CN210736712U - 一种酒曲熟料粉碎润料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒曲熟料粉碎润料装置，包括绞龙箱体、绞龙叶片、驱动电机和粉碎装置，所述绞龙箱体上开设有注水口，所述注水口与水管相连，所述绞龙箱体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌板，所述搅拌板固定设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴沿所述箱体的长度方向设置，所述绞龙叶片环绕设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的中心轴线与所述驱动电机输出轴的中心轴线重合；当所述驱动电机启动时，所述搅拌板对粉碎的酒曲熟料进行搅拌，所述绞龙叶片对酒曲进行螺旋推进。该装置通过搅拌板与所述绞龙的双重作用使酒曲熟料润料更均匀、更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒曲制造技术领域，尤其是一种酒曲熟料粉碎润料装置。
背景技术
酒曲可分为酒曲生料和酒曲熟料，酒曲生料和酒曲熟料都是适于酿酒的酒曲。酒曲生料酿酒,原料不需蒸煮,直接将粮食(生大米.玉米.高粱.小麦等)加水加酒曲即可发酵产酒,它广泛适用于含用淀粉或糖分的粮谷.果蔬,利用生料发酵方法生产各种蒸馏白酒和发酵酒,特别适合大米.玉米.小麦.高粱等淀粉质原料的发酵,具有使用方便.生产工艺简单,发酵期短,出酒率高,产品质量稳定,生产成本低等特点；酒曲熟料是需要把粮食蒸熟酿酒的酒曲，无论是酒曲生料还是酒曲熟料，在加入过程中为了保证培养过程中必要的水分，需要对混合物进行润料。
现有的润料采用绞龙加水的方式进行润料，在绞龙的螺旋推进下，酒曲熟料与水进行混合，但绞龙本身的旋转不能使酒曲与水进行充分的结合，存在润料不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒曲熟料粉碎润料装置，用于解决现有技术中酒曲润料不均匀问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种酒曲熟料粉碎润料装置，包括绞龙箱体、绞龙叶片、驱动电机和粉碎装置，所述绞龙箱体上开设有注水口，所述注水口与水管相连，所述绞龙箱体内设置在搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌板，所述搅拌板固定设置有所述搅拌轴上，所述搅拌轴沿所述箱体的长度方向设置，所述绞龙叶片环绕设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的中心轴线与所述驱动电机输出轴的中心轴线重合；当所述驱动电机启动时，所述搅拌板对酒曲进行搅拌，所述绞龙叶片对酒曲进行螺旋推进。
进一步地，所述注水口沿所述绞龙箱体长度方向均匀分布且位于所述绞龙箱体两侧。
进一步地，所述搅拌板固定设置在所述搅拌轴上，所述搅拌板的数量为多个，所述搅拌板均匀分布在所述搅拌轴上且与所述绞龙叶片间隔设置。
进一步地，所述绞龙箱体底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮。
进一步地，所述搅拌板还可以由多个锥度为3°到5°的叶板构成。
进一步地，所述叶板的端面可以为三角形或梯形，所述叶板的侧面均设有粗糙层。
进一步地，所述绞龙叶片环绕设置在所述叶板上。
本实用新型具有如下有益效果：当经过所述粉碎装置粉碎的酒曲熟料被引入到所述箱体内时，打开水管，水从注水口流到所述箱体内对酒曲熟料进行润湿；启动所述驱动电机，所述搅拌板在所述搅拌轴的带动下转动，对酒曲熟料进行旋转搅拌，所述绞龙叶片在所述搅拌轴的带动下对酒曲熟料进行螺旋推进，从而使得酒曲熟料与水混合的更加充分。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1绞龙装置俯视图；
图3为本实用新型实施例2绞龙装置俯视图；
