CN210705422U - 一种全自动木塑混合生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动木塑混合生产线,包括以下部件:物料收集系统,包括多个用于收集物料的集料斗,集料斗的下部连通有集料器;储料中转系统,包括多个分别与集料器连通的储料罐,储料罐的排放口安装有流量控制器;物料搅拌系统,包括与一个或多个储料罐连通的搅拌机构,以及与搅拌机构连通的用于储存成品的储存缸;高压上料系统,包括与集料器连通的高压气路,以及与储存缸或搅拌机构连通的负压气路。可准确控制木塑混合物的配比比例,实现对木塑颗粒的比例控制,配比准确,提高混合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒混合设备领域,特别涉及一种全自动木塑混合生产线。
背景技术
当前随着社会的发展,人们对物质生活及环境生活要求越来越高。木塑产品被应用于众多领域,例如家具、玩具、文具等,在生产木塑产品时,需要对木塑颗粒进行充分混合,传统的方法是由搅拌机对木塑颗粒进行搅拌,难以控制木塑颗粒的比例,影响后续的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种一种全自动木塑混合生产线,能够实现对木塑颗粒的比例控制,配比准确,提高混合的质量。
根据本实用新型的第一方面,提供一种全自动木塑混合生产线,包括以下部件:
物料收集系统,包括多个用于收集物料的集料斗,集料斗的下部连通有集料器;
储料中转系统,包括多个分别与集料器连通的储料罐,储料罐的排放口安装有流量控制器;
物料搅拌系统,包括与一个或多个储料罐连通的搅拌机构,以及与搅拌机构连通的用于储存成品的储存缸;
高压上料系统,包括与集料器连通的高压气路,以及与储存缸或搅拌机构连通的负压气路。
根据本实用新型的第一方面提供的一种全自动木塑混合生产线,集料斗的底部安装有控制物料流量的闸门,集料斗内设置有用于检测物料量的传感器,传感器与闸门连接。
根据本实用新型的第一方面提供的一种全自动木塑混合生产线,集料斗的数量设置为2个,分别用于收集木料颗粒和塑料颗粒。
根据本实用新型的第一方面提供的一种全自动木塑混合生产线,储料罐的数量设置为4个,其中3个用于塑料颗粒的中转储存。
根据本实用新型的第一方面提供的一种全自动木塑混合生产线,搅拌机构包括搅拌缸,以及与搅拌缸下部连通的螺旋送料器,螺旋送料器连通储存缸。
本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果:本实用新型的其中一个技术方案包括以下部件:物料收集系统,包括多个用于收集物料的集料斗,集料斗的下部连通有集料器;储料中转系统,包括多个分别与集料器连通的储料罐,储料罐的排放口安装有流量控制器;物料搅拌系统,包括与一个或多个储料罐连通的搅拌机构,以及与搅拌机构连通的用于储存成品的储存缸;高压上料系统,包括与集料器连通的高压气路,以及与储存缸或搅拌机构连通的负压气路。通过物料收集系统对木塑颗粒物料进行收集,并通过高压上料系统将物料从集料器中供料到储料中转系统中,并通过物料搅拌系统对储料中转系统输送的物料进行搅拌均匀,通过控制储料罐的排放流量,可准确控制木塑混合物的配比比例,实现对木塑颗粒的比例控制,配比准确,提高混合的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种全自动木塑混合生产线,包括以下部件:
物料收集系统,包括多个用于收集物料的集料斗1,集料斗1的下部连通有集料器2;具体的,本实施例中的集料斗1的数量设置为2个,分别用于收集木料颗粒和塑料颗粒;
储料中转系统,包括多个分别与集料器2连通的储料罐3,储料罐3的排放口安装有流量控制器4;通过流量控制器4控制储料罐3的排放流量,可准确控制木塑混合物的配比比例,实现对木塑颗粒的比例控制;
物料搅拌系统,包括与一个或多个储料罐3连通的搅拌机构,以及与搅拌机构连通的用于储存成品的储存缸7;上述中的储料罐3将木料颗粒和塑料颗粒投入到搅拌机构中进行均匀搅拌,提高混合的质量
高压上料系统,包括与集料器2连通的高压气路,以及与储存缸7或搅拌机构连通的负压气路;通过高压气路将集料器2中的物料推到储料罐3中,并通过负压气路使搅拌机构内形成负压,方便物料的输送。
上述中,物料收集系统、储料中转系统、物料搅拌系统依次相连,通过物料收集系统对木塑颗粒物料进行收集,并通过高压上料系统将物料从集料器2中供料到储料中转系统中,并通过物料搅拌系统对储料中转系统输送的物料进行搅拌均匀,通过控制储料罐3的排放流量,可准确控制木塑混合物的配比比例,实现对木塑颗粒的比例控制,配比准确,提高混合的质量。
进一步,为了便于集料斗1内物料的及时排放,集料斗1的底部安装有控制物料流量的闸门,集料斗1内设置有用于检测物料量的传感器,传感器与闸门连接。当集料斗1内的物料过多,传感器将反馈信息到闸门,使闸门的开口更大,便于物料的排出。
在本实施例中,储料罐3的数量设置为4个,其中3个用于塑料颗粒的中转储存。
作为优选,本实施例中的搅拌机构包括搅拌缸5,以及与搅拌缸5下部连通的螺旋送料器,螺旋送料器6连通储存缸7。通过搅拌缸5可提高物料混合的效率,采用螺旋送料器可保证物料的运输稳定,避免漏料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种全自动木塑混合生产线,其特征在于包括以下部件:
物料收集系统,包括多个用于收集物料的集料斗,所述集料斗的下部连通有集料器;
储料中转系统,包括多个分别与集料器连通的储料罐,所述储料罐的排放口安装有流量控制器;
物料搅拌系统,包括与一个或多个所述储料罐连通的搅拌机构,以及与搅拌机构连通的用于储存成品的储存缸;
高压上料系统,包括与集料器连通的高压气路,以及与储存缸或搅拌机构连通的负压气路。
2.根据权利要求1所述的一种全自动木塑混合生产线,其特征在于:所述集料斗的底部安装有控制物料流量的闸门,所述集料斗内设置有用于检测物料量的传感器,所述传感器与闸门连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动木塑混合生产线,其特征在于:所述集料斗的数量设置为2个,分别用于收集木料颗粒和塑料颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种全自动木塑混合生产线,其特征在于:所述储料罐的数量设置为4个,其中3个用于塑料颗粒的中转储存。
5.根据权利要求1所述的一种全自动木塑混合生产线,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌缸,以及与搅拌缸下部连通的螺旋送料器,所述螺旋送料器连通储存缸。
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920724866.5U patent/CN210705422U/zh active Active
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