CN211081021U - 一种竖向pc构件高压注浆拼缝封堵装置 - Google Patents

Abstract

一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，包括角钢、橡胶带、条形垫片、圆形垫片和螺栓，橡胶带与角钢通过粘接方式紧密连接成一个整体，在角钢的单侧面板或两侧面板上分别开有n个凹槽作为连接槽，安装状态下，条形垫片放置在连接槽上，垫有圆形垫片的螺栓通过连接槽与楼板或者竖向PC构件上预埋的螺帽连接固定,n为大于等于2小于等于10的整数。该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置适用范围广，既可以用于内、外墙PC构件高压注浆拼缝封堵，也可以用于中间柱或者边柱PC构件高压注浆拼缝封堵，能保证竖向PC构件连接节点的施工质量，减少竖向PC构件连接施工过程中建筑垃圾的产生，且安全性能好、方便拆卸，可周转使用。

Description

一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置

技术领域

本实用新型涉及建筑建设施工技术领域的辅助施工设备，特别是应用于多高层建筑施工用的一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置。

背景技术

当前装配式PC结构建筑，竖向PC构件拼缝的处理多是采用高强砂浆封堵；高强砂浆封堵有两种形式，一是压浆封堵如图5-1、图5-3所示，高强砂浆会占去主体结构每边15-20mm的结构面，消减受力构件的截面尺寸，且在竖向PC构件高压注浆连接的时候，容易爆开，不但造成竖向PC构件连接节点质量难以保证，而且会浪费注浆料，影响施工周期，污染环境。

另一种做法为高强砂浆外三角封堵法，如图5-2、图5-4所示；该做法同样会占去主体结构每边15-20mm的结构面，消减受力构件的截面尺寸，但可以保证在PC构件连接点高压注浆时而不爆开；此做法会大量增加封堵高强砂浆的使用量；同时，高压注浆完成后，需对封堵砂浆外三角部分进行凿除，不但增加凿除的二次成本，而且会产生大量的建筑垃圾，不能做到施工过程的绿色、节能、环保。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置放在竖向PC构件与底层楼层板的拼缝处，能保证竖向PC构件连接节点的施工质量，减少竖向PC构件连接施工过程中建筑垃圾的产生，且安全性能高、方便拆卸，可周转使用。

解决上述问题的技术方案是：一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，其特征在于：该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置包括角钢、橡胶带、条形垫片、圆形垫片和螺栓，橡胶带与角钢通过粘接方式紧密连接成一个整体，在角钢的单侧面板或两侧面板上分别开有n个凹槽作为连接槽，安装状态下，条形垫片放置在连接槽上，垫有圆形垫片的螺栓通过连接槽与楼板或者竖向PC构件上预埋的螺帽连接固定, n为大于等于2小于等于10的整数。

其进一步技术方案是：它是适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，在角钢的两侧面板上分别开有n个凹槽作为连接槽，安装状态下，条形垫片放置在连接槽上，垫有圆形垫片的螺栓通过连接槽分别与楼板以及内、外墙PC构件上预埋的螺帽连接固定。

其进一步技术方案或是：它是适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，它还包括一个分离部件约束卡槽，在角钢的单侧面板上开有n个凹槽作为连接槽，安装状态下，条形垫片放置在连接槽上，垫有圆形垫片的螺栓通过连接槽与楼板上预埋的螺帽连接固定。

其更进一步技术方案是：在角钢的单侧面板或两侧面上分别开有的n个连接槽为敞口式，连接槽的尺寸为K×S=25-35mm×25-35mm；每两个连接槽之间间隔距离G为400mm -800mm。

所述条形垫片的两端分别长出连接槽宽度8mm -10mm。

由于采用以上技术方案，本实用新型之一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置具有以下有益效果：

一、该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置能够很好的完成竖向PC构件连接处的封堵，保证竖向PC构件连接节点的施工质量：

1、该装置刚性构件采用角钢1，可以很好的完成与竖直方向上PC构件连接的同时完成与楼板的连接，确保整体连接到位。

2、该装置内侧采用柔性的橡胶带2，可以很好的解决PC构件或者楼板由于施工过程中造成的小凹槽，橡胶带2可以通过自身微小的变形，挤满凹槽，从而保证封堵密实，不漏浆。

3、角钢1和橡胶带2刚柔联合，既可以保证该装置的刚度，高压注浆过程不爆开；又可以通过柔性，填塞PC构件和楼板上的凹槽，在保证封堵密实的前提下，不占主体受力体系连接节点的截面尺寸。

4、采用条形垫片4，可以弥补螺帽预埋带来的位置偏差，可以很好的协助螺栓5通过连接槽3实现封堵装置的加固。

二、该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置用于封堵施工的方法简便、大幅度缩短施工工期，降低施工成本。