图4为本实用新型实施例2搅拌板的左视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的一种酒曲熟料粉碎润料装置的实施例1中，优选地，该装置包括绞龙箱体1、绞龙叶片2、驱动电机3和粉碎装置4，具体而言，绞龙箱体1上开设有注水口5，注水口5与水管6相连；绞龙箱体1内设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括搅拌轴8和搅拌板9，搅拌板9固定设置在搅拌轴8上，搅拌轴8沿绞龙箱体1的长度方向设置，绞龙叶片2环绕设置在搅拌轴8上，搅拌轴8的中心轴线与驱动电机3输出轴的中心轴线重合，搅拌轴8与驱动电机3的输出轴通过联轴器（图未示出）连接在一起；当驱动电机3启动时，搅拌板9对粉碎的酒曲熟料进行搅拌，绞龙叶片2对粉碎的酒曲熟料进行螺旋推进。当粉碎的酒曲熟料进入到绞龙箱体1内，打开水管6，水从注水口5流到绞龙箱体1内对粉碎的酒曲熟料进行润湿；启动驱动电机3，搅拌板9在搅拌轴8的带动下转动，对粉碎的酒曲熟料进行旋转搅拌，绞龙叶片2在搅拌轴8的带动下对粉碎的酒曲熟料进行螺旋推进，从而使得酒曲熟料与水混合的更加均匀。
如图1至图2的本实用新型实施例1中，优选地，注水口5沿绞龙箱体1长度方向均匀分布且位于绞龙箱体1两侧，具体而言，注水口5设置在绞龙箱体1两侧上部位置，便于水对酒曲熟料进行润湿，另一方面还可以对绞龙叶片2和搅拌板9进行冲洗，防止酒曲熟料粘连在绞龙叶片2和搅拌板9上。
如图1至图2的本实用新型一个实施例1中，优选地，搅拌板9固定设置在搅拌轴8上，搅拌板9的数量为多个，搅拌板9均匀分布在搅拌轴8上且与绞龙叶片2间隔设置，搅拌板9的高度低于绞龙叶片2的高度，具体而言，设置多个搅拌板9可以对酒曲熟料搅拌更充分，搅拌板9的高度低于绞龙叶片2的高度可以防止搅拌时，搅拌板9出现干涉与绞龙箱体1发生碰撞。
如图1至图2的在本实用新型一个实施例1中，优选地，绞龙箱体1底部设置有支撑腿10，支撑腿10底部设置有万向轮11。
如图3至图4本实用新型一个实施例2中，优选地，搅拌板9还可以由多个锥度为3°到5°的叶板12构成，具体而言，叶板12的数量至少设置3个以上，相邻两叶板12之间的角度范围为30°至120°；叶板12采用锥度设计可以减少搅拌时的阻力，设置多个叶板12可以使得酒曲熟料混合的更均匀。
如图3至图4本实用新型一个实施例2中，优选地，叶板12的端面可以为三角形或梯形，叶板12的侧面均设粗糙层13，具体而言，在叶板12上设置粗糙层13可以增大叶板12与酒曲熟料的摩擦，可以使得粉碎后的酒曲熟料颗粒大小更加均匀。
如图3至图4本实用新型一个实施例2中，优选地，绞龙叶片2环绕设置在叶板12上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种酒曲熟料粉碎润料装置，包括绞龙箱体、绞龙叶片、驱动电机和粉碎装置，其特征在于，所述绞龙箱体上开设有注水口，所述注水口与水管相连；所述绞龙箱体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌板，所述搅拌板固定设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴沿所述箱体的长度方向设置，所述绞龙叶片环绕设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的中心轴线与所述驱动电机输出轴的中心轴线重合；当所述驱动电机启动时，所述搅拌板对粉碎后的酒曲熟料进行搅拌，所述绞龙叶片对粉碎的酒曲熟料进行螺旋推进。
2.根据权利要求1所述的一种酒曲熟料粉碎润料装置，其特征在于，所述注水口沿所述绞龙箱体长度方向均匀分布且位于所述绞龙箱体两侧。
3.根据权利要求1所述的一种酒曲熟料粉碎润料装置，其特征在于，所述搅拌板均匀设置在所述搅拌轴上，所述搅拌板的数量为多个，所述搅拌板与所述绞龙叶片间隔设置且所述搅拌板的高度低于所述绞龙叶片的高度。
4.根据权利要求1所述的一种酒曲熟料粉碎润料装置，其特征在于，所述绞龙箱体底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮。
5.根据权利要求3所述的一种酒曲熟料粉碎润料装置，其特征在于，所述搅拌板还可以由多个锥度为3°到5°的叶板构成。
6.根据权利要求5所述的一种酒曲熟料粉碎润料装置，其特征在于，所述叶板的端面可以为三角形或梯形，所述叶板的侧面均设有粗糙层。
7.根据权利要求6所述的一种酒曲熟料粉碎润料装置，其特征在于，所述绞龙叶片环绕设置在所述叶板上。
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921705341.3U patent/CN210736712U/zh active Active
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