CN210705671U - 一种工艺品生产一体式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺品生产一体式设备，包括底座，所述底座中部设置有转移机构，所述底座上部呈阵列结构设置有挤压机构、冷却机构、雕刻机构、输送机构，所述转移机构包括转动杆以及与所述转动杆垂直固定连接的转移杆，所述转移杆的另一端固定连接有放置台，所述挤压机构包括有工艺品成型模具，所述冷却机构包括冷却箱体以及设置在冷却箱体内部的制冷机组，所述冷却箱体一侧面设置有运动凹槽，所述雕刻机构包括台体以及安装在所述台体一侧的激光雕刻设备，通过激光雕刻设备可对所生产的工艺品进行雕刻。本实用新型具有一体式结构、可加快工作效率、减少破损的优点，其主要用于工艺品生产。

Description

一种工艺品生产一体式设备

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，具体的说是一种工艺品生产一体式设备。

背景技术

工艺品即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性， 是人类的无价之宝。而现有的塑料工艺品大多为先通过模具生产成型，继而通过手工或机器进行雕刻。

现有技术中并没有较好的一体式设备直接完成生产、雕刻，从而来加快生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种一体式结构、可加快工作效率、减少破损的工艺品生产一体式设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种工艺品生产一体式设备，包括底座，所述底座中部设置有转移机构，所述底座上部呈阵列结构设置有挤压机构、冷却机构、雕刻机构、输送机构，且所述挤压机构与所述雕刻机构相对应，所述冷却机构与所述输送机构相对应，所述转移机构包括转动杆以及与所述转动杆垂直固定连接的转移杆，所述转移杆的另一端固定连接有放置台，所述放置台上相对应的设置有两组固定板，与所述固定板相适应的设置有两组微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆可推动两组所述固定板相互靠拢，所述电动伸缩杆则通过安装架安装，所述安装架固定连接在所述转移杆上，所述转动杆相匹配的设置有动力机构，所述动力机构用于为转移杆提供动力，从而实现转动杆的转动效果；

所述挤压机构包括有工艺品成型模具，通过所述工艺品成型模具可生产相对应的工艺品；

所述冷却机构包括冷却箱体以及设置在冷却箱体内部的制冷机组，所述冷却箱体一侧面设置有运动凹槽，所述运动凹槽顶部设置有冷却气排口，所述运动凹槽与所述放置台相匹配，使得放置台可通过所述运动凹槽；

所述雕刻机构包括台体以及安装在所述台体一侧的激光雕刻设备，通过激光雕刻设备可对所生产的工艺品进行雕刻。

所述工艺品成型模具包括上挤压模具和下挤压模具，所述上挤压模具上设置有工艺品仿型凹槽，所述下挤压模块与所述工艺品仿型凹槽相匹配的设置有工艺品仿型凸块，与所述工艺品成型模具相匹配的设置有原料注塑机构，所述原料注塑机构用于将工艺品生产原料注塑至所述工艺品成型模具内。

所述上挤压模具连接有液压伸缩杆，所述下挤压模具固定安装在底座上，所述液压伸缩杆可带动所述上挤压模具进行上下运动。

所述动力机构包括电机、减速器和齿轮组，所述电机与所述减速器动力连接，所述减速器通过齿轮组与所述转动杆动力连接，实现所述电机带动所述转动杆进行转动。

所述输送机构采用传输带，所述底座上靠近所述传输带设置有工位座。

所述底座上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述转移机构、挤压机构、冷却机构、雕刻机构、输送机构均相匹配，实现自动化控制效果。

所述电机、减速器均安装在所述底座内，所述齿轮组采用两组相匹配的锥形齿轮，其中一组与所述转动杆底部连接，另一组所述减速器连接。

所述冷却气排口内部嵌合设置有多组排气风扇。

本实用新型的有益效果：本装置将挤压机构和雕刻机构设置为一体化结构，使得将原材料通过挤压机构挤压成型工艺品后，通过转移机构将工艺品转移至雕刻机构进行雕刻，雕刻完成后将其送至传输机构传输至下一工站，这样可加快工艺品的转移速度，从而加快生产效率，同时，在转移机构的放置台上设置有两组固定板，可以将从挤压机构下落至放置台上的工艺品进行固定，保证转移过程的安全，减少破损。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型中转移机构结构示意图；

