CN210737386U

CN210737386U - 一种钢绞线在线预张拉装置

Info

Publication number: CN210737386U
Application number: CN201921411107.XU
Authority: CN
Inventors: 肖亚平; 杨景六; 肖亚东; 苗立贤
Original assignee: Luoyang Ao Xin Metal Products Co ltd
Current assignee: Luoyang Ao Xin Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型涉及一种钢绞线在线预张拉装置，包括支座、顶紧装置和张拉装置，所述顶紧装置和张拉装置均安装于支座上，钢绞线预张拉装置安装于钢绞线生产线上，钢绞线穿过顶紧装置与张拉装置之间的间隙绕接在生产线的各个递送装置上，本实用新型所公开的一种钢绞线在线预张紧装置可以单独使用也可以安装于钢绞线生产线末端在线张拉钢绞线，均匀张拉钢绞线，不限制钢绞线的张拉长度，并且可根据钢绞线的材质和截面积快速调节张力，本实用新型结构简单，调节方便，不需要看守，使用方便，适于对现有钢绞线生产线上使用。

Description

一种钢绞线在线预张拉装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产设备技术领域，具体涉及一种钢绞线在线预张拉装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等，钢绞线在生产后需要进行预张拉，以提高钢绞线的使用寿命。

授权公告号为CN 208379440U的实用新型专利公开了一种钢绞线预紧张拉装置，其主要技术方案是利用千斤顶、锚板和夹片对钢绞线进行预紧张拉，其张拉为间歇式张拉，且张拉长度受千斤顶行程限制，对所张拉钢绞线钢绞线的长度有限制，无法对长钢绞线进行有效张拉。

发明内容

为解决现有钢绞线张拉装置无法对长钢绞线进行有效张拉，本实用新型提供了一种钢绞线在线预张拉装置，其目的是达到在线预张拉，对生产中的钢绞线进行张拉，且张拉不受长度限制。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种钢绞线在线预张拉装置，包括支座、顶紧装置和张拉装置，所述顶紧装置和张拉装置均安装于支座上；

所述顶紧装置包括顶紧油缸和顶紧滚轮，所述顶紧油缸底部垂直安装于支座上，顶紧油缸上部固定连接有滚轮支架，所述顶紧滚轮转动连接在滚轮支架上，顶紧齿轮表面设置有网格状第一磨纹；

所述张拉装置包括张拉齿轮、调节齿轮、调节轴、减速器和力矩电机组成，所述张拉齿轮为锥型，张拉齿轮的外侧面上设置有锥型齿，张拉齿轮转动连接在支座上，张拉齿轮的大直径端连接有压紧滚轮，所述压紧滚轮表面设置有网格状第二磨纹，压紧滚轮位于顶紧滚轮的上方；所述调节齿轮为直齿轮，调节齿轮中心设置有轴孔，调节齿轮轴孔内沿轴向设置有凸起，所述调节轴外表面设置有与调节齿轮相对应的凹槽，调节齿轮滑动连接在调节轴上，调节齿轮与张拉齿轮啮合；所述调节轴平行于张拉齿轮外表面母线，所述调节轴的一端通过联轴器与减速器和力矩电机连接。

所述张拉齿轮包括多个锥齿轮，多个所述锥齿轮直径由大到小同轴排列，每两个相邻的所述锥齿轮之间设置有圆盘状的隔板，所述隔板的直径小于其相邻的两个锥齿轮的直径，所有锥齿轮的齿模数一致，且所有锥齿轮的齿顶圆在一个锥形曲面上。

所述组成张拉齿轮的锥齿轮数量不少于5个。

组成张拉齿轮的每个锥齿轮的齿牙两端设置有倒角。

所述调节轴上与调节齿轮相对应的凹槽横截面为梯形，且凹槽数量不少于4个。

所述调节轴的外表面设置有螺纹，且螺纹的外径小于调节齿轮的内径；调节轴上安装有螺母，所述螺母旋紧在调节齿轮两侧。

所述联轴器为万向节联轴器。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的钢绞线在线预张拉装置，包括支座、顶紧装置和张拉装置，所述顶紧装置和张拉装置均安装于支座上，钢绞线穿过顶紧装置与张拉装置之间的间隙，此钢绞线可以是生产线末端即将卷绕的钢绞线，也可以是已经完成生产即将包装的钢绞线，本实用新型可以在生产线上对钢绞线进行在线预张拉，张拉长度不受限制。

本实用新型的张拉装置由张拉齿轮、调节齿轮、调节轴、减速器和力矩电机组成，张拉齿轮的锥形与调节齿轮啮合，调节齿轮与调节轴滑动过程中改变调节齿轮与张拉齿轮的减速比，改变张拉齿轮的输入力矩，进而改变张拉齿轮对钢绞线的张拉力，由于张拉齿轮具有多个锥齿轮，所以这种改变可以有多个级别，因此适用于多种规格的钢绞线在线预张紧。

本实用新型的在每股钢绞线上的所述钢绞线在线预张拉装置至少为一套，大于一套的，靠近生产线末端的力矩电机的规格大于远离生产线末端的力矩电机，单独一套预张紧装置配和生产线上的卷收装置可以完成预张紧，两套以上张紧装置可以组合起来完成更大规格的钢绞线预张紧，也可以单独完成钢绞线的预张紧工作而不需要其他设备辅助。

附图说明

图1是本实用新型一种钢绞线在线预张紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的调节轴截面示意图；

图4是本实用新型的调节齿轮的结构示意图；

图5是本实用新型的张拉齿轮结构示意图。

附图中标号为：1为支座，2为顶紧装置，3为张拉装置，21为顶紧油缸，22为顶紧滚轮，31为张拉齿轮，32为调节齿轮，33为调节轴，34为减速器，35为力矩电机，211为滚轮支架，221为第一磨纹，311为锥齿轮，312为隔板，313为压紧滚轮，321为凸起，331为凹槽，332为螺母，333为螺纹，3131为第二磨纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图5所示，一种钢绞线在线预张拉装置，包括支座1、顶紧装置2和张拉装置3，所述顶紧装置2和张拉装置3均安装于支座1上，支座1固定安装在钢绞线生产装置上，钢绞线穿过顶紧装置2与张拉装置3之间的间隙，此钢绞线可以是生产线末端即将卷绕的钢绞线，也可以是已经完成生产即将包装的钢绞线，本实用新型可以在生产线上对钢绞线进行在线预张拉，张拉长度不受限制；

所述顶紧装置2包括顶紧油缸21和顶紧滚轮22，所述顶紧油缸21底部垂直安装于支座1上、顶部固定连接滚轮支架211，所述顶紧滚轮22转动连接在滚轮支架211上，顶紧齿轮表面设置有网格状第一磨纹221，顶紧装置2用于将钢绞线顶紧在压紧滚轮313上，使钢绞线与两个滚轮不产生相对滑动而是由摩擦力带动顶紧滚轮22和压紧滚轮313转动；

所述张拉装置3包括张拉齿轮31、调节齿轮32、调节轴33、减速器34和力矩电机35组成，所述张拉齿轮31为锥型，张拉齿轮31的外侧面上设置有锥型齿，张拉齿轮31转动连接在支座1上，张拉齿轮31的大直径端连接有压紧滚轮313，所述压紧滚轮313表面设置有网格状第二磨纹3131，压紧滚轮313位于顶紧滚轮22的上方；所述调节齿轮32为直齿轮，调节齿轮32中心设置有轴孔，调节齿轮32轴孔内沿轴向设置有凸起321，所述调节轴33外表面设置有与调节齿轮32相对应的凹槽331，调节齿轮32滑动连接在调节轴33上，调节齿轮32与张拉齿轮31啮合；所述调节轴33平行于张拉齿轮31外表面母线，所述调节轴33的一端通过联轴器与减速器34和力矩电机35连接，调节齿轮与调节轴滑动过程中改变调节齿轮与张拉齿轮的减速比，改变张拉齿轮的输入力矩，进而改变张拉齿轮对钢绞线的张拉力，由于张拉齿轮具有多个锥齿轮，所以这种改变可以有多个级别，因此适用于多种规格的钢绞线在线预张紧。

所述张拉齿轮31包括多个锥齿轮，多个所述锥齿轮311直径由大到小同轴排列，每两个相邻的所述锥齿轮311之间设置有圆盘状的隔板312，所述隔板312的直径小于其相邻的两个锥齿轮311的直径，所有锥齿轮311的齿模数一致，且所有锥齿轮（311）的齿顶圆在一个锥形曲面上，确保调节齿轮32可以与每个锥齿轮311啮合。

所述组成张拉齿轮31的锥齿轮311数量不少于5个。

组成张拉齿轮31的每个锥齿轮311的齿牙两端设置有倒角，方便调节齿轮32在不同锥齿轮311之间切换。

所述调节轴33上与调节齿轮32相对应的凹槽331横截面为梯形，且凹槽331数量不少于4个。

所述调节轴33的外表面设置有螺纹333，且螺纹333的外径小于调节齿轮32的内径；调节轴33上安装有螺母332，所述螺母332旋紧在调节齿轮32两侧，对调节齿轮32进行限位，确保预张紧力不变。

