CN210759513U - 一种高效制袋机切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效制袋机切刀装置，属于制袋机技术领域，包括机架，机架的一侧设置有输送带，另一侧设置有收料台，机架上设置有带固定刀片的固定刀座，机架上位于固定刀座的上方设置有带活动刀片的活动座，机架上位于固定刀座的两侧分别设置有第一受力板和第二受力板，活动座上设置有压紧组件。在输送带将包装袋输送到固定刀片与活动刀片之间后，驱动活动座向固定座靠近，在活动座向下降动过程中，先将位于分切部位两侧的包装袋压紧在第一受力板和第二受力板上，然后继续下降过程中，使活动刀片与固定刀片呈剪式将包装袋分切，有效避免包装袋在分切过程中被拉伸，从而造成包装袋分切不完全，提高制袋机对包装袋的分切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及一种高效制袋机切刀装置。
背景技术
随着科技的发展，机械化制袋机已经渐渐成为包装袋制造行业都需要的产品，在需连续的包装袋分割成单个袋子的时候，就需要用包装袋的切割装置。
授权公告号为CN105108786A的中国专利公开了一种制袋机用气动切刀，包括刀杆、上切刀、导柱、直线轴承、下切刀、气缸、垫块和刀座；刀座两端分别安装有直线轴承，两根导柱分别滑动装配在刀座两端的直线轴承中，刀杆两端分别固定连接在两根导柱的一端，上切刀固定安装在刀杆上，下切刀固定安装在刀座上，下切刀的刃口与上切刀的刃口相向交错；垫块两端分别固定连接在两根导柱的另一端，气缸一端与垫块连接，气缸另一端与刀座连接。通过启动气缸驱动刀座以及刀座上的下切刀上下移动，能快速地对薄膜进行分切，降低劳动强度，提高工作效率。
但是，由于机架上的传送带将包装袋传送到上切刀与下切刀之间后，下切刀位于收料一侧的包装袋属于活动端，在分切时，包装袋的切断部位容易被下切刀带动产生凹陷，从而造成包装袋经常性切不断，其分切效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效制袋机切刀装置，具有提高制袋机对包装袋的分切效果的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效制袋机切刀装置，包括机架，所述机架的一侧设置有用于输送包装袋的输送带，所述机架远离输送带的一侧设置有用于承接包装袋的收料台，所述机架上沿输送带的宽带方向固定设置有固定刀座，所述固定刀座的顶壁上沿输送带的宽带方向固定设置有固定刀片，所述机架上位于固定刀座的上方竖直滑动设置有活动座，所述机架上设置有用于驱使活动座沿竖直方向滑动的驱动件，所述活动座的底壁设置有活动刀片，所述活动刀片的刃口所在直线与固定刀片的刃口所在直线组成的夹角为锐角，所述机架上位于固定刀座靠近输送带的一侧固定设置有第一受力板，所述机架上位于固定刀座靠近收料台的一侧设置有第二受力板，所述活动座上设置有用于将包装袋压紧在第一受力板和第二受力板上的压紧组件，所述输送带的顶壁、第一受力板的顶壁和第二受力板的顶壁共面。
通过上述技术方案，在输送带将包装袋输送到固定刀片与活动刀片之间，并使活动刀片对齐包装袋需要分切的部位时，启动驱动，驱动活动座向固定座靠近，在活动座向下降动过程中，先通过压紧组件将位于分切部位两侧的包装袋压紧在第一受力板和第二受力板上，然后在活动座继续下降过程中，使活动刀片与固定刀片呈剪式将包装袋分切，有效避免包装袋在分切过程中被拉伸，从而造成包装袋分切不完全，提高制袋机对包装袋的分切效果。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述气缸的缸体固定设置在机架上，所述气缸的活塞杆固定设置在活动座的顶壁，所述活动座的顶壁上竖直固定设置有导向杆，所述机架上沿竖直方向开设有导向孔，所述导向杆穿设在导向孔内。
通过上述技术方案，在输送带将包装袋输送到固定刀片与活动刀片之间，并使活动刀片对齐包装袋需要分切的部位时，启动气缸，可迅速驱动活动座下降，同时通过导向杆的导向作用，保证活动刀片的切割方向稳定，可稳定迅速对包装袋进行分切，保证制袋机对包装袋的分切效果。
本实用新型进一步设置为：所述压紧组件包括压紧板、导向柱和压紧弹簧，所述活动座上沿竖直方向开设有通孔，所述导向柱穿设在通孔内，所述压紧板沿活动座长度方向固定设置在导向柱伸出活动座底壁的一端，所述导向杆沿压紧板长度方向设置有至少两根，所述导向杆远离压紧板的一端伸出活动座的顶壁并固定设置有挡边，所述压紧弹簧套设在导向柱上用于驱使压紧板向下移动，所述压紧弹簧的一端与压紧板抵接、另一端与活动座抵接，所述压紧板沿输送带长度方向在活动座上设置有两组。