图3为本实用新型中工艺品成型模具结构示意图；

图4为本实用新型中冷却机构结构示意图；

图5为本实用新型中雕刻机构结构示意图。

图中：1底座、2转移机构、3挤压机构、4冷却机构、5雕刻机构、6输送机构、7转动杆、8转移杆、9放置台、10固定板、11微型电动伸缩杆、12安装架、13冷却箱体、14运动凹槽、15冷却气排口、16台体、17激光雕刻设备、18上挤压模具、19下挤压模具、20液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1—5，一种工艺品生产一体式设备，包括底座1，底座1中部设置有转移机构2，底座1上部呈阵列结构设置有挤压机构3、冷却机构4、雕刻机构5、输送机构6，且挤压机构3与雕刻机构5相对应，冷却机构4与输送机构6相对应，转移机构2包括转动杆7以及与转动杆7垂直固定连接的转移杆8，转移杆8的另一端固定连接有放置台9，放置台9上相对应的设置有两组固定板10，与固定板10相适应的设置有两组微型电动伸缩杆11，微型电动伸缩杆11可推动两组固定板10相互靠拢，电动伸缩杆则通过安装架12安装，安装架12固定连接在转移杆8上，转动杆7相匹配的设置有动力机构，动力机构用于为转移杆8提供动力，从而实现转动杆7的转动效果；

挤压机构3包括有工艺品成型模具，通过工艺品成型模具可生产相对应的工艺品；

冷却机构4包括冷却箱体13以及设置在冷却箱体13内部的制冷机组，冷却箱体13一侧面设置有运动凹槽14，运动凹槽14顶部设置有冷却气排口15，运动凹槽14与放置台9相匹配，使得放置台9可通过运动凹槽14；

雕刻机构5包括台体16以及安装在台体16一侧的激光雕刻设备17，通过激光雕刻设备17可对所生产的工艺品进行雕刻。

实施例二

请参阅图3，一种工艺品生产一体式设备，在实施例一中，其工艺品成型模具包括上挤压模具18和下挤压模具19，上挤压模具18上设置有工艺品仿型凹槽，下挤压模块与工艺品仿型凹槽相匹配的设置有工艺品仿型凸块，与工艺品成型模具相匹配的设置有原料注塑机构，原料注塑机构用于将工艺品生产原料注塑至工艺品成型模具内，上挤压模具18连接有液压伸缩杆20，下挤压模具19固定安装在底座1上，液压伸缩杆20可带动上挤压模具18进行上下运动，使得上挤压模具18与下挤压模具19相嵌合构成工艺品的模型，通过原料注塑机构将工艺品生产原料注塑至工艺品成型模具内，从而形成工艺品模型，而与所述工艺品成型模具相匹配的设置有下料机构，下料机构为将嵌合在上挤压模具18的工艺品模型进行脱离。

实施例三

请参阅图1—5，一种工艺品生产一体式设备，实施例一中，动力机构包括电机、减速器和齿轮组，电机与减速器动力连接，减速器通过齿轮组与转动杆7动力连接，实现电机带动转动杆7进行转动，从而实现转移机构2对工艺品的转移效果；

进一步的为实现上述效果，电机、减速器均安装在底座1内，齿轮组采用两组相匹配的锥形齿轮，其中一组与转动杆7底部连接，另一组减速器连接。

输送机构6采用传输带，底座1上靠近传输带设置有工位座，座与工位座的工人可将运输至此的工艺品放置在传输带上，从而流向下一工站。

冷却气排口15内部嵌合设置有多组排气风扇，可将制冷机组的冷气吹制运动凹槽14内，当转移机构2带动工艺品至此时，对工艺品进行冷却。

实施例四

请参阅图1，一种工艺品生产一体式设备，与实施例一基本相同，更进一步的是，底座1上设置有控制机构，控制机构包括PLC控制器，PLC控制器与转移机构2、挤压机构3、冷却机构4、雕刻机构5、输送机构6均相匹配，实现自动化控制效果，而为了实现自动化效果，在转移机构2、挤压机构3、冷却机构4、雕刻机构5、输送机构6上均相对应的设置有多组传感器。