使用该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置不需要等待封堵砂浆强度增长时间，竖向PC构件吊装加固完成后即可进行高压注浆，大幅度缩短施工工期。

三、装置结构简单、零件组装方便，可以重复利用，降低了封堵成本、同时减少了建筑垃圾的产生，节能环保。

四、该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置适用范围广，既可以用于内、外墙PC构件高压注浆拼缝封堵，也可以用于中间柱PC构件或者边柱高压注浆拼缝封堵。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1-1～图1-5为本实用新型实施例一所述一种适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的结构示意图：

图1-1：立体图，图1-2：图1-1的A部局部放大图，

图1-3：图1-1的侧视图，图1-4：图1-1的俯视图，

图1-5是图1-4的B-B剖视右视图，图1-6是图1-4的B-B剖视左视图；

图2-1～图2-2为本实用新型实施例一所述适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的安装使用状态示意图之一（用于内墙PC构件拼缝封堵）：

图2-1立体图，图2-2是侧视图；

图2-3为本实用新型实施例一所述适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的安装使用状态示意图之二（用于外墙PC构件拼缝封堵）；

图3-1～图3-5为本实用新型实施例二所述一种适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的结构示意图：

图3-1：立体图，图3-2：图3-1的C部局部放大图，

图3-3：图3-1的侧视图，图3-4：图3-1的俯视图，

图3-5是图3-4的D-D剖视左视图；

图4-1～图4-2为本实用新型实施例二所述一种适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的安装使用状态示意图之一（用于中间柱PC构件高压注浆拼缝封堵）：

图4-1为俯视图，图4-2为侧视图；

图4-3～图4-4为本实用新型实施例二所述一种适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的安装使用状态示意图之二（用于边柱PC构件高压注浆拼缝封堵）：

图4-3为俯视图，图4-4为图4-3的E-E剖视图；

图4-5～图4-6为用于边柱PC构件高压注浆拼缝封堵的第四边钢板结构示意图：

图4-5为俯视图，图4-6为图4-5的F-F剖视图；

图5-1～图5-2为已有内墙PC构件高压注浆施工方法示意图：

图5-1为已有内墙PC构件座浆法施工示意图：

图5-2为已有内墙PC构件砂浆外三角封堵法现场施工完成图，

图5-3～图5-4为已有中间柱PC构件高压注浆施工方法示意图；

图5-3为座浆法施工示意图，

图5-4为砂浆外三角封堵法现场施工完成图。

图中：

1-角钢，101-连接槽；2-橡胶带，3-条形垫片，4-圆形垫片，5-螺栓，6-约束卡槽，7-楼板模板,8-内墙PC构件，9-注浆孔；

10a-内墙PC构件高压注浆拼缝封堵装置, 10b-外墙PC构件封堵钢板；10c-中间位置柱PC构件高压注浆拼缝封堵装置，10d-边柱PC构件封堵钢板；

11-外墙PC构件，12-中间位置柱PC构件，13-边柱PC构件，14a-外墙PC构件拼缝，14b-边柱PC构件拼缝，15a-压浆封堵的座浆，15b-外三角封堵法的砂浆。

具体实施方式

实施例一：

一种适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置：

如图1-1～图1-2所示，本实用新型之一种适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置包括角钢1、橡胶带2、条形垫片3、圆形垫片4和螺栓5，橡胶带2通过粘接方式与角钢1紧密连接，在角钢1的两个侧面板上分别开有n个凹槽作为连接槽101，安装状态下，条形垫片3放置在连接槽101上，垫有圆形垫片4的螺栓5通过连接槽101与楼板或者内墙PC构件上预埋的螺帽连接固定（参见图1-1～图1-6）。

如图1-4所示，在角钢1的两侧面板上分别开有的n个连接槽101为敞口式，连接槽的数量n根据内、外墙PC构件的长度和凹槽间距而定，一般n为大于等于2小于等于10的整数，每两个连接槽101之间间隔距离G根据计算设置，一般为400-800mm，每个连接槽101的尺寸为宽K =25-35mm，深度S为×25-35mm；

安装状态下，条形垫片3放置在连接槽101上，垫有圆形垫片4的螺栓5通过连接槽101与楼板或者竖向PC构件上预埋的螺帽连接固定,所述条形垫片4的长度为其两端分别长出连接槽101宽度8-10mm（参见图1-2）。

将一种适用于内、外墙PC构件的竖向构件高压注浆拼缝封堵装置（以下施工过程中描述简称为：封堵装置）用于内墙PC构件高压注浆拼缝封堵方法是（参见图2-1～图2-2）：

在内墙PC构件吊装到位后，把该封堵装置放在内墙PC构件与底层楼层板的拼缝处，通过螺栓5与内墙PC构件以及楼板上预埋的螺帽连接，拧紧螺栓5即可完成加固；内墙PC构件连接节点高压注浆完成后，即可通过拧松螺栓5而完成拆除，进行周转使用。

