CN210718985U - 一种轴类零件同轴度的检测工装 - Google Patents
一种轴类零件同轴度的检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210718985U CN210718985U CN201921314329.XU CN201921314329U CN210718985U CN 210718985 U CN210718985 U CN 210718985U CN 201921314329 U CN201921314329 U CN 201921314329U CN 210718985 U CN210718985 U CN 210718985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jaw
- universal ball
- bearing
- tooling
- base body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于精密检测技术,具体涉及一种轴类零件同轴度的检测工装。该工装包括:基体;径向可滑动地设置在基体上表面上的三爪,所述三爪为二层台阶状;设置在所述三爪的第一台阶处的普通轴承,所述普通轴承的外圆凸出所述三爪的内端面;设置在所述三爪的第二台阶处的万向球轴承,万向球轴承的截圆直径小于待测零件台阶外圆的直径,三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面平行。
Description
技术领域
本实用新型属于精密检测技术,具体涉及一种轴类零件同轴度的检测工装。
背景技术
电机传感器等机电精密回转类产品的两端同轴度检测中,传统方法往往借助三坐标或V型块和百分表实现。实际检测中,首先用三坐标或百分表找正被测要素一端进行基准归零,然后通过三坐标或百分表测头对被测要素另一端的碰触,进而得到被测外圆或内孔的同轴度。对于小批量的产品检测中,这种方法能很好的匹配与满足生产的需求与节拍;对于大批量、节点紧的产品,由于实际测量过程需要一一碰触被测要素基准,繁琐费时,检测效率低下。
因此,设计精度可靠、检测方便快捷的专用辅助工装,用于大批量的生产检测中,可大幅提高实际的检测效率和质量。
实用新型内容
实用新型目的:
提供一种用于大批量零件的两端同轴度检测时,能够可靠、方便快捷的完成待检任务的检测工装。
技术方案:
第一方面,提供了一种轴类零件同轴度的检测工装,其特征在于,包括:
基体;
径向可滑动地设置在基体上表面上的三爪,所述三爪为二层台阶状;
设置在所述三爪的第一台阶处的普通轴承,所述普通轴承的外圆凸出所述三爪的内端面;
设置在所述三爪的第二台阶处的万向球轴承,万向球轴承的截圆直径小于待测零件台阶外圆的直径,三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面平行。
可选地,基体外轮廓为圆柱体结构。
可选地,所述基体材料为不锈钢。
可选地,三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面的平行度为0.005。
可选地,所述普通轴承通过定位销设置在所述三爪的第一台阶处
可选地,万向球轴承通过定位孔设置在所述三爪的第二台阶处。
可选地,所述普通轴承形成的平面与所述基体的下表面平行
实用新型的有益效果:
本实用新型通过待测零件在万向球轴承和普通轴承上的快速定位、夹紧,有效解决了大批量生产模式下的高效检测问题,为航空精密零部件上回转类零件两端同轴度的检测提供了一种新途径,具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为普通轴承示意图;
图4为待测零件检测示意图。
1-基体、2-三爪、3-万向球轴承定位孔、4-普通轴承定位销、5-万向球轴承、6-普通轴承
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行进一步说明:
请参阅图1-4所示,本实用新型结合待测零件检测需求,设计制作高精度回转类零件两端同轴度快速检测工装。检测工装由基体1、三爪2、万向球轴承定位孔3、普通轴承定位销4、万向球轴承5、和普通轴承6组成,其中,基体外廓为圆柱体结构,其材料为进口不锈钢,三爪径向可滑动地设置在基体上表面上,三爪为二层台阶状,在所述三爪的第一台阶处设置有普通轴承,所述普通轴承的外圆凸出所述三爪的内端面;在所述三爪的第二台阶处设置有万向球轴承,万向球轴承的截圆直径小于待测零件台阶外圆的直径,三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面平行。所述普通轴承通过定位销设置在所述三爪的第一台阶处。万向球轴承通过定位孔设置在所述三爪的第二台阶处。三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面的平行度为0.005。采用万向球轴承定位零件,普通轴承加紧零件,零件在转动时,将滑动摩擦转为滚动摩擦,减少由于摩擦力带来测量不准确,从而实现了待测零件的快速定位与检测,大幅提高检测效率和质量。
Claims (7)
1.一种轴类零件同轴度的检测工装,其特征在于,包括:
基体;
径向可滑动地设置在基体上表面上的三爪,所述三爪为二层台阶状;
设置在所述三爪的第一台阶处的普通轴承,所述普通轴承的外圆凸出所述三爪的内端面;
设置在所述三爪的第二台阶处的万向球轴承,万向球轴承的截圆直径小于待测零件台阶外圆的直径,三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面平行。
2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,基体外轮廓为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述基体材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,三处万向球轴承球心形成的平面与所述基体下表面的平行度为0.005。
5.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述普通轴承通过定位销设置在所述三爪的第一台阶处。
6.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,万向球轴承通过定位孔设置在所述三爪的第二台阶处。
7.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述普通轴承形成的平面与所述基体的下表面平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921314329.XU CN210718985U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种轴类零件同轴度的检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921314329.XU CN210718985U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种轴类零件同轴度的检测工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210718985U true CN210718985U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70933437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921314329.XU Active CN210718985U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种轴类零件同轴度的检测工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210718985U (zh) |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201921314329.XU patent/CN210718985U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106092014A (zh) | 用于测量薄壁轴承径向尺寸的多点测量仪及测量方法 | |
CN201206966Y (zh) | 一种异形孔通用量规 | |
CN202133388U (zh) | 汽车玻璃检测用电子检具 | |
CN210718985U (zh) | 一种轴类零件同轴度的检测工装 | |
CN203323674U (zh) | 一种非贯通孔的中心距检具 | |
CN101451808A (zh) | 一种外锥度尺 | |
CN102962729B (zh) | 一种立式数控车床用多用途测头实现在线测量的方法 | |
CN103292669A (zh) | 一种非贯通孔的中心距检具 | |
CN210486742U (zh) | 一种端面环槽组合量规 | |
CN211042049U (zh) | 一种精确测量沟槽位置检具 | |
CN206944865U (zh) | 一种用于检测零件内孔的通止规检测装置 | |
CN208476108U (zh) | 一种零间隙地机械检测孔位的装置 | |
CN205448931U (zh) | 锥形件轴向弧度检测工装 | |
CN110044228A (zh) | 一种高精度多锥体深孔检测装置及检测方法 | |
CN201247052Y (zh) | 差速器壳内球面直径检具 | |
CN205919762U (zh) | 车用半轴齿轮轴孔内置环凹槽距外端面尺寸检具 | |
CN110926314A (zh) | 一种双偏心齿轮偏心面的同步检测方法 | |
CN202709943U (zh) | 一种涂料辊支架检测装置 | |
CN216954346U (zh) | 一种转向机的延长杆装配角度检测夹具 | |
CN201885674U (zh) | 全站仪b型测距头横轴主体垂直度测量芯轴验具 | |
CN220729081U (zh) | 一种用于检测筒形内外柱面位置度的检具 | |
CN218443686U (zh) | 汽车配重块装配孔同轴检具 | |
CN215984332U (zh) | 一种检测直升机上下旋翼中央件轴承孔量具 | |
CN218443583U (zh) | 一种零件轮辐孔径专用检具 | |
CN219454944U (zh) | 测量产品偏心的治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |