CN210976619U - 铝合金模板加固结构 - Google Patents
铝合金模板加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210976619U CN210976619U CN201921747479.XU CN201921747479U CN210976619U CN 210976619 U CN210976619 U CN 210976619U CN 201921747479 U CN201921747479 U CN 201921747479U CN 210976619 U CN210976619 U CN 210976619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- stupefied
- alloy template
- truss
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝合金模板加固结构，它包括铝合金模板、横向背楞、竖向背楞、桁架式背楞、对拉螺杆和对拉螺栓，所述横向背楞由下往上依次安装在铝合金模板上，对拉螺栓穿过横向背楞锁紧于铝合金模板上，桁架式背楞安装在铝合金模板上端并位于横向背楞上方，竖向背楞压在桁架式背楞和最上端的横向背楞表面，对拉螺杆依次穿过竖向背楞、桁架式背楞锁紧于铝合金模板上，对拉螺杆依次穿过竖向背楞、最上端的横向背楞锁紧于铝合金模板上。竖向背楞、第四横向背楞和桁架式背楞三者连接加固使其成一个受力整体，这样铝合金模板的上部可以得到很好的加固，受力整体性稳定可靠，从而减少铝合金模板外翻导致的外墙漏浆、错台等质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及铝合金模板加固结构。
背景技术
建筑铝合金模板是一种新型的建筑模板，符合“四节一环保”政策，经济、快速、质优、环保，它的应用对建筑节能及环保都有重要意义。然而，随着建筑业的发展，建设单位对施工质量和工作效率的要求越来越高，铝合金模板（俗称K板，以下简称K板）在施工过程中采用传统紧固措施往往加固不牢靠，容易出现K板向外倾斜或标高不在同一水平高度等问题，导致外墙错台或标高控制不准确。
现有的施工方法普遍如下：在K板外侧加一道由两根方管和多跟小方管焊接而成的横向背楞，再通过穿墙螺杆、垫片、螺母进行连接加固。
但是，上述施工方法具有以下缺点：现有的这种K板加固背楞仅位于K板下部也就是K板与墙板连接的部位，对于K板的上部起不到很好的加固作用，在混凝土浇筑振捣时容易使K板上部往外倾斜，导致外墙混凝土漏浆形成墙体错台，影响外墙质量、美观。
因此发明出一种对铝合金模板K板加固结构的拉杆背楞，具备结构简单、加固效果好、使用成本低的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体受力稳定可靠，减少铝合金模板外翻导致外墙漏浆、错台、减少后期打凿修补，成本较低的铝合金模板加固结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种铝合金模板加固结构，包括铝合金模板、横向背楞、竖向背楞、桁架式背楞、对拉螺杆和对拉螺栓，所述横向背楞由下往上依次安装在铝合金模板上，对拉螺栓穿过横向背楞锁紧于铝合金模板上，桁架式背楞安装在铝合金模板上端并位于横向背楞上方，竖向背楞压在桁架式背楞和最上端的横向背楞表面，对拉螺杆依次穿过竖向背楞、桁架式背楞锁紧于铝合金模板上，对拉螺杆依次穿过竖向背楞、最上端的横向背楞锁紧于铝合金模板上。通过增设有桁架式背楞和竖向背楞，对拉螺杆穿过竖向背楞和第四横向背楞锁紧于铝合金模板上，对拉螺杆穿过竖向背楞和桁架式背楞锁紧于铝合金模板上，实现竖向背楞、第四横向背楞和桁架式背楞三者连接加固使其成一个受力整体，这样铝合金模板的上部可以得到很好的加固，受力整体性稳定可靠，从而减少铝合金模板外翻导致的外墙漏浆、错台等质量问题，可大大减少后期打凿，修补产生的费用从而减少成本。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述铝合金模板由下往上依次设置有第一横向背楞、第二横向背楞、第三横向背楞和第四横向背楞。
作为更具体的方案，所述最上端的横向背楞为第四横向背楞。
作为更具体的方案，所述横向背楞和竖向背楞均为40*60mm的方钢焊接而成的方管形背楞。
作为更具体的方案，所述桁架式背楞由40*60mm，壁厚为2.5mm的方钢焊接而成，桁架式背楞的宽度为300mm。
作为更具体的方案，所述铝合金模板通过销钉固定在墙体上。