本实用新型之适用于内、外墙PC构件的竖向构件高压注浆拼缝封堵装置用于外墙PC构件高压注浆拼缝封堵方法与上述用于内墙PC构件高压注浆拼缝封堵方法基本相同，所不同的是，它是用在外墙PC构件的内侧的深化位置进行封堵加固，外墙PC构件的外侧采用钢板替换角钢,钢板的宽度B为角钢边长的2倍，其他无任何变化（参见图2-3）。

由于施工方法不属于实用新型专利的保护范围，其施工的具体步骤不再赘述。

实施例二：

一种适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置：

如图3-1～图3-2所示，本实用新型之一种适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置包括角钢1、橡胶带2、条形垫片3、圆形垫片4和螺栓5，角钢1通过粘接方式与橡胶带2紧密连接，在角钢1的1个侧面板上开有n个凹槽作为连接槽101，安装状态下，条形垫片3搭接在连接槽101上，垫有圆形垫片4的螺栓5通过连接槽101与楼板上预埋的螺帽连接固定（参见图3-1～图3-5）。

如图3-4所示，在角钢1的1个侧面板上开有的n个连接槽101为敞口式，连接槽的数量n根据中间柱PC构件或边柱PC构件的长度和凹槽间距而定，一般n为大于等于2小于等于10的整数，每两个连接槽101之间间隔距离G根据计算设置，一般为400-800mm，每个连接槽101的尺寸为宽K =25-35mm，深度S为25-35mm；

所述条形垫片4的长度为其两端分别长出连接槽101宽度8-10mm（参见图3-2）。

将一种适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置（以下施工过程中描述简称为：封堵装置）用于中间位置柱PC构件高压注浆拼缝封堵方法是：

在中间位置柱PC构件吊装到位后，把该封堵装置放在中间位置柱PC构件与底层的拼缝处，通过螺栓5与楼板上预埋的螺帽连接，拧紧螺栓5即可完成中间位置柱PC构件一边的加固；然后把第二个封堵件的约束卡槽卡住已完成加固的封堵件，然后进行第二个封堵件上螺栓与螺帽的连接加固，依次完成中间位置柱PC构件四边的封堵加固，中间位置柱PC构件连接节点高压注浆完成后，即可通过拧松螺栓5而完成拆除，进行周转使用（参见图4-1、图4-2）。

本实施例适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置用于边柱PC构件高压注浆拼缝封堵的封堵方法基本步骤与上述用于中间位置柱PC构件高压注浆拼缝封堵方法相同，只是在D、封堵装置就位加固步骤，采用适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置对其三边进行封堵，边柱的第四个边的封堵装置采用钢板替换适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置的角钢，钢板的宽度KD为角钢边长的2倍，其他无任何变化（参见图4-3～图4-4）。

由于施工方法不属于实用新型专利的保护范围，其施工的具体步骤不再赘述。

Claims (5)

1.一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，其特征在于：该竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置包括角钢（1）、橡胶带（2）、条形垫片（3）、圆形垫片（4）和螺栓（5），橡胶带（2）与角钢（1）通过粘接方式紧密连接成一个整体，在角钢（1）的单侧面板或两侧面板上分别开有n个凹槽作为连接槽（101），安装状态下，条形垫片（3）放置在连接槽（101）上，垫有圆形垫片（4）的螺栓（5）通过连接槽（101）与楼板或者竖向PC构件上预埋的螺帽连接固定, n为大于等于2小于等于10的整数。

2.根据权利要求1所述的一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，其特征在于：它是适用于内、外墙PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，在角钢（1）的两侧面板上分别开有n个凹槽作为连接槽（101），安装状态下，条形垫片（3）放置在连接槽（101）上，垫有圆形垫片（4）的螺栓（5）通过连接槽（101）分别与楼板以及内、外墙PC构件上预埋的螺帽连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，其特征在于：它是适用于中间柱PC构件或边柱PC构件的竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，它还包括一个分离部件约束卡槽（6），在角钢（1）的单侧面板上开有n个凹槽作为连接槽（101），安装状态下，条形垫片（3）放置在连接槽（101）上，垫有圆形垫片（4）的螺栓（5）通过连接槽（101）与楼板上预埋的螺帽连接固定。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，其特征在于：在角钢（1）的单侧面板或两侧面上分别开有的n个连接槽（101）为敞口式，连接槽（101）的尺寸为K×S=25-35mm×25-35mm；每两个连接槽（101）之间间隔距离G为400mm -800mm。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种竖向PC构件高压注浆拼缝封堵装置，其特征在于：所述条形垫片（3）的两端分别长出连接槽（101）宽度8mm -10mm。

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