CN202030433U - 环形物件的吊具 - Google Patents

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王惠民
宁学锋
钟文武
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戴勇
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Abstract

一种环形物件的吊具,其包括钢丝绳架(1)和支撑架(2),钢丝绳架(1)包括四块钢丝限位弯板(14),钢丝限位弯板(14)包括连为一体且形成一夹角的两块护板(141、142),钢丝限位弯板(14)的护板(141、142)的两侧边分别向外侧折向延伸形成突边,相对的突边之间构成用于套住钢丝绳的槽(143、144),突边上设有突耳,突耳上设有用于安装螺栓的孔;四块钢丝限位弯板(14)依次通过螺栓(13)连接成环形。其在起吊环形物件时不会破裂,可以很好地保护环形物件。其特别适用于回转窑轮带的起吊。

Description

环形物件的吊具
技术领域
本实用新型涉及一种吊装工具,特别是一种环形物件的吊具。
背景技术
如图1-6所示,目前,在起吊像回转窑轮带这样大型的环形物件的吊具,其包括钢丝绳架1和支撑架2,钢丝绳架1包括钢丝限位块11和上压卡板12(如图1所示),钢丝限位块11为“U”形(如图2所示),其外侧边设有用于套入钢丝绳的槽111,钢丝限位块11和上压卡板12之间通过螺栓13进行间距可调式连接;环形物件支撑架2包括上托件21和下托件22(如图5所示),上托件21和下托件22之间通过螺栓23形成间距可调式连接,下托件22为承载部件,其主体承载部位的横截面呈“□”形,其是通过两块槽钢对接后焊接而成,由于焊接点在“□”形的竖向板的中间,这样承受的压力很有限,经常会造成事故。如图6所示,在搬运起吊的时候,是在环形物件(例如回转窑轮带)4上安装四个两两对称的钢丝绳架1,在每个钢丝绳架1的两边的环形物件4上还分别安装有支撑架2,将钢丝绳3套在钢丝绳架1上,然后通过启重设备进行起吊;这种钢丝绳架1的钢丝限位块11为整体式结构,所占体积大,在起吊时,其“U”形的内侧与环形物件(如回转窑轮带)4之间会存在一定的间隙,由于所要起吊的环形物件(如回转窑轮带)重量大,钢丝绳3会对钢丝限位块11的两端部产生向中间的巨大挤压力,这样容易使钢丝限位块11产生弯起变形,甚至使钢丝限位块11在弯起的时候产生破裂,致使环形物件(如回转窑轮带)被钢丝绳3巨大的拉力损坏。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种环形物件的吊具,其在起吊环形物件时不会变形,更不会破裂,可以很好地保护环形物件,安全可靠。
本实用新型的技术方案是:一种环形物件的吊具,其包括钢丝绳架,钢丝绳架包括四块钢丝限位弯板,钢丝限位弯板包括连为一体且形成一夹角的两块护板,四块钢丝限位弯板依次通过螺栓连接成环形。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的钢丝限位弯板的护板的两侧边分别向外侧折向延伸形成突边,相对的突边之间构成用于套住钢丝绳的槽, 突边上设有突耳,突耳上设有用于安装螺栓的孔。 
本实用新型更进一步的技术方案是:所述的钢丝限位弯板的两块护板的夹角为90°~120°。
本实用新型再进一步的技术方案是:其还包括支撑架,支撑架包括上托件和下托件,上托件和下托件之间通过螺栓连接,下托件的主体承载部位是通过四块钢板依次相连焊接而成,其主体承载部位的横截面呈“□”形。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、本实用新型的钢丝绳架是由四块钢丝限位弯板依次通过螺栓连接成一环形而构成,相邻的两个钢丝限位弯板可以通过调节螺栓来调节距离,这样对于不同规格大小的要起吊的环形物件,只需要选择不同长短的螺栓就可以,而不需要更换整个吊钢丝绳架,节约了成本;
2、钢丝绳架的相邻的两个钢丝限位弯板可以通过调节螺栓来调节距离,这样可以保证钢丝限位弯板的内侧面与要起吊的环形物件之间紧密接触,钢丝绳作用在钢丝限位弯板上的力就直接传递在环形物件外表面,这样钢丝绳就不会拉坏钢丝绳架,也不会损坏环形物件;
3、本实用新型结构简单、制作简便、装卸方便;其可拆装式结构适用性强,便于运输和存储。 
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为现有的环形物件的吊具的钢丝绳架结构示意图;
图2为现有的环形物件的吊具的钢丝绳架的钢丝限位块的结构示意图; 
图3为图2的俯视图;
图4为图2的左视图;
图5为现有的环形物件的吊具的支撑架的结构示意图;
图6为现有的环形物件的吊具的使用状态图;
图7为本实用新型的钢丝绳架的结构示意图;
图8为图7的俯视图;
图9为图7的左视图;
