CN214266580U - 混合喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合喂料系统，它包括混合管道和至少两个喂料装置；其中，所述喂料装置与所述混合管道相连通，适于装载原料并将其装载的原料输送至所述混合管道中；所述混合管道适于接入所述喂料装置送来的原料，所述混合管道的下端部具有适于向外供给所述原料的出料口；所述混合管道的下端出料口与挤出机的机筒相连；所述喂料装置包括送料管、料斗、螺旋轴和驱动机构。本实用新型能够按一定的比例投喂多种原料，能够提高喂料过程中各种原料之间配比的稳定性和准确性。

Description

混合喂料系统

技术领域

本实用新型涉及一种混合喂料系统。

背景技术

目前，PET造粒需要将PET瓶片料、色母粒料和抗氧化剂这三种原料按一定比例混合后再供给至挤出机中，然后由挤出机挤出得到成品料粒。在现有的生产线中，需要先将以上三种原料按一定比例配料、混合后投入喂料机的料仓中，再由喂料机将所述料仓中的原料输送至所述挤出机中。但是，由于三种原料的体积、密度均存在差异，且三种原料之间无足够的粘性，因此三种原料无论怎么混合，最终势必无法混合均匀，可能会导致在所述料仓底部PET瓶片料的占比偏高，在所述料仓顶部PET瓶片料的占比偏少，进而导致在喂料的不同阶段各种原料的配比不同，各种原料之间的配比不稳定、不准确，进而导致产出的成品粒料的成分和性能存在较大的差异。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混合喂料系统，它能够按一定的比例投喂多种原料，能够提高喂料过程中各种原料之间配比的稳定性和准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种混合喂料系统，它包括混合管道和至少两个喂料装置；其中，

所述喂料装置与所述混合管道相连通，适于装载原料并将其装载的原料输送至所述混合管道中；

所述混合管道适于接入所述喂料装置送来的原料，所述混合管道的下端部具有适于向外供给所述原料的出料口。

进一步，所述混合管道的下端出料口与挤出机的机筒相连。

进一步提供一种所述喂料装置的具体结构，所述喂料装置包括送料管、料斗、螺旋轴和驱动机构；其中，

所述送料管的一端部与所述混合管道相连通；

所述料斗中装有原料，所述料斗的下端部与所述送料管的另一端部连通以便将所述料斗中的原料排入所述送料管中；

所述螺旋轴旋转连接在所述送料管中；

所述驱动机构与所述螺旋轴相连、适于动作以驱动所述螺旋轴旋转进而将所述送料管中的原料输送至所述混合管中。

进一步提供一种所述驱动机构的具体结构，所述驱动机构包括电机和减速机；其中，

所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接；

所述减速机的输出轴与所述螺旋轴传动连接。

进一步，所述喂料装置还包括机架；其中，

所述送料管和所述驱动机构均连接在所述机架上；

所述料斗连接在所述送料管上。

进一步，至少部分所述喂料装置中的料斗中装有粉料，装有粉料的料斗上连接有顶盖。

进一步提供一种所述顶盖的具体结构，所述顶盖上设有进料口。

进一步提供一种所述料斗的具体结构，所述料斗上设有观察窗。

进一步，所述混合管道中还安装有料位计。

进一步为了防止喂料过快，所述混合喂料系统还包括控制器；其中，

所述料位计与所述控制器的信号输入端相连，所述料位计适于当所述混合管道中的混合原料堆积至达到或超过所述料位计的安装位置时向所述控制器发送控制信号；

所述控制器与所述喂料装置控制连接并适于当接收到所述控制信号时控制所述喂料装置降低送料速度或停止送料。

采用了上述技术方案后，每个所述喂料装置中均装有不同种类的原料，所述喂料装置根据产品的配方控制输送原料的速度，进而使各种原料按一定比例输送至所述混合管道中。每种原料均通过一个喂料装置来实施喂料，能够保证在整个喂料过程中，各种原料的配比始终维持在稳定的比例范围之内，进而提高了喂料过程中各种原料之间配比的稳定性和准确性。其中，所述混合管道中的各种原料通过所述出料口进入所述挤出机的机筒中，进而通过所述挤出机挤出得到成品料粒，由于混合原料的配比稳定且准确，使所述挤出机挤出得到的成品粒料的成分和性能始终一致且稳定，提高了成品粒料的成分和性能的一致性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的混合喂料系统的主视图；

图2为本实用新型的混合喂料系统的左视图；

图3为本实用新型的混合喂料系统的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种混合喂料系统，它包括混合管道1和至少两个喂料装置100；其中，

所述喂料装置100与所述混合管道1相连通，适于装载原料并将其装载的原料输送至所述混合管道1中；

所述混合管道1适于接入所述喂料装置100送来的原料，所述混合管道1的下端部具有适于向外供给所述原料的出料口2。具体的，每个所述喂料装置100中均装有不同种类的原料，所述喂料装置100根据产品的配方控制输送原料的速度，进而使各种原料按一定比例输送至所述混合管道1中；每种原料均通过一个喂料装置100来实施喂料，能够保证在整个喂料过程中，各种原料的配比始终能够维持在稳定的比例范围之内，进而提高了各种原料之间配比的稳定性和准确性。进一步具体的，通过改变所述喂料装置100输送原料的速度能够改变送料量，进而能够改变各种原料的配比。在本实施例中，所述喂料装置100设有3个，3个所述喂料装置100中装载的原料分别为PET瓶片料、色母粒料和抗氧化剂。

