CN210733054U - 一种便于调节的模具注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种便于调节的模具注塑装置,包括注塑器,所述注塑器顶部的一侧设置有压板,所述压板的一端固定连接有推杆,所述推杆的外表面套接有弹簧,所述推杆底部的一端固定连接有活塞,所述推杆靠近活塞的表面固定连接有指针。该便于调节的模具注塑装置,使用时,通过在进料管道注入注塑原料,注塑原料通过进料管道流入到注塑器内,在需要调节时,只需通过气缸推动压板,向下运动,通过弹簧的收缩,使活塞下压,通过活塞在注塑通道的运动,使进料口的流量变小,从而减少注塑通道内液体塑料的注塑量在需要增大注塑量时,只需将推杆松开,弹簧复位,活塞上移就能增大进料口的流量。

Description

一种便于调节的模具注塑装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种便于调节的模具注塑装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以安装拆卸方式可分为移动式、固定式两种,现有的注塑机为了注塑均匀,更快的注塑成型,大都采用多个注塑头,虽然可以较快的注塑成型,但是在注塑的过程中难以调节模具注塑量的多少,给工作人员带来不便,因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的模具注塑装置,通过指针和活塞,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于调节的模具注塑装置,包括注塑器,所述注塑器顶部的一侧设置有压板,所述压板的一端固定连接有推杆,所述推杆的外表面套接有弹簧,所述推杆底部的一端固定连接有活塞,所述推杆靠近活塞的表面固定连接有指针,所述指针的远离活塞表面的一侧设置有固定框,所述固定框的内部固定连接有标尺,所述注塑器的内部固定连接有固定板,所述固定板底部的一侧设置有密封件,所述密封件的中心开设有注塑通道,所述注塑通道的一端固定连接有出料管,所述注塑器的一侧固定连接有安装板,所述注塑器的表面固定连接有隔热层,所述隔热层的中心处开设有观察窗。
可选的,所述压板远离推杆的一端固定连接有调节杆,所述调节杆的一端固定连接有气缸。
可选的,所述固定板的中心处开设有贯穿孔,所述推杆插接在贯穿孔的内部。
可选的,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板的表面均开设有连接孔,所述连接孔的内部设置有螺纹。
可选的,所述密封件的一侧开设有进料孔,所述进料孔的一端和进料管道固定连接。
可选的,所述指针设置在固定板的底部的一侧,所述指针远离推杆的一侧设置为三角形。
可选的,所述固定框靠近指针一侧的表面开设有滑槽,所述指针插接在滑槽的内部。
可选的,所述隔热层为气凝胶材质。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于调节的模具注塑装置,具备以下有益效果:
1、该便于调节的模具注塑装置,使用时,通过在进料管道注入注塑原料,注塑原料通过进料管道流入到注塑器内,在需要调节时,只需通过气缸推动压板,向下运动,通过弹簧的收缩,使活塞下压,通过活塞在注塑通道的运动,使进料口的流量变小,从而减少注塑通道内液体塑料的注塑量,控制出料管的出料多少,在需要增大注塑量时,只需将推杆松开,弹簧复位,活塞上移就能增大进料口的流量,这种设计,结构架简单,能够方便调节注塑量的多少,便于工作人员操作,实现了便于调节和方便使用的目的。
2、该便于调节的模具注塑装置,通过设置指针和标尺,在进行调节时,工作人员能够通过观察窗,观察指针的移动位置,根据标尺能够准确的知道进料口进料的多少,使工作人员能够根据需要进行适应性调节,通过设置固定板,固定板能够将注塑器分为两个空间,避免弹簧和注塑原料直接接触,对弹簧造成侵蚀,有效延长设备的使用寿命,通过设置弹簧通过设置隔热层,能够避免烫伤,提高设备使用的安全性能,这种设计能够帮助工作人员准确的控制注塑量的多少,能够有效的避免注塑过多或过少情况的出现,避免浪费,有效的节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型注塑器的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1-注塑器、2-压板、3-推杆、4-弹簧、5-活塞、6-指针、7-固定框、8-标尺、9-安装板、10-密封件、11-注塑通道、12-出料管、13-固定板、14-隔热层、15-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:包括注塑器1,注塑器1顶部的一侧设置有压板2,使用时,通过在进料管道注入注塑原料,在需要调节注塑量的多少时,只需通过气缸控制压板2的上升和下降,通过活塞5的上升和下降,调节进料口注塑的流量的大小,同时通过设置指针6和标尺8,能够通过观察窗15对察指针6的移动位置,准确的知道进料口流量的大小,使工作人员能够根据需要进行适应性调节,压板2的一端固定连接有推杆3,推杆3的外表面套接有弹簧4,推杆3底部的一端固定连接有活塞5,推杆3靠近活塞5的表面固定连接有指针6,指针6的远离活塞5表面的一侧设置有固定框7,固定框7的内部固定连接有标尺8,注塑器1的内部固定连接有固定板9,固定板9底部的一侧设置有密封件10,密封件10的中心开设有注塑通道11,注塑通道11的一端固定连接有出料管12,注塑器1的一侧固定连接有安装板13,注塑器1的表面固定连接有隔热层14,隔热层14的中心处开设有观察窗15,在进行调节时,工作人员能够通过观察窗15,观察指针6的移动位置,根据标尺8能够准确的知道进料口进料的多少,使工作人员能够根据需要进行调