CN210755281U - 一种便于上料的门条打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的门条打孔机，涉及门条加工领域，针对现有的门条打孔机难以对门条进行固定，以及对门条位置进行调节的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座上端固定安装有侧板，侧板、第一气缸以及第二气缸，第一气缸位于侧板与第二气缸之间，第二气缸输出端连接有升降杆，升降杆顶端固定安装有升降板，第一气缸输出端连接有升降杆，升降板顶端固定安装有电机，升降板上通过轴承转动安装有连接轴，且连接轴上下两端均贯穿于升降板，连接轴底端固定安装有钻头，第二气缸输出端连接有推杆，本实用新型可对门条进行固定，可调节打孔位置，打孔效果好，稳定性高。

Description

一种便于上料的门条打孔机

技术领域

本实用新型涉及门条加工技术领域，尤其涉及一种便于上料的门条打孔机。

背景技术

门条即门上具有遮挡密封作用的条形板件，现有的门条打孔机在上料时需要人工对门条进行拿持固定，且需要工作人员根据门条打孔位置对门条位置进行手动调节，效率低，劳动强度高，进而提出一种便于上料的门条打孔机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于上料的门条打孔机，解决了现有的门条打孔机难以对门条进行固定，以及对门条位置进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于上料的门条打孔机，包括底座，所述底座上端固定安装有侧板，所述侧板、第一气缸以及第二气缸，所述第一气缸位于侧板与第二气缸之间，所述第二气缸输出端连接有升降杆，所述升降杆顶端固定安装有升降板，所述第一气缸输出端连接有升降杆，所述升降板顶端固定安装有电机，所述升降板上通过轴承转动安装有连接轴，且连接轴上下两端均贯穿于升降板，所述连接轴底端固定安装有钻头，所述第二气缸输出端连接有推杆，所述推杆另一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板与第一气缸之间设置有第一安装板。

优选的，所述升降板通过滑轨与侧板在竖直方向上滑动连接。

优选的，所述电机的输出轴上套装有第一传动轮，所述连接轴上套装有第二传动轮，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。

优选的，所述第一安装板前后两端对称安装有第一固定板，所述第二安装板前端后端对称安装有第二固定板，两个所述第一固定板分别通过两个螺杆与两个第二固定板相连接，且螺杆两端分别贯穿于第一固定板、第二固定板，且螺杆与第一固定板以及第二固定板连接处均设置有紧固螺母，且紧固螺母位于第一固定板与第二固定板相互远离一端。

优选的，所述第一固定板以及第二固定板相互靠近一端均设置有防滑纹。

本实用新型中，通过第一固定板、螺杆、第一安装板、第二安装板、紧固螺母和第二固定板等的配合设置，可实现对门条进行夹紧固定，避免门条在打孔时产生晃动，进而影响打孔效果，通过设置第二气缸以及推杆，可实现对门条打孔部位进行调节。

本实用新型可对门条进行固定，可调节打孔位置，打孔效果好，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于上料的门条打孔机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于上料的门条打孔机的局部结构示意图。

图中标号：1连接轴、2升降板、3钻头、4升降杆、5第一气缸、6侧板、7第一固定板、8螺杆、9第一安装板、10第二安装板、11 紧固螺母、12第二固定板、13底座、14推杆、15第二气缸、16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于上料的门条打孔机，包括底座13，底座 13上端固定安装有侧板6，侧板6、第一气缸5以及第二气缸15，第一气缸5位于侧板6与第二气缸15之间，第二气缸15输出端连接有升降杆4，升降杆4顶端固定安装有升降板2，第一气缸5输出端连接有升降杆4，升降板2顶端固定安装有电机16，升降板2上通过轴承转动安装有连接轴1，且连接轴1上下两端均贯穿于升降板2，连接轴1底端固定安装有钻头3，第二气缸15输出端连接有推杆14，推杆14另一端固定安装有第二安装板10，第二安装板10与第一气缸5之间设置有第一安装板9。

升降板2通过滑轨与侧板6在竖直方向上滑动连接，电机16的输出轴上套装有第一传动轮，连接轴1上套装有第二传动轮，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接，第一安装板9前后两端对称安装有第一固定板7，第二安装板10前端后端对称安装有第二固定板12，两个第一固定板7分别通过两个螺杆8与两个第二固定板12 相连接，且螺杆8两端分别贯穿于第一固定板7、第二固定板12，且螺杆8与第一固定板7以及第二固定板12连接处均设置有紧固螺母 11，且紧固螺母11位于第一固定板7与第二固定板12相互远离一端，第一固定板7以及第二固定板12相互靠近一端均设置有防滑纹。

实施例：首先将门条放于第一安装板9与第二安装板10之间，然后工作人员扭动紧固螺母11，进而使第一安装板9与第二安装板 10相互靠近，实现对门条进行夹紧固定，然后工作人员启动第二气缸15，第二气缸15工作通过推杆14带动第二安装板10移动，进而带动门条移动，使门条需要打孔位置置于钻头3正下方，然后工作人员启动电机16，电机16工作通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带带动连接轴1转动进而带动连接轴1转动，转动的连接轴1带动钻头3转动，然后工作人员启动第一气缸5，第一气缸5工作带动升降杆4下移，进而带动升降板2下移，进而带动钻头3下移，进而实现对门条进行打孔。通过第一固定板7、螺杆8、第一安装板9、第二安装板10、紧固螺母11和第二固定板12等的配合设置，可实现对门条进行夹紧固定，避免门条在打孔时产生晃动，进而影响打孔效果，通过设置第二气缸15以及推杆14，可实现对门条打孔部位进行调节。本实用新型可对门条进行固定，可调节打孔位置，打孔效果好，稳定性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于上料的门条打孔机，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)上端固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)、第一气缸(5)以及第二气缸(15)，所述第一气缸(5)位于侧板(6)与第二气缸(15)之间，所述第二气缸(15)输出端连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)顶端固定安装有升降板(2)，所述第一气缸(5)输出端连接有升降杆(4)，所述升降板(2)顶端固定安装有电机(16)，所述升降板(2)上通过轴承转动安装有连接轴(1)，且连接轴(1)上下两端均贯穿于升降板(2)，所述连接轴(1)底端固定安装有钻头(3)，所述第二气缸(15)输出端连接有推杆(14)，所述推杆(14)另一端固定安装有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)与第一气缸(5)之间设置有第一安装板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的门条打孔机，其特征在于，所述升降板(2)通过滑轨与侧板(6)在竖直方向上滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的门条打孔机，其特征在于，所述电机(16)的输出轴上套装有第一传动轮，所述连接轴(1)上套装有第二传动轮，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的门条打孔机，其特征在于，所述第一安装板(9)前后两端对称安装有第一固定板(7)，所述第二安装板(10)前端后端对称安装有第二固定板(12)，两个所述第一固定板(7)分别通过两个螺杆(8)与两个第二固定板(12)相连接，且螺杆(8)两端分别贯穿于第一固定板(7)、第二固定板(12)，且螺杆(8)与第一固定板(7)以及第二固定板(12)连接处均设置有紧固螺母(11)，且紧固螺母(11)位于第一固定板(7)与第二固定板(12)相互远离一端。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的门条打孔机，其特征在于，所述第一固定板(7)以及第二固定板(12)相互靠近一端均设置有防滑纹。

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