通过上述技术方案，在活动座向固定刀座靠近，对包装袋进行分切前，压紧板先与包装袋接触，并将包装袋位于需要分切部位的两侧压紧在机架上的第一受力板和第二受力板上，从而使包装袋需要分切的部位处于紧绷状态，然后活动架继续靠近固定刀座将包装袋分切时，压紧弹簧受力压缩，压紧板继续压紧包装袋，有效避免包装袋在分切过程中被拉伸，从而造成包装袋分切不完全，提高制袋机对包装袋的分切效果。
本实用新型进一步设置为：所述机架上沿活动座长度方向固定设置有挡杆，所述挡杆沿输送带长度方向在机架上设置有两根，两根所述挡杆分别位于第一受力板靠近输送带的一侧和第二受力板远离输送带的一侧，所述挡杆的最低水平高度高于输送带的顶壁的水平高度。
通过上述技术方案，在活动座上的活动刀片将包装袋分切，且活动座开始升起时，挡杆与被压紧板压实并带动升起的包装袋接触，阻碍包装袋的活动端继续升起，使包装袋能保持水平送料状态，提高制袋机的运行稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述活动座平行于输送带长度方向的侧壁上沿自身长度方向开设有供活动刀片插入的安装槽，所述活动座带有安装槽的侧壁上设置有用于开闭安装槽的盖板，所述盖板与活动座螺栓固定连接，所述盖板靠近活动座的板面上设置有用于驱使活动刀片抵接在安装槽远离盖板的侧壁上的压簧，所述压簧的一端与盖板固定连接，另一端与与活动刀片抵接。
通过上述技术方案，在安装活动刀片时，先将活动刀片从活动座上安装槽的侧边开口处推入，然后将盖板带有压簧的一面朝向活动座，使压簧伸入安装槽的侧壁开口，最后将盖板与活动座螺栓固定连接，并使压簧压紧安装槽内的活动刀片，以使活动刀片能紧贴安装槽对应侧边开口的侧壁，保持活动刀片稳定，同时方便取下活动刀片进行更换或打磨。
本实用新型进一步设置为：所述第二受力板靠近固定刀座的一侧沿自身长度方向固定设置有转动轴，所述转动轴转动设置在机架上，所述机架上设置有用于驱使第二受力板在活动座竖直移动时同步正反转的联动组件，所述机架上设置有用于将第二受力板限制在第二受力板的顶面与第一受力板的顶面共面状态的限位组件。
通过上述技术方案，在活动座向下移动时，通过联动组件，先驱使第二受力板旋转到与压紧板平行状态，然后通过限位组件，将第二受力板此时状态固定，接着压紧板继续下降，才压紧在第二受力板的顶面；当包装袋分切完成，活动座向上伸起时，限位组件解开对第二受力板的限制，然后再通过联动组件，驱使第二受力板的活动端向收料台的顶壁旋转靠近，使位于第二受力板上的成品包装袋滑落到收料台上，可有效避免成品包装袋在第二受力板上堆积，从而阻碍保证袋在输送线上的正常移动，提高制袋机的运行稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括传动杆和齿轮，所述齿轮同轴固定设置在转动轴上，所述传动杆竖直固定设置在活动座的底壁上，所述传动杆上设置有与齿轮相适配的齿条，所述齿条位于齿轮靠近固定刀座的一侧。
通过上述技术方案，在活动座向下移动时，通过传动杆上齿条与齿轮啮合，带动齿轮以及第二受力板旋转，在第二受力板旋转到水平状态时，齿条与齿轮正好脱离啮合，省去额外增加驱动传动杆移动的驱动源，提高制袋机工作自动一体化。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括锁止块和拉簧，所述锁止块沿输送带长度方向滑动设置在机架上，所述锁止块的顶壁与第二受力板的底壁共面，所述拉簧设置在锁止块靠近输送带的侧壁上用于驱使锁止块向输送带靠近，所述拉簧的一端与锁止块固定连接、另一端与机架固定连接，所述传动杆靠近锁止块的侧壁上固定设置有导向块，所述导向块的底端设置有用于在导向块下降时驱使锁止块远离输送带并使锁止块的顶壁与第二受力板的底壁出现重合的倾斜面。
通过上述技术方案，当第二受力板旋转到水平状态后，导向块上的倾斜面与锁止块接触，并推动锁止块克服拉簧拉力向第二受力板的活动端移动，并使锁止块的顶壁与第二受力板的底壁出现重合，从而使第二受力板继续保持在水平状态，为压紧板提供压紧平台；在活动座上升过程中，导向块与锁止块脱离后，拉簧拉动锁止块从第二受力板下方抽出，从而解开对第二受力板的限制，使第二受力板能够转动，省去额外为锁止块提供动力源，提高制袋机工作自动一体化。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、在输送带将包装袋输送到固定刀片与活动刀片之间后，驱动活动座向固定座靠近，在活动座向下降动过程中，先将位于分切部位两侧的包装袋压紧在第一受力板和第二受力板上，然后继续下降过程中，使活动刀片与固定刀片呈剪式将包装袋分切，有效避免包装袋在分切过程中被拉伸，从而造成包装袋分切不完全，提高制袋机对包装袋的分切效果；
二、在活动座上的活动刀片将包装袋分切，且活动座开始升起时，挡杆与被压紧板压实并带动升起的包装袋接触，阻碍包装袋的活动端继续升起，使包装袋能保持水平送料状态，提高制袋机的运行稳定性；
三、在安装活动刀片时，先将活动刀片从活动座上安装槽的侧边开口处推入，然后将盖板带有压簧的一面朝向活动座，使压簧伸入安装槽的侧壁开口，最后将盖板与活动座螺栓固定连接，并使压簧压紧安装槽内的活动刀片，以使活动刀片能紧贴安装槽对应侧边开口的侧壁，保持活动刀片稳定，同时方便取下活动刀片进行更换或打磨。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是本实用新型限位组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、输送带；12、收料台；2、固定刀座；21、固定刀片；3、活动座；31、活动刀片；32、气缸；33、导向杆；34、导向孔；35、安装槽；36、盖板；37、压簧；4、第一受力板；5、第二受力板；6、压紧组件；61、压紧板；62、导向柱；63、压紧弹簧；64、通孔；65、挡边；7、挡杆；8、转动轴；9、联动组件；91、传动杆；92、齿轮；93、齿条；94、限位组件；95、锁止块；96、拉簧；97、导向块；98、倾斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种高效制袋机切刀装置，包括机架1，机架1的一侧设置有输送带11，另一侧设置有用于承接包装袋的收料台12，输送带11由电机驱动运行，向机架1输送待分切的包装袋。机架1上固定设置有固定刀座2，固定刀座2的顶壁固定设置有固定刀片21，固定刀座2的正上方设置有活动座3，机架1上固定设置有气缸32，气缸32的活塞杆竖直固定连接在活动座3的顶壁，气缸32用于驱动活动座3竖直上下移动。活动座3的顶壁竖直固定设置有导向杆33，机架1上开设有竖直导向孔34，导向杆33穿设在导向孔34内，对活动座3启动导向作用，避免活动座3偏转。
如图1、2所示，活动座3的底壁上设置有活动刀片31，固定刀片21的刃口水平高度不高于输送带11的顶壁的水平高度，活动刀片31的刃口所在直线与固定刀片21的刃口所在直线组成的夹角为锐角。在活动座3带动活动刀片31向下移动时，活动刀片31与固定刀片21呈剪式将包装袋裁开，更易切断包装袋。
如图1、3所示，固定刀座2沿输送带11穿送方向的两侧分别设置有第一受力板4和第二受力板5。第一受力板4位于固定刀座2靠近输送带11的一侧，并与机架1固定连接；第二受力板5位于固定刀座2远离输送带11的一侧，第二受力板5靠近固定刀座2的一端沿自身长度方向固定设置有转动轴8，转动轴8转动设置在机架1上。第二受力板5位于水平状态时，第一受力板4、第二受力板5以及输送带11的顶壁均共面。
如图1、3所示，活动座3上设置有用于将包装袋压紧在第一受力板4和第二受力板5上的压紧组件6，包括压紧板61、导向柱62和压紧弹簧63。活动座3上沿竖直方向开设有通孔64，导向柱62穿设在通孔64内。压紧板61固定设置在导向柱62的底端，压紧弹簧63套设在导向柱62上，位于活动座3与压紧板61之间，其一端与活动座3抵接、另一端与压紧板61抵接，用于驱使压紧板61远离活动座3，导向柱62远离压紧板61的末端固定设置有挡边65，以防止导向柱62和压紧板61从活动座3上脱出。导向柱62等结构沿压紧板61长度方向在压紧板61上设置有两组，压紧板61等结构沿输送带11长度方向在活动座3上设置有两组，分别位于第一受力板4的正上方和第二受力板5的正上方。机架1上固定设置有挡杆7，挡杆7的轴向平行于压紧板61的长度方向，挡板沿输送带11长度方向在机架1上，挡杆7沿输送带11长度方向在机架1上设置有两根，分别位于第一受力板4靠近输送带11的一侧和第二受力板5靠近收料台12的一侧，挡杆7的最低水平高度高于输送带11的顶部的水平高度。
