CN210732404U - 一种曲轴挂置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴挂置架，涉及曲轴运输技术领域，包括载重架与连接架，载重架的顶部中心处设有挂置端，载重架包括四个支柱，四个支柱呈井字形固定在一起，支柱顶面上沿着长度方向间隔设有若干个螺孔，螺孔上螺接有限位块；连接架包括U型架与卡扣，U型架的弯折部用于挂置在支柱上，卡扣包括环套，环套的两侧设有分别与U型架的两端部连接的第一连接部，环套的一侧开口。本实用新型解决现有技术中曲轴运输效率低的技术问题，本实用新型可以实现曲轴的快速大批量的运输，并且曲轴的装卸方便，安全性高，不易对曲轴造成损坏。

Description

一种曲轴挂置架

技术领域

本实用新型涉及曲轴运输技术领域，特别涉及一种将曲轴挂置运输的曲轴挂置架。

背景技术

在曲轴的加工中，需要将曲轴从一个工序大批量的转移到另一个工序，当两个工序之间设备繁多，难以通过在地面上安装运输装置来实现时，需要用起重机进行起吊运输，现有的方式是将几个曲轴捆扎在一起，再通过起重机吊起，转移。这样的方式运输效率低，大量的时间投入到曲轴的捆扎中，安全性差，并且容易使曲轴出现硬性接触而导致曲轴的磕碰磨损。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种曲轴挂置架，旨在解决现有技术中曲轴运输效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种曲轴挂置架，包括载重架与连接架，载重架的顶部中心处设有挂置端，载重架包括四个支柱，四个支柱呈井字形固定在一起，支柱顶面上沿着长度方向间隔设有若干个螺孔，螺孔上螺接有限位块；连接架包括U型架与卡扣，U 型架的弯折部用于挂置在支柱上，卡扣包括环套，环套的两侧设有分别与U型架的两端部连接的第一连接部，环套的一侧开口。

其中，开口位于两第一连接部的中间处。

其中，开口与环套中心形成的角度为120°～150°。

其中，开口的两侧分别设有导向端，两导向端的相对侧与环套的径向一致，两导向端的相对侧的夹角为钝角。

其中，卡扣为尼龙材质。

其中，卡扣上未设置开口的一侧设有与卡扣侧面仿形设计的铜片。

其中，曲轴挂置架还包括限位杆，第一连接部上设有用于与限位杆的一端活动连接的第二连接部。

其中，限位杆包括同轴设置的第一杆与第二杆，第一杆与第二杆的相对端转动连接于转套，第一杆与第二杆的背对端的侧壁上设有卡块，第二连接部上设有插孔，插孔内设有与卡块相插配的L型槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于曲轴挂置架包括载重架与连接架，载重架的顶部中心处设有挂置端，载重架的支柱顶面上沿着长度方向间隔设有若干个螺孔，螺孔上螺接有限位块；连接架包括U型架与卡扣，U型架的弯折部用于挂置在支柱上，卡扣包括环套，环套的两侧设有分别与U型架的两端部连接的第一连接部，环套的一侧为开口。每个载重架可以挂置多个连接架，并由限位块对相邻两连接架的U型架间隔开，曲轴通过开口可以快速的卡入到卡扣内，每个卡扣对应一个曲轴的安装，从而实现曲轴的快速的装卸以及大批量的运输。

由于开口的两侧分别设有导向端，两导向端的相对侧与环套的径向一致，两导向端的相对侧的夹角为钝角，使得开口处到导向端的最外端是渐开状，曲轴的连杆轴通过导向端的导向作用而顺畅的卡入到环套内。

由于卡扣上未设置开口的一侧设有与卡扣侧面仿形设计的铜片，从而强化了卡扣的韧性以及支撑强度。

由于曲轴挂置架还包括限位杆，第一连接部上设有用于与限位杆的一端活动连接的第二连接部。两个相邻的卡扣通过连接限位杆进行隔断，避免相邻卡扣上所连接的曲轴相互磕碰的情况出现。

综上所述，本实用新型解决现有技术中曲轴运输效率低的技术问题，本实用新型可以实现曲轴的快速大批量的运输，并且曲轴的装卸方便，安全性高，不易对曲轴造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种曲轴挂置架的结构示意图；