图10为本实用新型的钢丝绳架的立体结构示意图;
图11为本实用新型的钢丝绳架的钢丝限位弯板的结构示意图;
图12为图11的俯视图;
图13为图11的左视图;
图14为本实用新型的钢丝绳架的钢丝限位弯板的立体结构示意图;
图15为本实用新型的钢丝绳架的支撑架的结构示意图;
图16为本实用新型的钢丝绳架的支撑架的下托件的结构示意图;
图17为图16的A-A剖视图;
图18为图16的俯视图;
图19为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
实施例1
如图7-19所示:一种环形物件的吊具,其包括钢丝绳架1和支撑架2,钢丝绳架1包括四块钢丝限位弯板14,钢丝限位弯板14包括连为一体且形成夹角为R的两块护板(141、142)(如图11-14所示),R为90°~120°,R的具体大小要根据要起吊的环形物件4的横截面的各个角的大小而设定,即与要起吊的环形物件4的横截面相应角的大小相适应,钢丝限位弯板14的护板(141、142)的两侧边分别向外侧折向(折向是指形成转折,而不是直线延伸)延伸形成突边(1411、1412、1421、1422),使护板(141、142)外侧形成用于套住钢丝绳3的槽(143、144), 突边(1411、1412、1421、1422)上设有突耳(1413、1414、1423、1424),突耳(1413、1414、1423、1424)上设有用于安装螺栓13的孔,四块钢丝限位弯板14依次通过螺栓13连接成一环形(如图7、10所示),相邻的两个钢丝限位弯板14可以通过调节螺栓13来调节距离,螺栓13的长短要与要起吊的环形物件4的横截面的尺寸相适应;如图15-18所示,支撑架2包括上托件21和下托件22,上托件21和下托件22之间通过螺栓23连接,螺栓23的长短与环形物件4的横截面的大小相适应,下托件22为承载部件,其主体承载部位的横截面呈“□”形(如图17所示),其是通过四块钢板依次焊接而成,其焊接点在四角,结构强度大。
如图19所示,使用时,取4个钢丝绳架1和4个支撑架2,分别安装在要起吊的环形物件4(例如回转窑轮带)上,为了重力平衡,4个钢丝绳架1和4个支撑架2在环形物件4上的位置分别两两对称(即任何一个钢丝绳架1与其它3 个钢丝绳架1为轴对称或者圆心对称,任何一个支撑架2与其它3 个支撑架2为轴对称或者圆心对称),然后将钢丝绳3套在钢丝绳架1上,钢丝绳3位于的钢丝绳架1的外侧的槽(143、144)中,这样通过起重设备将钢丝绳3。吊起就可以将环形物件4吊起放至指定的位置。 
本实用新型不局限用于环形物件的吊装,还可以用于条形物件或者其它物件的吊装;本实用新型也不局限于上述的具体结构,只要是包含有四块钢丝限位弯板14的钢丝绳架1的吊装工具就落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环形物件的吊具,其包括钢丝绳架(1),其特征是:钢丝绳架(1)包括四块钢丝限位弯板(14),钢丝限位弯板(14)包括连为一体且形成一夹角的两块护板(141、142),四块钢丝限位弯板(14)依次通过螺栓(13)连接成环形。
2.根据权利要求1所述的环形物件的吊具,其特征是:所述的钢丝限位弯板(14)的护板(141、142)的两侧边分别向外侧折向延伸形成突边(1411、1412、1421、1422),相对的突边之间构成用于套住钢丝绳的槽(143、144), 突边(1411、1412、1421、1422)上设有突耳(1413、1414、1423、1424),突耳(1413、1414、1423、1424)上设有用于安装螺栓(13)的孔。
3.根据权利要求1或2所述的环形物件的吊具,其特征是:所述的钢丝限位弯板(14)的两块护板(141、142)的夹角为90°~120°。
4.根据权利要求1或2所述的环形物件的吊具,其特征是:其还包括支撑架(2),支撑架(2)包括上托件(21)和下托件(22),上托件(21)和下托件(22)之间通过螺栓(23)连接,下托件(22)的主体承载部位是通过四块钢板依次相连焊接而成,其主体承载部位的横截面呈“□”形。
5.根据权利要求3所述的环形物件的吊具,其特征是:其还包括支撑架(2),支撑架(2)包括上托件(21)和下托件(22),上托件(21)和下托件(22)之间通过螺栓(23)连接,下托件(22)的主体承载部位是通过四块钢板依次相连焊接而成,其主体承载部位的横截面呈“□”形。
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CN109052144A (zh) * 2018-09-05 2018-12-21 安徽有通玻璃有限公司 一种塑钢门窗吊装装置
CN112357753A (zh) * 2020-12-04 2021-02-12 河南宇硕重工科技有限公司 用于框型件吊装的专用吊具

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