CN210702120U - 金属板材的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材的冲压模具，涉及到金属板材领域，包括底座，所述底座的内部中间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧固定连接有第一丝杠，所述双轴电机的右侧固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外侧面活动连接有第二移动块，所述第一丝杠外侧面活动连接有第一移动块。本实用新型通过设置限位板，能够有效的插接凹模，从而起到了方便更换冲压模具的效果，通过设置双轴电机、第一丝杠和第二丝杠，能够有效的分别带动第一固定板和第二固定板左右移动，从而起到了夹紧校对的效果，通过设置减震块、第二连接柱和弹簧，能够有效的配合第一连接柱插接，从而起到了冲压装置冲压时的缓震效果。

Description

金属板材的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属板材领域，特别涉及一种金属板材的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类，金属板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。

但是，现今的金属板材的冲压模具，在冲压时，不易灵活的更换和校对不同的冲压模具，且不能起到了一定缓震效果。

因此，发明一种金属板材的冲压模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材的冲压模具，包括底座，所述底座的内部中间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧固定连接有第一丝杠，所述双轴电机的右侧固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外侧面活动连接有第二移动块，所述第一丝杠外侧面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有第一固定板，所述第二移动块的顶部固定连接有第二固定板，所述底座的顶部中间固定连接有凹模，所述底座的顶部左侧固定连接有限位板，所述底座的顶部右侧固定连接有连接板，所述限位板的顶部右侧固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外侧面贴合有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有减震块，所述连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部右侧固定连接有第一连接柱，所述第一固定板和第二固定板的底部与底座的右侧贴合。

可选的，所述第一丝杠的左端与底座的内部左侧插接，所述第二丝杠的右端与底座的内部右侧插接。

可选的，所述第二移动块的底部与底座的内底壁右侧贴合，所述连接块的底部左侧固定连接有凸模。

可选的，所述凹模的左侧与第一固定板的右侧贴合，所述凹模的右侧与第二固定板的左侧贴合。

可选的，所述第二固定板和第一固定板均与限位板插接，所述弹簧的底部与限位板的顶部左侧固定连接。

可选的，所述减震块的底部与第二连接柱的顶部插接，所述第一连接柱的底部开设有凹槽。

可选的，所述减震块与第一连接柱对应设置，所述第一移动块的底部与底座的内底壁左侧贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置限位板，能够有效的插接凹模，从而起到了方便更换冲压模具的效果，通过设置双轴电机、第一丝杠和第二丝杠，能够有效的分别带动第一固定板和第二固定板左右移动，从而起到了夹紧校对的效果，通过设置减震块、第二连接柱和弹簧，能够有效的配合第一连接柱插接，从而起到了冲压装置冲压时的缓震效果，通过设置液压缸，能够有效的推动凸模和连接块上下移动，从而起到了冲压装置对金属板材的冲压效果。

本实用新型

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型右侧结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。