作为更具体的方案，所述竖向背楞对应第四横向背楞和桁架式背楞的位置分别开有20mm 的螺杆孔。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型改变传统铝合金模板的背楞加固方式，增设有桁架式背楞和竖向背楞，对拉螺杆穿过竖向背楞和第四横向背楞锁紧于铝合金模板上，对拉螺杆穿过竖向背楞和桁架式背楞锁紧于铝合金模板上，实现竖向背楞、第四横向背楞和桁架式背楞三者连接加固使其成一个受力整体，这样铝合金模板的上部可以得到很好的加固，受力整体性稳定可靠，从而减少铝合金模板外翻导致的外墙漏浆、错台等质量问题，可大大减少后期打凿，修补产生的费用从而减少成本。
附图说明
图1为本实用新型铝合金模板加固结构示意图(除第一横向背楞、第二横向背楞、第三横向背楞)。
图2为本实用新型铝合金模板加固结构俯视图(除第一横向背楞、第二横向背楞、第三横向背楞)。
图3为本实用新型铝合金模板加固结构左视图(除第一横向背楞、第二横向背楞、第三横向背楞)。
图4为本实用新型铝合金模板加固结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例，结合图1到图4所示一种铝合金模板加固结构，包括铝合金模板1、横向背楞2、竖向背楞3、桁架式背楞4、对拉螺杆5和对拉螺栓6。
所述铝合金模板1通过销钉8锁紧于墙体（图中未出示）上，所述横向背楞2为40*60mm的方钢焊接而成的方管形背楞，横向背楞2包括第一横向背楞21、第二横向背楞22、第三横向背楞23和第四横向背楞24，第一横向背楞21、第二横向背楞22、第三横向背楞23第四横向背楞24由下往上依次设置在铝合金模板1，对拉螺栓6穿过对应的横向背楞2锁紧于铝合金模板1上。
所述桁架式背楞4由40*60mm，壁厚为2.5mm的方钢焊接而成，桁架式背楞4的宽度为300mm。所述桁架式背楞4安装在铝合金模板1上端并位于第四横向背楞24上方。
所述竖向背楞3为40*60mm的方钢焊接而成的方管形背楞，竖向背楞3开有20mm 的螺杆孔7，竖向背楞3压在桁架式背楞4和第四横向背楞24表面，对拉螺杆5依次穿过竖向背楞3的螺杆孔7、桁架式背楞4锁紧于铝合金模板1上，对拉螺杆5依次穿过竖向背楞3的螺杆孔7、第四横向背楞24锁紧于铝合金模板1上。
铝合金模板1安装：
工人将铝合金模板1通过销钉8锁紧于墙体上，然后将第一横向背楞21、第二横向背楞22、第三横向背楞23和第四横向背楞24由下往上依次设置在铝合金模板1，利用对拉螺栓6穿过对应的横向背楞2锁紧于铝合金模板1上，实现横向背楞2安装。
接着，工人将桁架式背楞4设置在铝合金模板1上并位于第四横向背楞24上方，同时工人将竖向背楞3压在桁架式背楞4和第四横向背楞24表面，对拉螺杆5依次穿过竖向背楞3的螺杆孔7、桁架式背楞4锁紧于铝合金模板1上，对拉螺杆5依次穿过竖向背楞3的螺杆孔7、第四横向背楞24锁紧于铝合金模板1上，实现竖向背楞3和桁架式背楞4安装。
本实用新型改变传统铝合金模板1的背楞加固方式，增设有桁架式背楞4和竖向背楞3，对拉螺杆5穿过竖向背楞3和第四横向背楞24锁紧于铝合金模板1上，对拉螺杆5穿过竖向背楞3和桁架式背楞4锁紧于铝合金模板1上，实现竖向背楞3、第四横向背楞24和桁架式背楞4三者连接加固使其成一个受力整体，这样铝合金模板1的上部可以得到很好的加固，受力整体性稳定可靠，从而减少铝合金模板1外翻导致的外墙漏浆、错台等质量问题，可大大减少后期打凿，修补产生的费用从而减少成本。
Claims (7)
1.一种铝合金模板加固结构，其特征在于：包括铝合金模板、横向背楞、竖向背楞、桁架式背楞、对拉螺杆和对拉螺栓，所述横向背楞由下往上依次安装在铝合金模板上，对拉螺栓穿过横向背楞锁紧于铝合金模板上，桁架式背楞安装在铝合金模板上端并位于横向背楞上方，竖向背楞压在桁架式背楞和最上端的横向背楞表面，对拉螺杆依次穿过竖向背楞、桁架式背楞锁紧于铝合金模板上，对拉螺杆依次穿过竖向背楞、最上端的横向背楞锁紧于铝合金模板上。
2.根据权利要求1所述铝合金模板加固结构，其特征在于：所述铝合金模板由下往上依次设置有第一横向背楞、第二横向背楞、第三横向背楞和第四横向背楞。
3.根据权利要求2所述铝合金模板加固结构，其特征在于：所述最上端的横向背楞为第四横向背楞。
4.根据权利要求1所述铝合金模板加固结构，其特征在于：所述横向背楞和竖向背楞均为40*60mm的方钢焊接而成的方管形背楞。
5.根据权利要求1所述铝合金模板加固结构，其特征在于：所述桁架式背楞由40*60mm，壁厚为2.5mm的方钢焊接而成，桁架式背楞的宽度为300mm。
6.根据权利要求1所述铝合金模板加固结构，其特征在于：所述铝合金模板通过销钉固定在墙体上。