实施例五

请参阅图1—5，一种工艺品生产一体式设备，其工作原理是：使用时，挤压机构3先进行工作，通过原料注塑机构将原料注塑至工艺品成型模具内，使得形成工艺品模型，控制上挤压模具18提升，同时，放置台9转动至上挤压模具18与下挤压模具19之间，使得从上挤压模具18脱离的工艺品模型下落至放置台9上，放置台9上的电动伸缩杆带动两组固定板10向内靠拢，从而将工艺品模型底部进行固定，之后通过转动杆7带动放置台9上的工艺品模型至冷却机构4；

冷却机构4内部的制冷机组产生冷气，并通过冷却气排口15将冷气吹出，工艺品模型运动至运动凹槽14内部时，冷气对其进行冷却，之后继续带动工艺品模型运动至雕刻机构5；

当工艺品转移至台体16上不部时，雕刻机构5启动在工艺品表面进行花纹雕刻，当雕刻完成后，工艺品转移至传输机构，工作人员将工艺品取下放置在传输带上流至下一工站。

实施例六

请参阅图1—5，一种工艺品生产一体式设备，本装置中原料注塑机构注塑的原料采用的是可通过注塑形成工艺品的材质，如塑料或其它复合材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工艺品生产一体式设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部设置有转移机构（2），所述底座（1）上部呈阵列结构设置有挤压机构（3）、冷却机构（4）、雕刻机构（5）、输送机构（6），且所述挤压机构（3）与所述雕刻机构（5）相对应，所述冷却机构（4）与所述输送机构（6）相对应，所述转移机构（2）包括转动杆（7）以及与所述转动杆（7）垂直固定连接的转移杆（8），所述转移杆（8）的另一端固定连接有放置台（9），所述放置台（9）上相对应的设置有两组固定板（10），与所述固定板（10）相适应的设置有两组微型电动伸缩杆（11），所述微型电动伸缩杆（11）可推动两组所述固定板（10）相互靠拢，所述电动伸缩杆则通过安装架（12）安装，所述安装架（12）固定连接在所述转移杆（8）上，所述转动杆（7）相匹配的设置有动力机构，所述动力机构用于为转移杆（8）提供动力，从而实现转动杆（7）的转动效果；

所述挤压机构（3）包括有工艺品成型模具，通过所述工艺品成型模具可生产相对应的工艺品；

所述冷却机构（4）包括冷却箱体（13）以及设置在冷却箱体（13）内部的制冷机组，所述冷却箱体（13）一侧面设置有运动凹槽（14），所述运动凹槽（14）顶部设置有冷却气排口（15），所述运动凹槽（14）与所述放置台（9）相匹配，使得放置台（9）可通过所述运动凹槽（14）；

所述雕刻机构（5）包括台体（16）以及安装在所述台体（16）一侧的激光雕刻设备（17），通过激光雕刻设备（17）可对所生产的工艺品进行雕刻。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述工艺品成型模具包括上挤压模具（18）和下挤压模具（19），所述上挤压模具（18）上设置有工艺品仿型凹槽，所述下挤压模块与所述工艺品仿型凹槽相匹配的设置有工艺品仿型凸块，与所述工艺品成型模具相匹配的设置有原料注塑机构，所述原料注塑机构用于将工艺品生产原料注塑至所述工艺品成型模具内。

3.根据权利要求2所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述上挤压模具（18）连接有液压伸缩杆（20），所述下挤压模具（19）固定安装在底座（1）上，所述液压伸缩杆（20）可带动所述上挤压模具（18）进行上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述动力机构包括电机、减速器和齿轮组，所述电机与所述减速器动力连接，所述减速器通过齿轮组与所述转动杆（7）动力连接，实现所述电机带动所述转动杆（7）进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述输送机构（6）采用传输带，所述底座（1）上靠近所述传输带设置有工位座。

6.根据权利要求1所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述底座（1）上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述转移机构（2）、挤压机构（3）、冷却机构（4）、雕刻机构（5）、输送机构（6）均相匹配，实现自动化控制效果。

7.根据权利要求4所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述电机、减速器均安装在所述底座（1）内，所述齿轮组采用两组相匹配的锥形齿轮，其中一组与所述转动杆（7）底部连接，另一组所述减速器连接。

8.根据权利要求1所述的一种工艺品生产一体式设备，其特征在于：所述冷却气排口（15）内部嵌合设置有多组排气风扇。

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