻杆打磨完成后,磨头结构进行复位,护套通过第二滑座在第二导轨上滑动并致使护套与打磨完成后的钻杆进行分开,令第一顶出结构更好的对打磨完成后的钻杆进行顶出,从而提高产品的工作效率。
本实用新型中的用于钻头的加工设备还包括连接板,该连接板与第一滑座的外壁相接,连接板的一侧设置有定位孔,第一气缸设置在连接板上且第一气缸的伸缩杆穿过定位孔后插入第一滑槽中。通过连接板有效的提高了第一气缸与第一滑座之间的紧密连接,避免了第一气缸与位于第一滑槽内的钻杆之间的接触不到位或者第一气缸脱离第一滑座,从而提高了产品的稳定性。
本实用新型具有易操作的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图中:1为磨头结构,1.1为第三导轨,1.2为第三滑座,1.3为第二电机,1.4为砂轮,2为护套结构,2.1为第二导轨,2.2为护套,2.3为第二滑座,3为第一顶出结构,3.1为第一导轨,3.2为第一滑座,3.3为第一滑槽,3.4为第一气缸,3.5为连接板,4.1为第二气缸,5为旋转结构,5.1 为固定座,5.2为第一电机,5.3为夹头,6为导料仓,7为钻杆,8为钻杆放置盒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2,本用于钻头的加工设备,包括机架,所述机架上分别设置有用于磨削钻杆7外圆的磨头结构1、用于将钻杆7从导料仓6顶出的第一顶出结构3、用于夹持钻杆7并带动钻杆7转动的旋转结构5以及用于定位钻杆7的护套结构2,其中,所述第一顶出结构3推动呈条柱状的钻杆7 的一端横向穿过护套结构2后与旋转结构5相接,钻杆7的中部穿套在护套结构2中,钻杆7的另一端悬空设置且钻杆7另一端的外圆与磨头结构1相接。
在本实施例中,所述护套结构2包括用于防止钻杆7晃动的护套2.2,该护套2.2位于第一顶出结构3以及旋转结构5之间,护套2.2穿套在钻杆 7的一端。
所述护套结构2还包括沿机架横向设置的第二导轨2.1,该第二导轨2.1 位于第一顶出结构3与旋转结构5之间,护套2.2通过第二滑座2.3滑动的设置在第二导轨2.1上。
所述第一顶出结构3包括沿机架横向设置的第一导轨3.1,第一滑座3.2 滑动的设置在第一导轨3.1上,第一滑座3.2上设置有用于输送钻杆7的第一滑槽3.3,该第一滑槽3.3与导料仓6相连通,用于推动钻杆7移动的第一气缸3.4与第一滑座3.2的一侧相接且第一气缸3.4的一端插入第一滑槽 3.3中。
所述用于钻头的加工设备还包括连接板3.5,该连接板3.5与第一滑座 3.2的外壁相接,连接板3.5的一侧设置有定位孔,第一气缸3.4设置在连接板3.5上且第一气缸3.4的伸缩杆穿过定位孔后插入第一滑槽3.3中。
所述用于钻头的加工设备所述旋转结构5包括设置在机架上的固定座 5.1以及设置在固定座5.1上的第一电机5.2,固定座5.1的一侧设置有用于夹持钻杆7的夹头5.3,钻杆放置盒8位于夹头5.3的下方,钻杆7的一端插装在夹头5.3中且钻杆7的一端与第一电机5.2的转轴相接。
所述用于钻头的加工设备还包括第二顶出结构,该第二顶出结构与固定座5.1的另一侧相接,固定座5.1上设置有第二滑槽,第二顶出结构包括用于将钻杆7顶出夹头5.3外的第二气缸4.1,夹头5.3与第二滑槽的一端相接,钻杆7的一端依次插入夹头5.3以及第二滑槽中,第二气缸4.1与固定座5.1的另一侧相接且第二气缸4.1的伸缩杆插入第二滑槽。
所述磨头结构1包括沿机架竖向设置的第三导轨1.1,砂轮1.4与位于第三滑座1.2上的第二电机1.3相接后通过第三滑座1.2滑动的设置在第三导轨1.1上,砂轮1.4与钻杆7另一端的外圆相接。