在本实施例中，所述混合管道1的下端出料口2与挤出机的机筒相连，以便向所述挤出机中添加比例稳定的混合原料，进而通过所述挤出机挤出得到成品料粒。由于混合原料的配比稳定，使所述挤出机在不同时间段挤出得到的成品粒料的成分和性能始终一致且稳定。

如图1~3所示，所述喂料装置100例如但不限于以下结构，它包括送料管3、料斗4、螺旋轴5和驱动机构6；其中，

所述送料管3的一端部与所述混合管道1相连通；

所述料斗4中装有原料，所述料斗4的下端部与所述送料管3的另一端部连通以便将所述料斗4中的原料排入所述送料管3中；

所述螺旋轴5旋转连接在所述送料管3中；

所述驱动机构6与所述螺旋轴5相连、适于动作以驱动所述螺旋轴5旋转进而将所述送料管3中的原料输送至所述混合管中；具体的，所述螺旋轴5上具有螺旋叶片。

如图1~3所示，所述驱动机构6可以包括电机和减速机；其中，

所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接；

所述减速机的输出轴与所述螺旋轴5传动连接。

如图1~3所示，所述喂料装置100还可以包括机架7；其中，

所述送料管3和所述驱动机构6均连接在所述机架7上；

所述料斗4连接在所述送料管3上。

如图1~3所示，至少部分所述喂料装置100中的料斗4中装有粉料，装有粉料的料斗4上连接有顶盖以防止粉料飘散；在本实施例中，所述抗氧化剂为粉料，所述顶盖上可以设有进料口8，所述料斗4上可以设有观察窗9。

在本实施例中，所述混合管道1中还可以安装有料位计，所述料位计可以但不限于是阻旋式料位计。

所述混合喂料系统还可以包括控制器；其中，

所述料位计与所述控制器的信号输入端相连，所述料位计适于当所述混合管道1中的混合原料堆积至达到或超过所述料位计的安装位置时向所述控制器发送控制信号；

所述控制器与所述喂料装置100控制连接并适于当接收到所述控制信号时控制所述喂料装置100降低送料速度或停止送料；具体的，当所述喂料装置100的送料速度过快时，所述挤出机来不及吃料进而导致原料在所述混合管道1中堆积，直至所述混合原料堆积至达到所述料位计的安装位置。

本实用新型的工作原理如下：

每个所述喂料装置100中均装有不同种类的原料，所述喂料装置100根据产品的配方控制输送原料的速度，进而使各种原料按一定比例输送至所述混合管道1中。每种原料均通过一个喂料装置100来实施喂料，能够保证在整个喂料过程中，各种原料的配比始终维持在稳定的比例范围之内，进而提高了喂料过程中各种原料之间配比的稳定性和准确性。其中，所述混合管道1中的各种原料通过所述出料口2进入所述挤出机的机筒中，进而通过所述挤出机挤出得到成品料粒，由于混合原料的配比稳定且准确，使所述挤出机挤出得到的成品粒料的成分和性能始终一致且稳定，提高了成品粒料的成分和性能的一致性和稳定性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种混合喂料系统，其特征在于，它包括混合管道（1）和至少两个喂料装置（100）；其中，

所述喂料装置（100）与所述混合管道（1）相连通，适于装载原料并将其装载的原料输送至所述混合管道（1）中；

所述混合管道（1）适于接入所述喂料装置（100）送来的原料，所述混合管道（1）的下端部具有适于向外供给所述原料的出料口（2）。

2.根据权利要求1所述的混合喂料系统，其特征在于，所述混合管道（1）的下端出料口（2）与挤出机的机筒相连。

3.根据权利要求1所述的混合喂料系统，其特征在于，所述喂料装置（100）包括送料管（3）、料斗（4）、螺旋轴（5）和驱动机构（6）；其中，

所述送料管（3）的一端部与所述混合管道（1）相连通；

所述料斗（4）中装有原料，所述料斗（4）的下端部与所述送料管（3）的另一端部连通以便将所述料斗（4）中的原料排入所述送料管（3）中；

所述螺旋轴（5）旋转连接在所述送料管（3）中；

所述驱动机构（6）与所述螺旋轴（5）相连、适于动作以驱动所述螺旋轴（5）旋转进而将所述送料管（3）中的原料输送至所述混合管中。

4.根据权利要求3所述的混合喂料系统，其特征在于，所述驱动机构（6）包括电机和减速机；其中，

所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴传动连接；

所述减速机的输出轴与所述螺旋轴（5）传动连接。

5.根据权利要求3所述的混合喂料系统，其特征在于，所述喂料装置（100）还包括机架（7）；其中，

所述送料管（3）和所述驱动机构（6）均连接在所述机架（7）上；

所述料斗（4）连接在所述送料管（3）上。

6.根据权利要求3所述的混合喂料系统，其特征在于，至少部分所述喂料装置（100）中的料斗（4）中装有粉料，装有粉料的料斗（4）上连接有顶盖。

7.根据权利要求6所述的混合喂料系统，其特征在于，所述顶盖上设有进料口（8）。

8.根据权利要求3所述的混合喂料系统，其特征在于，所述料斗（4）上设有观察窗（9）。

9.根据权利要求1所述的混合喂料系统，其特征在于，所述混合管道（1）中还安装有料位计。

10.根据权利要求9所述的混合喂料系统，其特征在于，它还包括控制器；其中，

所述料位计与所述控制器的信号输入端相连，所述料位计适于当所述混合管道（1）中的混合原料堆积至达到或超过所述料位计的安装位置时向所述控制器发送控制信号；

所述控制器与所述喂料装置（100）控制连接并适于当接收到所述控制信号时控制所述喂料装置（100）降低送料速度或停止送料。

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