CN210770647U - 一种水管弯头的可周转辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种水管弯头的可周转辅助定位装置,包括模板、固定板、套筒和螺杆堵头;模板上开设有穿孔;水管弯头的水平段端部插在穿孔中;固定板与模板平行间隔设置;固定板上开设有至少两个通孔,相邻通孔之间的间距与穿孔之间的间距相适应;通孔的内径与水管弯头的内径相适应,在通孔内设有内螺纹;套筒设置在固定板与模板之间、对应通孔的位置处;套筒的内径与通孔的内径相适应,在套筒内设有内螺纹;螺杆堵头依次穿过固定板和套筒,与水管弯头螺纹连接;在螺杆堵头外端设有限位片;限位片将固定板和套筒压接在模板的外侧面上。本实用新型解决了现有的给水管线定位不准确,偏位情况多,内丝弯头误差大,修补困难、效率低以及施工成本高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工领域,特别是涉及一种水管弯头的可周转辅助定位装置。
背景技术
当前施工现场的卫生间、厨房等位置给水管线均要求在混凝土浇筑前进行预埋。此类给水管线预埋的方法一般有两种:一种是在结构侧模板上开孔定位,将给水内丝弯头直接预埋在孔洞上。这种方法易受到混凝土施工的影响,且常出现偏位和移位情况,难以补救;另外,该方法在模板与预埋管线位置常出现漏浆和爆模情况,影响后期管道的安装。第二种方法为使用成品双联定位预埋管材,此方法亦可能出现整体偏位、移位,且造价较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水管弯头的可周转辅助定位装置,要解决施工现场厨卫给水管线定位不准确,偏位和移位情况多,内丝弯头中心距离误差较大,出现质量问题后修补困难且效率低以及综合施工成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种水管弯头的可周转辅助定位装置,所述水管弯头至少有两个,设置在待浇筑的混凝土构件内,且水管弯头的水平段端部设置有内螺纹;其特征在于:该辅助定位装置包括有设置在混凝土构件外侧的模板、固定板、套筒和螺杆堵头;所述模板上、对应水管弯头的位置处开设有穿孔;所述水管弯头的水平段端部插设在穿孔中;所述固定板与模板平行间隔设置,并且固定板的高度与穿孔的高度对应;所述固定板的板面上开设有至少两个通孔,相邻通孔之间的间距与穿孔之间的间距相适应;所述通孔的内径与水管弯头的内径相适应,且在通孔内设置有内螺纹;所述套筒设置在固定板与模板之间、对应通孔的位置处;该套筒的内径与通孔的内径相适应,在套筒内设置有内螺纹;所述螺杆堵头依次穿过固定板和套筒,且与水管弯头螺纹连接;在螺杆堵头的外端设置有限位片;所述限位片将固定板和套筒压接在模板的外侧面上。
优选的,所述固定板由铝合金板制成或者钢板制成。
优选的,所述固定板的长度为250mm~350mm,宽度为80mm~120mm,厚度为40mm~60mm。
优选的,相邻通孔之间的间距为150mm~300mm。
优选的,所述限位片的外侧连接有便于旋钮的拧头。
优选的,所述套筒的长度为25mm~35mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型定位效果好、不易偏位移位、综合成本低,能够达到提高给水管线定位效果,提高质量管理水平,减少工程综合成本和提高经济效益的目的。
2、本实用新型的可周转辅助定位装置通过设置螺杆堵头,在混凝土模板外部对水管弯头进行定位和固定,完成厨卫给水管的一次预埋,在混凝土浇筑完成初凝后,可拆下铝合金的固定板、螺杆堵头和混凝土模板,整体周转至下一层使用,因此本实用新型能够与同一套混凝土模板多次使用,周转多次达到降低成本的目的。
3、本实用新型的可周转辅助定位装置定位精准,在安装过程中可有效减少内丝弯头的固定时间;同时预埋管线的定位位置也可达到上下层统一的效果,从而提高管线定位效果和质量控制水平;与传统定位装置相比,本实用新型也减小了其他因素对厨卫给水管线定位的影响,在提高定位精度和固定效果的同时,减少了材料投入,有效提高了经济性,整体安装质量比传统方法提高。
4、本实用新型具有固定效果好、定位精度高、周转次数高等特点,具有较广泛的适用范围。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1 为本实用新型与水管弯头连接的立体结构示意图。
图2 为本实用新型与水管弯头连接的爆炸图。
