CN210759017U - 一种生产医用试剂盒的注塑成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括：前模、前模仁、浇口套；所述前模呈矩形状，且前模的右端镶嵌有前模仁；所述前模的中间部位镶嵌有浇口套；所述前模的右侧设有矩形状的后模，且后模与前模通过导柱相连接；所述后模的左端镶嵌有后模仁，且后模仁与前模仁左右相配合；所述导柱呈矩形阵列方式在前模的四个拐角处各设置有一处，且导柱的左端与前模呈过盈配合；所述后模的右侧设置有矩形状的底板，且底板与导柱的右端镶嵌连接，本实用新型具有结构简，产品顶出较为顺畅，卸料效率较高，且顶针固定板与第二气缸的安装与拆卸方便，便于维修的优点，从而有效的解决了本实用新型中提出的问题和不足。

Description

一种生产医用试剂盒的注塑成型设备

技术领域

本实用新型涉及医用试剂盒注塑技术领域，更具体的说，尤其涉及一种生产医用试剂盒的注塑成型设备。

背景技术

医院内使用的医用试剂盒主要用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，其大多通过注塑成型。

现有的用于生产医用试剂盒的注塑成型模具，其成型后的产品顶出的效果较差，卸料的效率较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于生产医用试剂盒的注塑成型模具，其成型后的产品顶出的效果较差，卸料的效率较低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，由以下具体技术手段所达成：

一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括：前模、前模仁、浇口套、后模、后模仁、导柱、底板、第一气缸、第一滑板、连接柱、第二滑板、第二气缸、顶针固定板、顶针；所述前模呈矩形状，且前模的右端镶嵌有前模仁；所述前模的中间部位镶嵌有浇口套；所述前模的右侧设有矩形状的后模，且后模与前模通过导柱相连接；所述后模的左端镶嵌有后模仁，且后模仁与前模仁左右相配合；所述导柱呈矩形阵列方式在前模的四个拐角处各设置有一处，且导柱的左端与前模呈过盈配合；所述后模的右侧设置有矩形状的底板，且底板与导柱的右端镶嵌连接，并且底板与导柱呈过盈配合；所述底板的右端通过螺栓固定有第一气缸，且第一气缸的活塞杆左端通过间隙配合方式向左贯穿底板；所述底板与后模之间设有矩形状的第一滑板，且第一滑板与四处导柱呈滑动配合，并且第一滑板的右端与第一气缸的活塞杆左端通过螺纹啮合方式固定连接；所述第一滑板与后模通过连接柱相连接，且连接柱在后模的四个拐角处各设置有一处，并且连接柱设置在四处导柱的内侧；所述连接柱的右端与第一滑板镶嵌连接，且连接柱的左端与后模镶嵌连接，并且连接柱的两端与第一滑板及后模呈过盈配合；所述第一滑板与后模之间设有矩形状的第二滑板，且第二滑板与四处连接柱呈滑动配合；所述第二滑板的右端通过螺栓固定有第二气缸，且第二气缸的活塞杆左端通过间隙配合方式向左贯穿第二滑板；所述第二滑板与后模之间设有矩形状的顶针固定板，且顶针固定板的左端与第二气缸的活塞杆左端通过螺纹啮合方式固定连接；所述顶针固定板的左端镶嵌有顶针，且顶针的右端与顶针固定板呈过盈配合；所述顶针的左端通过滑动配合方式向左依次贯穿后模与后模仁。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生产医用试剂盒的注塑成型设备所述第二滑板与连接柱通过紧定螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种生产医用试剂盒的注塑成型设备所述后模及第一滑板通过与导柱的滑动配合设置呈左右滑动装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型在开模时，第一气缸的活塞杆回缩并带动第一滑板向右滑动，第一滑板通过连接柱带动后模向右滑动，使后模与前模开模较为顺畅，开模后，第二气缸的活塞杆伸出并推动顶针固定板向左滑动，固定在顶针固定板左侧的顶针将成型后的产品顺畅的顶出，第一气缸与第二气缸相互配合，提高产品的卸料效率。

2、本实用新型通过设置第二滑板与连接柱滑动配合，便于顶针固定板与第二气缸的安装与拆卸，维修较为便利，且第二滑板与连接柱通过紧定螺栓固定连接，便于锁紧固定第二滑板的位置。

3、本实用新型通过对一种生产医用试剂盒的注塑成型设备的改进，具有结构简，产品顶出较为顺畅，卸料效率较高，且顶针固定板与第二气缸的安装与拆卸方便，便于维修的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A点结构示意图；

图3为本实用新型的A-A向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的B-B向剖视结构示意图。

图中：前模1、前模仁2、浇口套3、后模4、后模仁5、导柱6、底板7、第一气缸8、第一滑板9、连接柱10、第二滑板11、第二气缸12、顶针固定板13、顶针14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种生产医用试剂盒的注塑成型设备的具体技术实施方案：

一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括：前模1、前模仁2、浇口套3、后模4、后模仁5、导柱6、底板7、第一气缸8、第一滑板9、连接柱10、第二滑板11、第二气缸12、顶针固定板13、顶针14；前模1呈矩形状，且前模1的右端镶嵌有前模仁2；前模1的中间部位镶嵌有浇口套3；前模1的右侧设有矩形状的后模4，且后模4与前模1通过导柱6相连接；后模4的左端镶嵌有后模仁5，且后模仁5与前模仁2左右相配合；导柱6呈矩形阵列方式在前模1的四个拐角处各设置有一处，且导柱6的左端与前模1呈过盈配合；后模4的右侧设置有矩形状的底板7，且底板7与导柱6的右端镶嵌连接，并且底板7与导柱6呈过盈配合；底板7的右端通过螺栓固定有第一气缸8，且第一气缸8的活塞杆左端通过间隙配合方式向左贯穿底板7；底板7与后模4之间设有矩形状的第一滑板9，且第一滑板9与四处导柱6呈滑动配合，并且第一滑板9的右端与第一气缸8的活塞杆左端通过螺纹啮合方式固定连接；第一滑板9与后模4通过连接柱10相连接，且连接柱10在后模4的四个拐角处各设置有一处，并且连接柱10设置在四处导柱6的内侧；连接柱10的右端与第一滑板9镶嵌连接，且连接柱10的左端与后模4镶嵌连接，并且连接柱10的两端与第一滑板9及后模4呈过盈配合；第一滑板9与后模4之间设有矩形状的第二滑板11，且第二滑板11与四处连接柱10呈滑动配合；第二滑板11的右端通过螺栓固定有第二气缸12，且第二气缸12的活塞杆左端通过间隙配合方式向左贯穿第二滑板11；第二滑板11与后模4之间设有矩形状的顶针固定板13，且顶针固定板13的左端与第二气缸12的活塞杆左端通过螺纹啮合方式固定连接；顶针固定板13的左端镶嵌有顶针14，且顶针14的右端与顶针固定板13呈过盈配合；顶针14的左端通过滑动配合方式向左依次贯穿后模4与后模仁5。

具体的，请参阅图2，第二滑板11与连接柱10通过紧定螺栓固定连接，将紧定螺栓拆除时，第二滑板11能够在连接柱10上左右滑动，以便于第二气缸12与顶针固定板13的安装与拆卸，便于维修。

具体的，请参阅图1，后模4及第一滑板9通过与导柱6的滑动配合设置呈左右滑动装置，第一滑板9通过第一气缸8在导柱6上左右滑动。

具体实施步骤：

开模时，第一气缸8的活塞杆回缩并带动第一滑板9沿导柱6向右侧滑动，第一滑板9通过连接柱10牵引后模4沿导柱6向右侧滑动，使得后模4与前模1开模较为顺畅，开模后，第二气缸12的活塞杆伸出并推动顶针固定板13向左侧滑动，固定在顶针固定板13左侧的顶针14将成型后的产品顺畅的顶出，第一气缸8与第二气缸12相互配合，提高产品的卸料效率，需拆除顶针固定板13或第二气缸12时，将固定第二滑板11与连接柱10的紧定螺栓拆除，左右滑动第二滑板11，加大第二滑板11与第一滑板9之间的间隔，便于第二气缸12的拆卸，或加大第二滑板11与后模4之间的间隔，便于顶针固定板13的拆卸。