图中：1、底座；2、第一丝杠；3、第一移动块；4、第一固定板；5、双轴电机；6、连接板；7、凸模；8、连接块；9、液压缸；10、顶板；11、第一连接柱；12、凹槽；13、凹模；14、第二固定板；15、第二丝杠；16、第二移动块；17、限位板；18、减震块；19、第二连接柱；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属板材的冲压模具，包括底座1，底座1的内部中间固定安装有双轴电机5，双轴电机5的左侧固定连接有第一丝杠2，第一丝杠2的左端与底座1的内部左侧插接，双轴电机5的右侧固定连接有第二丝杠15，第二丝杠15的右端与底座1的内部右侧插接，第二丝杠15的外侧面活动连接有第二移动块16，第二移动块16的底部与底座1的内底壁右侧贴合，第一丝杠2外侧面活动连接有第一移动块3，第一移动块3的底部与底座1的内底壁左侧贴合，第一移动块3的顶部固定连接有第一固定板4，第二移动块16的顶部固定连接有第二固定板14，通过设置双轴电机5、第一丝杠2和第二丝杠15，能够有效的分别带动第一固定板4和第二固定板14左右移动，从而起到了夹紧校对的效果，底座1的顶部中间固定连接有凹模13，凹模13的左侧与第一固定板4的右侧贴合，凹模13的右侧与第二固定板14的左侧贴合，底座1的顶部左侧固定连接有限位板17，通过设置限位板17，能够有效的插接凹模13，从而起到了方便更换冲压模具的效果，第二固定板14和第一固定板4均与限位板17插接，底座1的顶部右侧固定连接有连接板6，限位板17的顶部右侧固定连接有第二连接柱19，减震块18的底部与第二连接柱19的顶部插接，第二连接柱19的外侧面贴合有弹簧20，弹簧20的底部与限位板17的顶部左侧固定连接，弹簧20的顶部固定连接有减震块18，减震块18与第一连接柱11对应设置，通过设置减震块18、第二连接柱19和弹簧20，能够有效的配合第一连接柱11插接，从而起到了冲压装置冲压时的缓震效果，连接板6的顶部固定连接有顶板10，顶板10的内部固定连接有液压缸9，液压缸9的底端固定连接有连接块8，通过设置液压缸9，能够有效的推动凸模7和连接块8上下移动，从而起到了冲压装置对金属板材的冲压效果，连接块8的底部左侧固定连接有凸模7，连接块8的底部右侧固定连接有第一连接柱11，第一连接柱11的底部开设有凹槽12，第一固定板4和第二固定板14的底部与底座1的右侧贴合。

本实用工作原理：

本装置在工作时，可先将需要冲压的金属板材放置到凹模13内，之后通过启动双轴电机5来带动第一丝杠2和第二丝杠15旋转，以实现带动第一固定板4和第二固定板14左右移动，来调节凹模13与凸模7对应的效果，而后便可以启动液压缸9来带动凸模7和连接块8上下移动，以达到冲压效果，同时在冲压过程中，可通过减震块18和弹簧20来实现冲压时的缓震效果，这样就完成了金属板材的冲压模具的冲压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属板材的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部中间固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的左侧固定连接有第一丝杠(2)，所述双轴电机(5)的右侧固定连接有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)的外侧面活动连接有第二移动块(16)，所述第一丝杠(2)外侧面活动连接有第一移动块(3)，所述第一移动块(3)的顶部固定连接有第一固定板(4)，所述第二移动块(16)的顶部固定连接有第二固定板(14)，所述底座(1)的顶部中间固定连接有凹模(13)，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有限位板(17)，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有连接板(6)，所述限位板(17)的顶部右侧固定连接有第二连接柱(19)，所述第二连接柱(19)的外侧面贴合有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部固定连接有减震块(18)，所述连接板(6)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的内部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部右侧固定连接有第一连接柱(11)，所述第一固定板(4)和第二固定板(14)的底部与底座(1)的右侧贴合。

2.根据权利要求1所述的金属板材的冲压模具，其特征在于：

所述第一丝杠(2)的左端与底座(1)的内部左侧插接，所述第二丝杠(15)的右端与底座(1)的内部右侧插接。

3.根据权利要求1所述的金属板材的冲压模具，其特征在于：

所述第二移动块(16)的底部与底座(1)的内底壁右侧贴合，所述连接块(8)的底部左侧固定连接有凸模(7)。

4.根据权利要求1所述的金属板材的冲压模具，其特征在于：

所述凹模(13)的左侧与第一固定板(4)的右侧贴合，所述凹模(13)的右侧与第二固定板(14)的左侧贴合。

5.根据权利要求1所述的金属板材的冲压模具，其特征在于：

所述第二固定板(14)和第一固定板(4)均与限位板(17)插接，所述弹簧(20)的底部与限位板(17)的顶部左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属板材的冲压模具，其特征在于：

所述减震块(18)的底部与第二连接柱(19)的顶部插接，所述第一连接柱(11)的底部开设有凹槽(12)。

7.根据权利要求1所述的金属板材的冲压模具，其特征在于：

所述减震块(18)与第一连接柱(11)对应设置，所述第一移动块(3)的底部与底座(1)的内底壁左侧贴合。

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