CN219765282U - 一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置 - Google Patents

一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置 Download PDF

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雷彬
熊波
杨发仁
张建军
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Abstract

一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,包括混合仓,在混合仓的两侧分别连接有左进酸管、左矿粉管、右进酸管及右矿粉管,在混合仓底部的两侧分别设有左出料口及右出料口,在混合仓的中部设有搅拌装置。本实用新型提供一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,在混合仓的两侧均设置进料与出料,采用一侧进料,另一侧出料的形式,物料在由一侧向另一侧移动的过程中能够被搅拌装置充分混合;此外在矿粉进料时,设置双螺旋称重给料机,使得进料量更加精确。

Description

一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置
技术领域
本实用新型涉及磷肥生产技术领域,特别是一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置。
背景技术
在过磷酸钙的生产过程中需要将酸液与磷矿粉按比例充分混合、搅拌,然后形成过磷酸钙产品,但现有的搅拌混合装置搅拌及化成效率较低,搅拌不够充分,且配比不够精确。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置能够精确进料,并充分混合。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,包括混合仓,在混合仓的两侧分别连接有左进酸管、左矿粉管、右进酸管及右矿粉管,在混合仓底部的两侧分别设有左出料口及右出料口,在混合仓的中部设有搅拌装置。
优选的,所述左矿粉管与右矿粉管分别连接于螺旋输送机的两侧,螺旋输送机的进料口设于其中部。
优选的,矿粉仓的出料口与第一螺旋称重给料机的进料口连接,第一螺旋称重给料机的出料口与第二螺旋称重给料机的进料口连接,第二螺旋称重给料机的出料口与螺旋输送机的进料口连接。
优选的,所述搅拌装置包括若干交错设置的第一搅拌机及第二搅拌机,在第一搅拌机的搅拌轴上设有一组搅拌桨叶,在第二搅拌机的搅拌轴上设有两组搅拌桨叶。
优选的,所述左出料口及右出料口处设有出料阀门。
优选的,所述左出料口及右出料口的下方分别设有左储料仓及右储料仓。
优选的,所述左进酸管及右进酸管均与主进酸管连接。
优选的,所述左矿粉管及右矿粉管上设有进料阀。
优选的,所述左进酸管及右进酸管上设有进液阀。
本实用新型提供一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,在混合仓的两侧均设置进料与出料,采用一侧进料,另一侧出料的形式,物料在由一侧向另一侧移动的过程中能够被搅拌装置充分混合;此外在矿粉进料时,设置双螺旋称重给料机,使得进料量更加精确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,包括混合仓5,在混合仓5的两侧分别连接有左进酸管1、左矿粉管3、右进酸管2及右矿粉管4,在混合仓5底部的两侧分别设有左出料口6及右出料口7,在混合仓5的中部设有搅拌装置。在每次混合时,均由一侧进料,另一侧出料,可交替使用左进料右出料及右进料左出料。
优选的,所述左矿粉管3与右矿粉管4分别连接于螺旋输送机8的两侧,螺旋输送机8的进料口设于其中部。通过螺旋输送机8的正转与反转控制矿粉的左进料与右进料。
优选的,矿粉仓9的出料口与第一螺旋称重给料机10的进料口连接,第一螺旋称重给料机10的出料口与第二螺旋称重给料机11的进料口连接,第二螺旋称重给料机11的出料口与螺旋输送机8的进料口连接。第一螺旋称重给料机10实现预给料,第二螺旋称重给料机11实现精确给料,通过第二螺旋称重给料机11的称重情况来调节第一螺旋称重给料机10的给料速度,使得进料更加精确。
优选的,所述搅拌装置包括若干交错设置的第一搅拌机12及第二搅拌机13,在第一搅拌机12的搅拌轴上设有一组搅拌桨叶,在第二搅拌机13的搅拌轴上设有两组搅拌桨叶。使得物料在混合仓5内由一侧移动向另一侧时能够得到充分混合搅拌。
优选的,所述左出料口6及右出料口7处设有出料阀门16。
优选的,所述左出料口6及右出料口7的下方分别设有左储料仓14及右储料仓15。两个储料仓交替使用。
优选的,所述左进酸管1及右进酸管2均与主进酸管17连接。
优选的,所述左矿粉管3及右矿粉管4上设有进料阀18。
优选的,所述左进酸管1及右进酸管2上设有进液阀19。
使用时,以左进料右出料为例,开启左进酸管1上的进液阀19以及左矿粉管3上的进料阀18,关闭右右进酸管2上的进液阀19及右矿粉管4上的进料阀18,控制螺旋输送机8向左输送矿粉,是矿粉与酸液在混合仓5内充分混合搅拌;然后开启右出料口7将混合完成后的物料排入右储料仓15中。右进料左出料则与上述操作步骤相反。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:包括混合仓(5),在混合仓(5)的两侧分别连接有左进酸管(1)、左矿粉管(3)、右进酸管(2)及右矿粉管(4),在混合仓(5)底部的两侧分别设有左出料口(6)及右出料口(7),在混合仓(5)的中部设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述左矿粉管(3)与右矿粉管(4)分别连接于螺旋输送机(8)的两侧,螺旋输送机(8)的进料口设于其中部。
3.根据权利要求2所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:矿粉仓(9)的出料口与第一螺旋称重给料机(10)的进料口连接,第一螺旋称重给料机(10)的出料口与第二螺旋称重给料机(11)的进料口连接,第二螺旋称重给料机(11)的出料口与螺旋输送机(8)的进料口连接。
4.根据权利要求1所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述搅拌装置包括若干交错设置的第一搅拌机(12)及第二搅拌机(13),在第一搅拌机(12)的搅拌轴上设有一组搅拌桨叶,在第二搅拌机(13)的搅拌轴上设有两组搅拌桨叶。
5.根据权利要求1所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述左出料口(6)及右出料口(7)处设有出料阀门(16)。
6.根据权利要求1或5所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述左出料口(6)及右出料口(7)的下方分别设有左储料仓(14)及右储料仓(15)。
7.根据权利要求1所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述左进酸管(1)及右进酸管(2)均与主进酸管(17)连接。
8.根据权利要求1-3任意一项所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述左矿粉管(3)及右矿粉管(4)上设有进料阀(18)。
9.根据权利要求1或7所述一种提高搅拌率的过磷酸钙化成装置,其特征在于:所述左进酸管(1)及右进酸管(2)上设有进液阀(19)。
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