本实施例中，所述联轴器为万向节联轴器，所述减速器34为二级圆柱齿轮减速器，力矩电机35采用新乡市开特电机有限公司生产的YLC长期堵转力矩电动机。

在每股钢绞线上的所述钢绞线在线预张拉装置3至少为一套，大于一套的，靠近生产线末端的力矩电机35的规格大于远离生产线末端的力矩电机35，单独一套预张紧装置配和生产线上的卷收装置可以完成预张紧，两套以上张紧装置可以组合起来完成更大规格的钢绞线预张紧，也可以单独完成钢绞线的预张紧工作而不需要其他设备辅助。

在使用时，力矩电机35输出的力矩，由减速器34调节之后力矩变大，在经过张拉齿轮与调节齿轮32的啮合可以调节张拉齿轮的输出力矩，由于钢绞线被顶紧齿轮顶紧在压紧齿轮上，所以钢绞线与压紧齿轮没有滑动，依靠摩擦力带动压紧齿轮旋转，因为生产线上钢丝绳的卷收速度一定，所以钢绞线带动压紧齿轮旋转的速度固定，钢绞线与压紧滚轮313之间的摩擦力为定值，此摩擦力即为钢绞线的张紧力。

钢绞线张紧力的计算方法为：F=r₂Mn/r₁r₃，其中r₁为压紧齿轮的分度圆半径，r₂为与调节齿轮32啮合的锥齿轮311分度圆半径，r₃为调节齿轮32的分度圆半径，M为力矩电机35的出输出力矩，n为减速器34的减速比。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。

Claims

1.一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，包括支座（1）、顶紧装置（2）和张拉装置（3），所述顶紧装置（2）和张拉装置（3）均安装于支座（1）上；

所述顶紧装置（2）包括顶紧油缸（21）和顶紧滚轮（22），所述顶紧油缸（21）底部垂直安装于支座（1）上，顶紧油缸上部固定连接有滚轮支架（211），所述顶紧滚轮（22）转动连接在滚轮支架（211）上，所述顶紧滚轮（22）表面设置有网格状第一磨纹（221）；

所述张拉装置（3）包括张拉齿轮（31）、调节齿轮（32）、调节轴（33）、减速器（34）和力矩电机（35）组成，所述张拉齿轮（31）为锥型，张拉齿轮（31）的外侧面上设置有锥型齿，张拉齿轮（31）转动连接在支座（1）上，张拉齿轮（31）的大直径端连接有压紧滚轮（313），所述压紧滚轮（313）表面设置有网格状第二磨纹（3131），压紧滚轮（313）位于顶紧滚轮（22）的上方；所述调节齿轮（32）为直齿轮，调节齿轮（32）中心设置有轴孔，调节齿轮（32）轴孔内沿轴向设置有凸起（321），所述调节轴（33）外表面设置有与调节齿轮（32）相对应的凹槽（331），调节齿轮（32）滑动连接在调节轴（33）上，调节齿轮（32）与张拉齿轮（31）啮合；所述调节轴（33）平行于张拉齿轮（31）外表面母线，所述调节轴（33）的一端通过联轴器与减速器（34）和力矩电机（35）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，所述张拉齿轮（31）包括多个锥齿轮，多个所述锥齿轮（311）直径由大到小同轴排列，每两个相邻的所述锥齿轮（311）之间设置有圆盘状的隔板（312），所述隔板（312）的直径小于其相邻的两个锥齿轮（311）的直径，所有锥齿轮（311）的齿模数一致，且所有锥齿轮（311）的齿顶圆在一个锥形曲面上。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，所述组成张拉齿轮（31）的锥齿轮（311）数量不少于5个。

4.根据权利要求2所述的一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，组成所述张拉齿轮（31）的每个锥齿轮（311）的齿牙两端设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，所述调节轴（33）上与调节齿轮（32）相对应的凹槽（331）横截面为梯形，且凹槽（331）数量不少于4个。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，所述调节轴（33）的外表面设置有螺纹（333），且螺纹（333）的外径小于调节齿轮（32）的内径；调节轴（33）上安装有螺母（332），所述螺母（332）旋紧在调节齿轮（32）两侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线在线预张拉装置，其特征在于，所述联轴器为万向节联轴器。