CN214022846U - 一种小弧板冲压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小弧板冲压工装，包括平台结构和挡块结构，所述平台结构包括平台本体、2个限位条和4个限位单元，平台本体顶部设有挡块结构，挡块结构顶部固定连接至外部压力源，平台本体顶部左右两侧分别固设一个限位条，平台本体前后两侧分别开设有2个圆柱形凹槽，每个圆柱形凹槽内均滑动连接一个限位单元。本实用新型所述的一种小弧板冲压工装结构简单，操作容易，能够轻易的将所需要的板料放在平台结构上，不需要再借助外力来使工件平整，而且冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高，另外要求的工人技术等级不高，工作效率高，模具使用寿命长,生产成本低。

Description

一种小弧板冲压工装

技术领域

本实用新型属于机械工程工装技术领域，尤其是涉及一种小弧板冲压工装。

背景技术

对于制作小弧板而言，我们常用的方法就是利用卷板机进行加工，这种常用方法卷弧速度较快，也比较节约工时，但是小弧板利用卷钣机进行加工时缺少定位，在卷弧过程中往往会出现工件偏移现象，这时就会出现较大误差，当卷弧时出现较大误差后再对工件进行校正，是比较浪费人工的工作，因此对于小弧板考虑其需要的准确性，此外，现有的弧板冲压工装，都是利用与压力机滑动平台连接凸模和与压力机固定平台连接的凹模的相互作用来完成弧板的卷板工作，压制之前，先用螺钉将待压制的工件固定在凹模上，冲压完毕后再使用工具将工件从模具上拆除。如螺钉压紧力不够，则可能导致工件压制时出现褶皱，而且拆除时，经压制后的工件与模具贴合较紧，使用工具拆除很容易导致工件出现变形或损伤。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种小弧板冲压工装，以解决现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小弧板冲压工装，包括平台结构和挡块结构，所述平台结构包括平台本体、2个限位条和4个限位单元，平台本体顶部设有挡块结构，挡块结构顶部固定连接至外部压力源，平台本体顶部左右两侧分别固设一个限位条，平台本体前后两侧分别开设有2个圆柱形凹槽，每个圆柱形凹槽内均滑动连接一个限位单元。

进一步的，所述平台本体是横截面为长方形结构，长方形结构顶部开设有一号凹槽，一号凹槽底部为圆弧形结构，平台本体通过一号凹槽与挡块结构相配合使用。

进一步的，所述限位条为长方体结构。

进一步的，所述限位单元包括弹簧和限位块，弹簧的一端与圆柱形凹槽的底部固定连接，另一端固定连接至限位块的一端，限位块的另一端活动连接至平台本体。

进一步的，所述挡块结构包括挡块本体，挡块本体顶部固定连接至外部压力源，挡块本体为倒凸型结构，且凸起部为圆柱形结构，挡块本体通过圆柱形结构与平台本体相配合使用。

进一步的，所述平台本体底部还设有一层橡胶凸起垫片。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种小弧板冲压工装具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种小弧板冲压工装结构简单，操作容易，能够轻易的将所需要的板料放在平台结构上，不需要再借助外力来使工件平整，而且冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高，另外要求的工人技术等级不高，工作效率高，模具使用寿命长,生产成本低。

(2)本实用新型所述的一种小弧板冲压工装，其限位单元可以通过工作人员手动拉动限位块从而将工件即小弧板的前后两侧进行固定，防止小弧板在加工时发生偏移现象，进一步提高小弧板的加工精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种小弧板冲压工装整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种小弧板冲压工装整体结构正视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种小弧板冲压工装整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种小弧板冲压工装平台本体侧剖图。