综上所述：该一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，在开模时，第一气缸的活塞杆回缩并带动第一滑板向右滑动，第一滑板通过连接柱带动后模向右滑动，使后模与前模开模较为顺畅，开模后，第二气缸的活塞杆伸出并推动顶针固定板向左滑动，固定在顶针固定板左侧的顶针将成型后的产品顺畅的顶出，第一气缸与第二气缸相互配合，提高产品的卸料效率；通过设置第二滑板与连接柱滑动配合，便于顶针固定板与第二气缸的安装与拆卸，维修较为便利，且第二滑板与连接柱通过紧定螺栓固定连接，便于锁紧固定第二滑板的位置；本实用新型通过对一种生产医用试剂盒的注塑成型设备的改进，具有结构简，产品顶出较为顺畅，卸料效率较高，且顶针固定板与第二气缸的安装与拆卸方便，便于维修的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，包括：前模(1)、前模仁(2)、浇口套(3)、后模(4)、后模仁(5)、导柱(6)、底板(7)、第一气缸(8)、第一滑板(9)、连接柱(10)、第二滑板(11)、第二气缸(12)、顶针固定板(13)、顶针(14)；其特征在于：所述前模(1)呈矩形状，且前模(1)的右端镶嵌有前模仁(2)；所述前模(1)的中间部位镶嵌有浇口套(3)；所述前模(1)的右侧设有矩形状的后模(4)，且后模(4)与前模(1)通过导柱(6)相连接；所述后模(4)的左端镶嵌有后模仁(5)，且后模仁(5)与前模仁(2)左右相配合；所述导柱(6)呈矩形阵列方式在前模(1)的四个拐角处各设置有一处，且导柱(6)的左端与前模(1)呈过盈配合；所述后模(4)的右侧设置有矩形状的底板(7)，且底板(7)与导柱(6)的右端镶嵌连接，并且底板(7)与导柱(6)呈过盈配合；所述底板(7)的右端通过螺栓固定有第一气缸(8)，且第一气缸(8)的活塞杆左端通过间隙配合方式向左贯穿底板(7)；所述底板(7)与后模(4)之间设有矩形状的第一滑板(9)，且第一滑板(9)与四处导柱(6)呈滑动配合，并且第一滑板(9)的右端与第一气缸(8)的活塞杆左端通过螺纹啮合方式固定连接；所述第一滑板(9)与后模(4)通过连接柱(10)相连接，且连接柱(10)在后模(4)的四个拐角处各设置有一处，并且连接柱(10)设置在四处导柱(6)的内侧；所述连接柱(10)的右端与第一滑板(9)镶嵌连接，且连接柱(10)的左端与后模(4)镶嵌连接，并且连接柱(10)的两端与第一滑板(9)及后模(4)呈过盈配合；所述第一滑板(9)与后模(4)之间设有矩形状的第二滑板(11)，且第二滑板(11)与四处连接柱(10)呈滑动配合；所述第二滑板(11)的右端通过螺栓固定有第二气缸(12)，且第二气缸(12)的活塞杆左端通过间隙配合方式向左贯穿第二滑板(11)；所述第二滑板(11)与后模(4)之间设有矩形状的顶针固定板(13)，且顶针固定板(13)的左端与第二气缸(12)的活塞杆左端通过螺纹啮合方式固定连接；所述顶针固定板(13)的左端镶嵌有顶针(14)，且顶针(14)的右端与顶针固定板(13)呈过盈配合；所述顶针(14)的左端通过滑动配合方式向左依次贯穿后模(4)与后模仁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述第二滑板(11)与连接柱(10)通过紧定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产医用试剂盒的注塑成型设备，其特征在于：所述后模(4)及第一滑板(9)通过与导柱(6)的滑动配合设置呈左右滑动装置。

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