所述护套2.2呈U形、V形、C形或凹字形。护套的开口方式可以为多种,护套只需对钻杆起到承托作用即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于钻头的加工设备,包括机架,其特征是所述机架上分别设置有用于磨削钻杆(7)外圆的磨头结构(1)、用于将钻杆(7)从导料仓(6)顶出的第一顶出结构(3)、用于夹持钻杆(7)并带动钻杆(7)转动的旋转结构(5)以及用于定位钻杆(7)的护套结构(2),其中,所述第一顶出结构(3)推动呈条柱状的钻杆(7)的一端横向穿过护套结构(2)后与旋转结构(5)相接,钻杆(7)的中部穿套在护套结构(2)中,钻杆(7)的另一端悬空设置且钻杆(7)另一端的外圆与磨头结构(1)相接。
2.根据权利要求1所述的用于钻头的加工设备,其特征是所述护套结构(2)包括用于防止钻杆(7)晃动的护套(2.2),该护套(2.2)位于第一顶出结构(3)以及旋转结构(5)之间,护套(2.2)穿套在钻杆(7)的中部。
3.根据权利要求2所述的用于钻头的加工设备,其特征是所述护套结构(2)还包括沿机架横向设置的第二导轨(2.1),该第二导轨(2.1)位于第一顶出结构(3)与旋转结构(5)之间,护套(2.2)通过第二滑座(2.3)滑动的设置在第二导轨(2.1)上。
4.根据权利要求2所述的用于钻头的加工设备,其特征是所述护套(2.2)呈U形、V形、C形或凹字形。
5.根据权利要求1至4任一所述的用于钻头的加工设备,其特征是所述第一顶出结构(3)包括沿机架横向设置的第一导轨(3.1),第一滑座(3.2)滑动的设置在第一导轨(3.1)上,第一滑座(3.2)上设置有用于输送钻杆(7)的第一滑槽(3.3),导料仓(6)位于第一滑槽(3.3)的上方,第一滑槽(3.3)与导料仓(6)的出料口相连通,用于推动钻杆(7)移动的第一气缸(3.4)与第一滑座(3.2)的一侧相接且第一气缸(3.4)的一端插入第一滑槽(3.3)中。
6.根据权利要求5所述的用于钻头的加工设备,其特征是还包括连接板(3.5),该连接板(3.5)与第一滑座(3.2)的外壁相接,连接板(3.5)的一侧设置有定位孔,第一气缸(3.4)设置在连接板(3.5)上且第一气缸(3.4)的伸缩杆穿过定位孔后插入第一滑槽(3.3)中。
7.根据权利要求5所述的用于钻头的加工设备,其特征是所述旋转结构(5)包括设置在机架上的固定座(5.1)以及设置在固定座(5.1)上的第一电机(5.2),固定座(5.1)的一侧设置有用于夹持钻杆(7)的夹头(5.3),钻杆放置盒(8)位于夹头(5.3)的下方,钻杆(7)的一端插装在夹头(5.3)中,夹头(5.3)与第一电机(5.2)的转轴相接。
8.根据权利要求7所述的用于钻头的加工设备,其特征是还包括第二顶出结构,该第二顶出结构包括用于将钻杆(7)顶出夹头(5.3)外的第二气缸(4.1),固定座(5.1)上设置有第二滑槽,第二气缸(4.1)与固定座(5.1)的另一侧相接且第二气缸(4.1)的伸缩杆插入第二滑槽。
9.根据权利要求8所述的用于钻头的加工设备,其特征是所述磨头结构(1)包括沿机架竖向设置的第三导轨(1.1),砂轮(1.4)与位于第三滑座(1.2)上的第二电机(1.3)相接后通过第三滑座(1.2)滑动的设置在第三导轨(1.1)上,砂轮(1.4)与钻杆(7)另一端的外圆相接。
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CN115213746A (zh) * 2022-07-29 2022-10-21 如皋千骏工具有限公司 一种钻头倒椎的磨削工艺

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