图2是图1中连接架的结构示意图；

图3是图1中限位杆的机构示意图。

图中，1-载重架，10-挂置端，11-支柱，12-限位块，2-连接架，20-U型架，21-卡扣，210-第一连接部，211-开口，212-导向端，213-铜片，214-第二连接部，215-插孔，216-L型槽，3-限位杆，30-转套，31-第一杆，32-第二杆， 33-卡块。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种曲轴挂置架正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种曲轴挂置架，包括载重架1与若干个连接架2，每个连接架2对应连接一个曲轴，依次来实现曲轴的批量挂置与转运。载重架1由四个支柱11通过螺栓固定位井字形结构的架体，载重架1上位于顶部的两个支柱 11通过螺栓连接有一固定板，固定板顶部中心设有挂置端10，挂置端10用于与起重机对接，本实施方式中挂置端10为挂环，挂环竖向放置并且挂环的底部焊接在固定板上。

如图1所示，支柱11顶面上设有多个螺孔，多个螺孔沿着支柱11的沿着长度方向间隔排列，限位块12的底部焊接有螺柱，通过将螺柱旋入螺孔内，来实现限位块12在支柱11上的固定，安装在支柱11上的所有限位块12中，两个相邻的限位块12之间的间隙作为一个放置位，用于连接架2的挂置。

如图2所示，连接架2包括U型架20、卡扣21以及限位柱，U型架20由一根钢筋弯折成型，其结构包括弯折部与两个端部，弯折部用于挂置在放置位处。卡扣21包括环套，环套的材质具有韧性，优先材质为尼龙，环套的两个相对侧上设有第一连接部210，第一连接部210上设有通孔，通孔的轴向与环套的轴向是平行的，U型架20的端部贯穿通孔，并且在端部螺接螺母。环套的一侧开口211。开口211位于两个第一连接部210的中间处的环套上，开口211与环套的中心形成的夹角为120°～150°，曲轴的连杆轴通过开口211卡入到环套内，曲轴的当量环压靠到环套顶部，从而实现曲轴的挂置。

如图2所示，开口211的两侧分别设有导向端212，两导向端212的相对侧与环套的径向一致，两导向端的相对侧的夹角为钝角，即由开口211处到导向端的最外端是渐开状，曲轴的连杆轴通过导向端的导向作用而顺畅的卡入到环套内。

如图2所示，卡扣21的前侧设有开口211，卡扣21的背侧设有铜片213，铜片213根据卡扣21的背侧仿形设计，使得铜片213可以完全贴合在卡扣21 的背侧上，铜片213的两端延伸到第一连接部210处，并且在第一连接部210 处通过螺栓进行固定，铜片213用于强化卡扣21的韧性以及支撑强度。

如图3所示，限位杆3包括转套30、第一杆31以及第二杆32，第一杆31 与第二杆32的端部分别转动安装在转套30内，使得第一杆31与第二杆32只能相对于转套30转动，不能沿着轴向滑动，第二连接部214位于第一连接部 210的侧壁上，并且第二连接部214上设有插孔215，插孔215沿着环套的径向设置，插孔215内设有L型槽216，第一杆31与第二杆32的背对端的侧壁上设有卡块33，L型槽216包括竖槽与横槽，随着第一杆31或第二杆32插入到插孔215内，卡块33会沿着竖槽进入到竖槽与横槽的交汇处，通过转动第一杆 31或第二杆32，使得卡块33进入到横槽内，从而实现限位杆3与环套的快速连接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种曲轴挂置架，其特征在于，包括载重架与连接架，所述载重架的顶部中心处设有挂置端，所述载重架包括四个支柱，四个支柱呈井字形固定在一起，所述支柱顶面上沿着长度方向间隔设有若干个螺孔，所述螺孔上螺接有限位块；所述连接架包括U型架与卡扣，所述U型架的弯折部用于挂置在所述支柱上，所述卡扣包括环套，所述环套的两侧设有分别与所述U型架的两端部连接的第一连接部，所述环套的一侧开口。

2.如权利要求1所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述开口位于两所述第一连接部的中间处。

3.如权利要求1所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述开口与所述环套中心形成的角度为120°～150°。

4.如权利要求3所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述开口的两侧分别设有导向端，两所述导向端的相对侧与所述环套的径向一致，两所述导向端的相对侧的夹角为钝角。

5.如权利要求1所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述卡扣为尼龙材质。

6.如权利要求5所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述卡扣上未设置所述开口的一侧设有与所述卡扣侧面仿形设计的铜片。

7.如权利要求1至6任一所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述曲轴挂置架还包括限位杆，所述第一连接部上设有用于与所述限位杆的一端活动连接的第二连接部。

8.如权利要求7所述的一种曲轴挂置架，其特征在于，所述限位杆包括同轴设置的第一杆与第二杆，所述第一杆与所述第二杆的相对端转动连接于转套，所述第一杆与所述第二杆的背对端的侧壁上设有卡块，所述第二连接部上设有插孔，所述插孔内设有与所述卡块相插配的L型槽。

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