图3 为本实用新型安装在模板上的侧面结构示意图。
图4 为本实用新型中模板的结构示意图。
附图标记:1-水管弯头、2-混凝土构件、3-模板、4-固定板、5-套筒、6-螺杆堵头、7-穿孔、8-通孔、9-限位片、10-拧头、11-条形槽、12-把手。
具体实施方式
如图1-4所示,这种水管弯头的可周转辅助定位装置,所述水管弯头1至少有两个,设置在待浇筑的混凝土构件2内,且水管弯头1的水平段端部设置有内螺纹;该辅助定位装置包括有设置在混凝土构件2外侧的模板3、固定板4、套筒5和螺杆堵头6;所述模板3上、对应水管弯头1的位置处开设有穿孔7;所述水管弯头1的水平段端部插设在穿孔7中;所述固定板4与模板3平行间隔设置,并且固定板4的高度与穿孔7的高度对应;所述固定板4的板面上开设有至少两个通孔8,相邻通孔8之间的间距与穿孔7之间的间距相适应;所述通孔8的内径与水管弯头1的内径相适应,且在通孔8内设置有内螺纹;所述套筒5设置在固定板4与模板3之间、对应通孔8的位置处;该套筒5的内径与通孔8的内径相适应,在套筒5内设置有内螺纹;所述螺杆堵头6依次穿过固定板4和套筒5,且与水管弯头1螺纹连接;在螺杆堵头6的外端设置有限位片9;所述限位片9将固定板4和套筒5压接在模板3的外侧面上。
本实施例中,所述混凝土构件2为墙体或者结构柱或者结构梁。
本实施例中,所述混凝土构件2为钢筋混凝土构件,在混凝土构件2的内部、靠近前后侧面位置处设置有钢筋网片;所述水管弯头1在混凝土构件2浇筑之前安装在模板3上,并且水管弯头1位于模板3内侧的部位支撑在钢筋网片上,并且与钢筋网片焊接连接。
本实施例中,所述固定板4由铝合金板制成或者钢板制成。
本实施例中,所述固定板4的长度为250mm~350mm,宽度为80mm~120mm,厚度为40mm~60mm。
本实施例中,相邻通孔8之间的间距根据现场实际需求而定,一般为150mm~300mm。
本实施例中,所述限位片9的外侧连接有便于旋钮的拧头10。
本实施例中,所述套筒5为成品套筒,成品套筒的前端带螺口,长约30mm。
本实施例中,所述套筒5的外径与水管弯头1的水平段的外径相适应,并且在套筒5的外侧面上设置有纵向的条形槽11;所述条形槽11有一组,沿着套筒5的环向间隔布置。
本实施例中,所述固定板4的外侧面上设置有方便操作的把手12。
本实施例中,相邻水管弯头1的之间可拆卸连接有连接杆。
Claims (6)
1.一种水管弯头的可周转辅助定位装置,所述水管弯头(1)至少有两个,设置在待浇筑的混凝土构件(2)内,且水管弯头(1)的水平段端部设置有内螺纹;其特征在于:该辅助定位装置包括有设置在混凝土构件(2)外侧的模板(3)、固定板(4)、套筒(5)和螺杆堵头(6);所述模板(3)上、对应水管弯头(1)的位置处开设有穿孔(7);所述水管弯头(1)的水平段端部插设在穿孔(7)中;所述固定板(4)与模板(3)平行间隔设置,并且固定板(4)的高度与穿孔(7)的高度对应;所述固定板(4)的板面上开设有至少两个通孔(8),相邻通孔(8)之间的间距与穿孔(7)之间的间距相适应;所述通孔(8)的内径与水管弯头(1)的内径相适应,且在通孔(8)内设置有内螺纹;所述套筒(5)设置在固定板(4)与模板(3)之间、对应通孔(8)的位置处;该套筒(5)的内径与通孔(8)的内径相适应,在套筒(5)内设置有内螺纹;所述螺杆堵头(6)依次穿过固定板(4)和套筒(5),且与水管弯头(1)螺纹连接;在螺杆堵头(6)的外端设置有限位片(9);所述限位片(9)将固定板(4)和套筒(5)压接在模板(3)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的水管弯头的可周转辅助定位装置,其特征在于:所述固定板(4)由铝合金板制成或者钢板制成。
3.根据权利要求1所述的水管弯头的可周转辅助定位装置,其特征在于:所述固定板(4)的长度为250mm~350mm,宽度为80mm~120mm,厚度为40mm~60mm。
4.根据权利要求1所述的水管弯头的可周转辅助定位装置,其特征在于:相邻通孔(8)之间的间距为150mm~300mm。
5.根据权利要求1所述的水管弯头的可周转辅助定位装置,其特征在于:所述限位片(9)的外侧连接有便于旋钮的拧头(10)。
6.根据权利要求1所述的水管弯头的可周转辅助定位装置,其特征在于:所述套筒(5)为成品套筒,长度为25mm~35mm。
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