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案:压板2远离推杆3的一端固定连接有调节杆,调节杆的一端固定连接有气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定板9的中心处开设有贯穿孔,推杆3插接在贯穿孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:安装板13的数量为两个,两个安装板13的表面均开设有连接孔,连接孔的内部设置有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案:密封件10的一侧开设有进料孔,进料孔的一端和进料管道固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:指针6设置在固定板9的底部的一侧,指针6远离推杆3的一侧设置为三角形,三角形的设计使指针6能够精确的指示刻度,便于工作人员操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定框7靠近指针6一侧的表面开设有滑槽,指针6插接在滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:隔热层14为气凝胶材质,气凝胶能够有效保温隔热,防止注塑原料在不工作时凝结,同时能够避免烫伤,提高设备使用时的安全性能。
使用者使用时,通过在进料管道注入注塑原料,在需要调节注塑量的多少时,只需通过气缸控制压板2的上升和下降,从而控制活塞5的上升和下降,进而调节注塑通道11注塑量的多少,同时通过设置指针6和标尺8,能够通过观察窗15对察指针6的移动位置,准确的知道进料口流量的大小,使工作人员能够根据需要进行适应性调节。
综上所述,该便于调节的模具注塑装置,使用时,使用时,通过在进料管道注入注塑原料,注塑原料通过进料管道流入到注塑器1内,在需要调节时,只需通过气缸推动压板2,向下运动,通过弹簧4的收缩,使活塞5下压,通过活塞5在注塑通道11的运动,使进料口的流量变小,从而减少注塑通道11内液体塑料的注塑量,控制出料管12的出料多少,在需要增大注塑量时,只需将推杆3松开,弹簧4复位,活塞5上移就能增大进料口的流量,这种设计,结构架简单,能够方便调节注塑量的多少,便于工作人员操作,实现了便于调节和方便使用的目的,通过设置指针6和标尺8,在进行调节时,工作人员能够通过观察窗15,观察指针6的移动位置,根据标尺8能够准确的知道进料口进料的多少,使工作人员能够根据需要进行适应性调节,通过设置固定板9,固定板9能够将注塑器1分为两个空间,避免弹簧11和注塑原料直接接触,对弹簧11造成侵蚀,有效延长设备的使用寿命,通过设置弹簧通过设置隔热层14,能够避免烫伤,提高设备使用的安全性能,这种设计能够帮助工作人员准确的控制注塑量的多少,能够有效的避免注塑过多或过少情况的出现,避免浪费,有效的节约成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:包括注塑器(1),所述注塑器(1)顶部的一侧设置有压板(2),所述压板(2)的一端固定连接有推杆(3),所述推杆(3)的外表面套接有弹簧(4),所述推杆(3)底部的一端固定连接有活塞(5),所述推杆(3)靠近活塞(5)的表面固定连接有指针(6),所述指针(6)的远离活塞(5)表面的一侧设置有固定框(7),所述固定框(7)的内部固定连接有标尺(8),所述注塑器(1)的内部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)底部的一侧设置有密封件(10),所述密封件(10)的中心开设有注塑通道(11),所述注塑通道(11)的一端固定连接有出料管(12),所述注塑器(1)的一侧固定连接有安装板(13),所述注塑器(1)的表面固定连接有隔热层(14),所述隔热层(14)的中心处开设有观察窗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述压板(2)远离推杆(3)的一端固定连接有调节杆,所述调节杆的一端固定连接有气缸。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述固定板(9)的中心处开设有贯穿孔,所述推杆(3)插接在贯穿孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述安装板(13)的数量为两个,两个所述安装板(13)的表面均开设有连接孔,所述连接孔的内部设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述密封件(10)的一侧开设有进料孔,所述进料孔的一端和进料管道固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述指针(6)设置在固定板(9)的底部的一侧,所述指针(6)远离推杆(3)的一侧设置为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述固定框(7)靠近指针(6)一侧的表面开设有滑槽,所述指针(6)插接在滑槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的模具注塑装置,其特征在于:所述隔热层(14)为气凝胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113043560A (zh) * 2021-04-02 2021-06-29 雷文 一种利用注塑压力反向控制工业生产模具注塑量的装置
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