CN201209322Y - 高架设备基础平台柱角倒棱模具 - Google Patents
高架设备基础平台柱角倒棱模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201209322Y CN201209322Y CNU2008200739013U CN200820073901U CN201209322Y CN 201209322 Y CN201209322 Y CN 201209322Y CN U2008200739013 U CNU2008200739013 U CN U2008200739013U CN 200820073901 U CN200820073901 U CN 200820073901U CN 201209322 Y CN201209322 Y CN 201209322Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular column
- mould
- chamfered edge
- overhead equipment
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其中在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线。本实用新型结构简单,设计科学合理,能够提高混凝土浇注质量和观感质量,降低混凝土施工维修成本,安装省时省力的高架设备基础平台柱角倒棱模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工高架设备基础平台领域,尤其是一种高架设备基础平台柱角倒棱模具。
背景技术
在建筑施工中,四角棱柱或者多角棱柱得到非常广泛地应用,尤其是在高架基础平台柱的施工中,其多为清水混凝土矩形柱,柱的四个棱角通过矩形截面模具直接浇注而成,使用该种矩形截面模具的矩形柱施工方法在振导时,振导器难以接触到棱角处,所以棱角处的混凝土不容易密实;拆模后经常会出现麻面,导致修复成本的升高,而且振导不密实可能造成整个矩形柱存在不可修复的缺陷。目前混凝土浇注施工中为避免上述情况的出现,在矩形柱角埋设角钢,以降低棱角缺陷率。但该种施工方法增加了工程施工的材料成本,而且在支模时预埋角钢,其安装质量不好控制,费时费工,且浇注混凝土时角钢容易发生偏移,拆模后也会出现角钢嵌埋入混凝土中而产生错台问题,由此严重影响了混凝土柱外观,降低了矩形柱的浇注质量和观感质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,设计科学合理,能够提高混凝土浇注质量和观感质量,降低混凝土施工维修成本,安装省时省力的高架设备基础平台柱角倒棱模具。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其特征在于:在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线。
而且,所述倒棱木条的斜面弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同。
本发明的优点和有益效果为:
1.本高架设备基础平台柱角倒棱模具的矩形柱模具由四块板材固装而成,其中在该矩形柱模具的四角内侧分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形,其斜边为内凹弧线,对原设计的柱内钢筋未作任何改动,施工起来简单易行,外观密实光滑,同时节约了工程的原材料成本,改善了平台柱的施工质量,取得了较好的经济效益。
2.本高架设备基础平台柱角倒棱模具的倒棱木条的斜面弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同,保证了倒角处的钢筋混凝土保护层同其他部位一样,并且拆模后不会出现凸棱或者麻面。
3.本实用新型结构简单,设计科学合理,能够提高混凝土浇注质量和观感质量,降低混凝土施工维修成本,安装省时省力的高架设备基础平台柱角倒棱模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一截面四边相等的矩形柱模具3,该矩形柱模具由四块木模板6立面拼装而成,在本矩形柱模具的内部均布设置有用于加强浇注混凝土强度的柱主筋2与柱箍筋4,柱箍筋绑扎在柱主筋上,其中在构成矩形柱模具的四块木模板的四个内角部位分别用钉子固装一倒棱木条1(该倒棱木条也可以粘接于四个内角部位),该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线5,该倒棱木条的内凹弧线的弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同,保证临近模具内角部位的柱主筋与柱箍筋混凝土保护层的厚度相同。
本高架设备基础平台柱角倒棱模具用混凝土浇注完毕,经过养护拆模,其四个棱角被倒圆,而且光滑密实。
Claims (2)
1.一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其特征在于:在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线。
2.根据权利要求1所述的高架设备基础平台柱角倒棱模具,其特征在于:所述倒棱木条的斜面弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200739013U CN201209322Y (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 高架设备基础平台柱角倒棱模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200739013U CN201209322Y (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 高架设备基础平台柱角倒棱模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201209322Y true CN201209322Y (zh) | 2009-03-18 |
Family
ID=40480051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200739013U Expired - Fee Related CN201209322Y (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 高架设备基础平台柱角倒棱模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201209322Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102383595A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-03-21 | 江苏双楼建设集团有限公司 | 一种无梁型联体立柱中的倾角柱帽组合木模 |
| CN102587639A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-18 | 浙江天元建设(集团)股份有限公司 | 一种双层看脚板及其使用方法 |
-
2008
- 2008-02-22 CN CNU2008200739013U patent/CN201209322Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102383595A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-03-21 | 江苏双楼建设集团有限公司 | 一种无梁型联体立柱中的倾角柱帽组合木模 |
| CN102383595B (zh) * | 2011-08-18 | 2013-07-17 | 江苏双楼建设集团有限公司 | 一种无梁型联体立柱中的倾角柱帽组合木模 |
| CN102587639A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-18 | 浙江天元建设(集团)股份有限公司 | 一种双层看脚板及其使用方法 |
| CN102587639B (zh) * | 2012-01-20 | 2014-09-17 | 浙江天元建设(集团)股份有限公司 | 一种双层看脚板及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101956458B (zh) | 超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法 | |
| CN101457588A (zh) | 一种混凝土柱子的支模方法 | |
| CN103194971A (zh) | 一种空心墩封顶施工方法 | |
| CN205839599U (zh) | 墩柱钢筋定位辅助胎架 | |
| CN106401041A (zh) | 仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工方法 | |
| CN202925561U (zh) | 一种承台模板构造 | |
| CN204983649U (zh) | 一种大倾角圆柱钢模板 | |
| CN104074354A (zh) | 一种插板式现浇楼梯模板及其使用方法 | |
| CN201209322Y (zh) | 高架设备基础平台柱角倒棱模具 | |
| CN201106282Y (zh) | 一种后浇带、施工缝板侧模 | |
| CN103206088A (zh) | 剪力墙结构墙、板整体浇筑施工方法 | |
| CN205369286U (zh) | 一种预制独立基础模具 | |
| CN205474843U (zh) | 一种预制t梁端头模板 | |
| CN217232406U (zh) | 一种自带兼具竖向支撑性能的模板的预制柱 | |
| CN202658765U (zh) | 龙骨构架混凝土抗裂填充墙体 | |
| CN202689344U (zh) | 一种拉结筋连接装置 | |
| CN204626965U (zh) | 用于建筑楼梯间一次浇筑成形的钢楼梯模板 | |
| CN105275198B (zh) | 一种剪力墙加固模板结构及其施工方法 | |
| CN219365408U (zh) | 一种用于沉箱反坎与构造柱柱脚的浇筑成型定位装置 | |
| CN202745370U (zh) | 混凝土免拆模预留洞 | |
| CN111395591A (zh) | 侧卧薄壁弧形圆洞混凝土剪力墙、支撑系统及施工方法 | |
| CN207568170U (zh) | 定型混凝土角模 | |
| CN205742259U (zh) | 一种长距离地下通道侧墙装配式模板 | |
| CN101851899B (zh) | 一种h型预应力混凝土柱及其生产方法 | |
| CN106400687A (zh) | 一种墩柱钢筋定位辅助胎架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090318 Termination date: 20160222 |