如图3、4所示，活动座3的底壁沿传输带的宽带方向开设有安装槽35，安装槽35沿自身长度方向的一侧壁开穿设置，活动刀片31滑移设置在安装槽35内，活动座3带有安装槽35的侧开口的侧壁上设置有用于将安装槽35的侧开口封闭的盖板36，盖板36与活动座3通过螺栓固定连接。盖板36靠近活动座3的侧壁上设置有压簧37，压簧37的一端与盖板36固定连接，另一端与活动刀片31抵接，用于推动活动刀片31抵紧在安装槽35远离侧开口的侧壁上。
如图3、4所示，机架1上设置有用于驱使第二受力板5在活动座3竖直移动时同步正反转的联动组件9，包括传动杆91和齿轮92，齿轮92同轴固定连接在第二受力板5上的转动轴8上，传动杆91上设置有齿条93，齿条93与齿轮92啮合。在活动座3向下移动时，通过传动杆91上齿条93与齿轮92啮合，带动齿轮92以及第二受力板5旋转，在第二受力板5旋转到水平状态时，齿条93与齿轮92正好脱离啮合。
如图3、5所示，机架1上设置有用于将第二受力板5限制在第二受力板5的顶面与第一受力板4的顶面共面状态的限位组件94，包括锁止块95和拉簧96。锁止块95沿包装袋送料方向滑动设置在机架1上，拉簧96设置在锁止块95远离收料台12的侧壁上，其一端与锁止块95固定连接、另一端与机架1固定连接，用于驱使锁止块95远离收料台12。传动杆91靠近锁止块95的侧壁上固定设置有导向块97，导向块97的底壁靠近第二受力板5的边缘设置有倾斜面98，在导向块97跟随活动座3下降时，倾斜面98与锁止块95接触，并驱使锁止块95靠近收料台12，使锁止块95的顶壁与第二受力板5的底壁出现重合，从而将第二受力板5限定在水平状态。
具体工作过程：在输送带11将包装袋输送到固定刀片21与活动刀片31之间，并使活动刀片31对齐包装袋需要分切的部位时，启动气缸32，驱动活动座3向固定座靠近，在活动座3向下降动过程中，压紧板61先与包装袋接触，并将包装袋位于需要分切部位的两侧压紧在机架1上的第一受力板4和第二受力板5上，从而使包装袋需要分切的部位处于紧绷状态，然后在活动座3继续下降过程中，使活动刀片31与固定刀片21呈剪式将包装袋分切，有效避免包装袋在分切过程中被拉伸，从而造成包装袋分切不完全，提高制袋机对包装袋的分切效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效制袋机切刀装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有用于输送包装袋的输送带(11)，所述机架(1)远离输送带(11)的一侧设置有用于承接包装袋的收料台(12)，其特征在于：所述机架(1)上沿输送带(11)的宽带方向固定设置有固定刀座(2)，所述固定刀座(2)的顶壁上沿输送带(11)的宽带方向固定设置有固定刀片(21)，所述机架(1)上位于固定刀座(2)的上方竖直滑动设置有活动座(3)，所述机架(1)上设置有用于驱使活动座(3)沿竖直方向滑动的驱动件，所述活动座(3)的底壁设置有活动刀片(31)，所述活动刀片(31)的刃口所在直线与固定刀片(21)的刃口所在直线组成的夹角为锐角，所述机架(1)上位于固定刀座(2)靠近输送带(11)的一侧固定设置有第一受力板(4)，所述机架(1)上位于固定刀座(2)靠近收料台(12)的一侧设置有第二受力板(5)，所述活动座(3)上设置有用于将包装袋压紧在第一受力板(4)和第二受力板(5)上的压紧组件(6)，所述输送带(11)的顶壁、第一受力板(4)的顶壁和第二受力板(5)的顶壁共面。
2.根据权利要求1所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述驱动件为气缸(32)，所述气缸(32)的缸体固定设置在机架(1)上，所述气缸(32)的活塞杆固定设置在活动座(3)的顶壁，所述活动座(3)的顶壁上竖直固定设置有导向杆(33)，所述机架(1)上沿竖直方向开设有导向孔(34)，所述导向杆(33)穿设在导向孔(34)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述压紧组件(6)包括压紧板(61)、导向柱(62)和压紧弹簧(63)，所述活动座(3)上沿竖直方向开设有通孔(64)，所述导向柱(62)穿设在通孔(64)内，所述压紧板(61)沿活动座(3)长度方向固定设置在导向柱(62)伸出活动座(3)底壁的一端，所述导向杆(33)沿压紧板(