7.根据权利要求2所述铝合金模板加固结构，其特征在于：所述竖向背楞对应第四横向背楞和桁架式背楞的位置分别开有20mm 的螺杆孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921747479.XU CN210976619U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 铝合金模板加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921747479.XU CN210976619U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 铝合金模板加固结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210976619U true CN210976619U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71447320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921747479.XU Active CN210976619U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 铝合金模板加固结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210976619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113969632A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种外墙施工结构 |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201921747479.XU patent/CN210976619U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113969632A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种外墙施工结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204040464U (zh) | 一种楼板模板支承结构 | |
| CN103981897B (zh) | 一种地下室外墙劲性柱的防水施工方法 | |
| CN204960296U (zh) | 一种可调型钢模板组件 | |
| CN211817983U (zh) | 用于搭接圆柱与直墙的模板结构 | |
| CN210622302U (zh) | 一种建筑施工用浇筑模板 | |
| CN101638920A (zh) | 一种承重墙上的洞口结构及在承重墙上开设洞口的方法 | |
| CN104695708A (zh) | 用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法 | |
| CN110630011A (zh) | 一种用于变形缝处双剪力墙的模板加固体系及其施工方法 | |
| CN210976588U (zh) | 一种用于变形缝处双剪力墙的模板加固体系 | |
| CN210976619U (zh) | 铝合金模板加固结构 | |
| CN210289132U (zh) | 十字形构造柱组合式铝合金模板组件 | |
| CN208380099U (zh) | 混凝土浇筑装置 | |
| CN106592630A (zh) | 现浇与预制相结合的综合管廊结构及其施工方法 | |
| CN211081021U (zh) | 一种竖向pc构件高压注浆拼缝封堵装置 | |
| CN111608314A (zh) | 双向叠合板混凝土结构及其整体式接缝施工方法 | |
| CN116607558A (zh) | 一种变电站主变压器设备预制装配式基础及其施工方法 | |
| CN206902892U (zh) | 一种雨水口模具 | |
| CN206753038U (zh) | 一种应用于铝模内的穿梁钢套管 | |
| CN214834809U (zh) | 一种模板免开孔夹具 | |
| CN209397938U (zh) | 一种用于双面叠合夹心保温剪力墙墙体根部加固工装 | |
| CN211572616U (zh) | 一种构造柱的浇筑装置 | |
| CN208183950U (zh) | 一种预制基础筏板混凝土导墙 | |
| CN208309948U (zh) | 钢筋桁架楼承板及装配式楼板 | |
| CN103216087B (zh) | 一种双向自承式建筑模板系统 | |
| CN111535578A (zh) | 一种现浇结构的模板的安装工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |