CN207934439U - 一种铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，包括墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢和螺杆；墙模横楞和铝模角模均呈“L”型结构，墙模横楞和铝模角模对应位置上均设有可供螺杆穿入的开孔；墙模横楞的开孔位置上方固接与螺杆匹配的螺母；异形方钢为中空的“凹”型结构，中间开设与螺杆匹配且供螺杆穿入的螺杆孔；橡胶垫套设在异形方钢的上侧、下侧和右侧，橡胶垫在上侧位置开设螺杆穿入的孔；墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢上均开设的孔位置对应。本实用新型应用于施工，材料简单、施工便捷性能好，能有效的提高剪力墙内墙柱根部混凝土观感质量，同时，可以规避质量风险，有效提高剪力墙的施工实体质量。

Description

一种铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工辅助设备领域，涉及一种剪力墙墙柱铝模支模根部塞缝的质量控制装置，具体涉及一种铝合金模板内墙根部塞缝优化装置。

背景技术

房屋建筑施工过程中，剪力墙浇筑时，由于墙柱模板底部与地面密封不实，导致烂根漏浆的现象频繁发生，通常采用在墙柱模板根部采用水泥砂浆塞缝或者支模时钉压板条来防止该类质量通病的发生。但是采用水泥砂浆塞缝的施工工艺方式后期还需凿除砂浆，不仅浪费材料，而且还费工，施工效率低下，不符合国家绿色施工发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、具有良好的密封性和刚度，较好解决了墙柱根部质量通病问题的铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，其中，包括墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢和螺杆；所述墙模横楞和铝模角模均呈“L”型结构，墙模横楞和铝模角模对应位置上均设有可供螺杆穿入的开孔；所述墙模横楞的开孔位置上方固接与螺杆匹配的螺母；所述异形方钢为中空的“凹”型结构，中间开设与螺杆匹配且供螺杆穿入的螺杆孔；所述橡胶垫呈“U”型结构，套设在异形方钢的上侧、下侧和右侧，橡胶垫在上侧位置开设螺杆穿入的孔；所述墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢上均开设的孔位置对应。

进一步地，所述螺杆顶部设有与螺杆垂直的旋杆。

进一步地，所述异形方钢的内底部中心位置设置放大底座。

本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置具有以下的有益效果：

1、本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置结构简单、使用方便、安装方便、具有良好的耐候性、耐腐蚀性、耐污染性。

2、本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置的螺杆顶部焊接一旋杆，形成一T形构件，方便旋紧螺杆下压。

3、本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置与内墙柱铝合金墙模一体化安装，形成整体，具有良好的密闭性和刚度，较好地解决了剪力墙柱根部烂根和漏浆的质量通病问题。

4、本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置在异形方钢的内底部设有放大底座，便于螺杆旋紧下压放大底座，将下压力均匀分布于橡胶垫上，使其橡胶垫作用于墙体，密封性更好。

5、本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置应用于施工，材料简单、施工便捷性能好，能有效的提高剪力墙内墙柱根部混凝土观感质量，同时，可以规避质量风险，有效提高剪力墙的施工实体质量。

附图说明

图1为本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置的安装时的结构示意图；

图2为图1中的异形方钢的结构示意图；

图3为图1中的橡胶垫的结构示意图；

图中：1、旋杆；2、螺杆；3、螺母；4、墙模横楞；5、铝模角模；6、橡胶垫；7、异形方钢；7a、螺杆孔；8、放大底座。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，包括墙模横楞4、铝模角模5、橡胶垫6、异形方钢7和螺杆2；所述墙模横楞4和铝模角模5均呈“L”型结构，墙模横楞4和铝模角模5对应位置上均设有可供螺杆2穿入的开孔；所述墙模横楞4的开孔位置上方固接与螺杆匹配的螺母3；所述异形方钢7为中空的“凹”型结构，中间开设与螺杆匹配且供螺杆穿入的螺杆孔7a；所述橡胶垫6呈“U”型结构，套设在异形方钢7的上侧、下侧和右侧，橡胶垫6在上侧位置开设螺杆2穿入的孔；所述墙模横楞4、铝模角模5、橡胶垫6、异形方钢7上均开设的孔位置对应。

优选地，所述螺杆2顶部设有与螺杆垂直的旋杆1。

优选地，所述异形方钢7的内底部中心位置设置放大底座8。

异形方钢7应选择厚度4mm的镀锌钢板冲压制作而成，具体长度应与墙柱尺寸相匹配，直角部位进行必要的导角处理；在异形方钢内部焊接放大底座8。

本实用新型铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置施工工法步骤如下：

1、施工测量放线，建筑结构标高引测，墙线控制线的测设，要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调整位置，控制线允许偏差≤3mm；

2、墙柱根部凿毛，清理内墙柱根部建筑垃圾；

3、钢筋绑扎，钢筋和水电安装隐蔽验收完成，准备将两个铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置分别安装在墙体的两侧；

4、将固接有螺母的墙模横楞通过固定组件安装在墙体的上部分，铝模角模通过固定组件安装在墙体的下部分，其中墙模横楞和铝模角模上的开孔位置对齐放置；

5、将橡胶垫套接在异形方钢上，橡胶垫将异形方钢的上侧、下侧和右侧密封；异形方钢的内底部中心位置固接放大底座，然后将设有橡胶垫和放大底座的异形方钢设置在铝模角模的外侧，其中异形方钢的螺杆孔与上方的墙模横楞和铝模角模开孔位置对齐；

6、将设有旋杆的螺杆从上至下沿着螺母穿过墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢，螺杆压在放大底座上，旋紧螺杆；

7、异形方钢与墙模横楞、铝模角模通过螺杆相连紧固，完成模板安装和板面钢筋绑扎工作后，墙体进行混凝土浇筑；

8、待墙体混凝土凝固稳定后，拆除墙柱模板后再拆除铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，墙柱根部施工质量良好。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，其特征在于：包括墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢和螺杆；所述墙模横楞和铝模角模均呈“L”型结构，墙模横楞和铝模角模对应位置上均设有可供螺杆穿入的开孔；所述墙模横楞的开孔位置上方固接与螺杆匹配的螺母；所述异形方钢为中空的“凹”型结构，中间开设与螺杆匹配且供螺杆穿入的螺杆孔；所述橡胶垫呈“U”型结构，套设在异形方钢的上侧、下侧和右侧，橡胶垫在上侧位置开设螺杆穿入的孔；所述墙模横楞、铝模角模、橡胶垫、异形方钢上均开设的孔位置对应。

2.如权利要求1所述的铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，其特征在于：所述螺杆顶部设有与螺杆垂直的旋杆。

3.如权利要求1所述的铝合金模板内墙柱根部塞缝优化装置，其特征在于：所述异形方钢的内底部中心位置设置放大底座。