61)长度方向设置有至少两根，所述导向杆(33)远离压紧板(61)的一端伸出活动座(3)的顶壁并固定设置有挡边(65)，所述压紧弹簧(63)套设在导向柱(62)上用于驱使压紧板(61)向下移动，所述压紧弹簧(63)的一端与压紧板(61)抵接、另一端与活动座(3)抵接，所述压紧板(61)沿输送带(11)长度方向在活动座(3)上设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述机架(1)上沿活动座(3)长度方向固定设置有挡杆(7)，所述挡杆(7)沿输送带(11)长度方向在机架(1)上设置有两根，两根所述挡杆(7)分别位于第一受力板(4)靠近输送带(11)的一侧和第二受力板(5)远离输送带(11)的一侧，所述挡杆(7)的最低水平高度高于输送带(11)的顶壁的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述活动座(3)平行于输送带(11)长度方向的侧壁上沿自身长度方向开设有供活动刀片(31)插入的安装槽(35)，所述活动座(3)带有安装槽(35)的侧壁上设置有用于开闭安装槽(35)的盖板(36)，所述盖板(36)与活动座(3)螺栓固定连接，所述盖板(36)靠近活动座(3)的板面上设置有用于驱使活动刀片(31)抵接在安装槽(35)远离盖板(36)的侧壁上的压簧(37)，所述压簧(37)的一端与盖板(36)固定连接，另一端与活动刀片(31)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述第二受力板(5)靠近固定刀座(2)的一侧沿自身长度方向固定设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于驱使第二受力板(5)在活动座(3)竖直移动时同步正反转的联动组件(9)，所述机架(1)上设置有用于将第二受力板(5)限制在第二受力板(5)的顶面与第一受力板(4)的顶面共面状态的限位组件(94)。
7.根据权利要求6所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述联动组件(9)包括传动杆(91)和齿轮(92)，所述齿轮(92)同轴固定设置在转动轴(8)上，所述传动杆(91)竖直固定设置在活动座(3)的底壁上，所述传动杆(91)上设置有与齿轮(92)相适配的齿条(93)，所述齿条(93)位于齿轮(92)靠近固定刀座(2)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种高效制袋机切刀装置，其特征在于：所述限位组件(94)包括锁止块(95)和拉簧(96)，所述锁止块(95)沿输送带(11)长度方向滑动设置在机架(1)上，所述锁止块(95)的顶壁与第二受力板(5)的底壁共面，所述拉簧(96)设置在锁止块(95)靠近输送带(11)的侧壁上用于驱使锁止块(95)向输送带(11)靠近，所述拉簧(96)的一端与锁止块(95)固定连接、另一端与机架(1)固定连接，所述传动杆(91)靠近锁止块(95)的侧壁上固定设置有导向块(97)，所述导向块(97)的底端设置有用于在导向块(97)下降时驱使锁止块(95)远离输送带(11)并使锁止块(95)的顶壁与第二受力板(5)的底壁出现重合的倾斜面(98)。
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| CN201921261194.5U CN210759513U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种高效制袋机切刀装置 |
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| CN113103670A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-13 | 孙高雷 | 一种纸袋包装热风撕缝一体制作设备 |
| CN113119191A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-16 | 江苏孜俊自动化科技有限公司 | 一种具有快拆机构的复合板加工用切割装置 |
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