附图标记说明：

1-平台结构；11-平台本体；111-圆柱形凹槽；112-一号凹槽；12-限位条；13-限位单元；131-弹簧；132-限位块；2-挡块结构；21-挡块本体；211-圆柱形结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种小弧板冲压工装，包括平台结构1和挡块结构2，所述平台结构1包括平台本体11、2个限位条12和4个限位单元13，平台本体11顶部设有挡块结构2，挡块结构2顶部固定连接至外部压力源，平台本体11顶部左右两侧分别固设一个限位条12，平台本体11前后两侧分别开设有2个圆柱形凹槽111，每个圆柱形凹槽111内均滑动连接一个限位单元13，在实际加工时，工作人员可以依据工件的宽度来决定平台本体11的尺寸，平台本体11的尺寸要大于工件的尺寸，这样保证弧板用料能够在平台本体11上平放。同时根据工件的宽度在平台的两侧设定限位条12的高度，以此来实现对工件的具体定位，本小弧板冲压工装结构简单，操作容易，能够轻易的将所需要的板料放在平台结构上，不需要再借助外力来使工件平整，而且冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高，另外要求的工人技术等级不高，工作效率高，模具使用寿命长,生产成本低。

所述平台本体11是横截面为长方形结构，长方形结构顶部开设有一号凹槽112，一号凹槽112底部为圆弧形结构，平台本体11通过一号凹槽112与挡块结构2相配合使用，在实际加工时，工作人员可以根据所需要冲压弧板的半径，来决定一号凹槽112的半径，而且一号凹槽112的半径要略小于弧板的半径，这是因为小弧板在冲压过程中冲压成型的半径要略大于原本设定的小弧板的半径。

所述限位条12为长方体结构，靠其限位条12来固定平台本体11上面的工件，来达到精确加工的目的。

所述限位单元13包括弹簧131和限位块132，弹簧131的一端与圆柱形凹槽111的底部固定连接，另一端固定连接至限位块132的一端，限位块132的另一端活动连接至平台本体11，限位单元13可以通过工作人员手动拉动限位块132将工件即小弧板的前后两侧进行固定，防止小弧板在加工时发生偏移现象。

所述挡块结构2包括挡块本体21，挡块本体21顶部固定连接至外部压力源，挡块本体21为倒凸型结构，且凸起部为圆柱形结构211，挡块本体21通过圆柱形结构211与平台本体11相配合使用，具体的，工作人员可以将挡块本体21顶部可与液压设备或其他压紧设备相连接，在压力装置的驱动下推动挡块本体21向下压，挡块本体21从而对平台本体11的工件进行工作，靠其二者相互配合来完成对小弧板的卷板。

所述平台本体11底部还设有一层橡胶凸起垫片，橡胶凸起垫片可以增加小弧板冲压工装与工作平台之间的摩擦力，从而起到起到防滑的作用。

一种小弧板冲压工装的工作原理：

在实际使用时，工作人员将工件放到平台本体11上，并使工件两端分别位于2条限位条12内侧，工作人员再拉动限位块132将工件即小弧板的前后两侧进行固定(限位块132内的弹簧131随之被拉伸)，工作人员最后将挡块本体21顶部可与液压设备或其他压紧设备相连接，在压力设备的驱动下推动挡块本体21向下压，从而对平台本体11的工件进行冲压工作，靠其二者相互配合来完成对小弧板的卷板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小弧板冲压工装，其特征在于：包括平台结构(1)和挡块结构(2)，所述平台结构(1)包括平台本体(11)、2个限位条(12)和4个限位单元(13)，平台本体(11)顶部设有挡块结构(2)，挡块结构(2)顶部固定连接至外部压力源，平台本体(11)顶部左右两侧分别固设一个限位条(12)，平台本体(11)前后两侧分别开设有2个圆柱形凹槽(111)，每个圆柱形凹槽(111)内均滑动连接一个限位单元(13)。

2.根据权利要求1所述的一种小弧板冲压工装，其特征在于：所述平台本体(11)是横截面为长方形结构，长方形结构顶部开设有一号凹槽(112)，一号凹槽(112)底部为圆弧形结构，平台本体(11)通过一号凹槽(112)与挡块结构(2)相配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种小弧板冲压工装，其特征在于：所述限位条(12)为长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种小弧板冲压工装，其特征在于：所述限位单元(13)包括弹簧(131)和限位块(132)，弹簧(131)的一端与圆柱形凹槽(111)的底部固定连接，另一端固定连接至限位块(132)的一端，限位块(132)的另一端活动连接至平台本体(11)。

5.根据权利要求1所述的一种小弧板冲压工装，其特征在于：所述挡块结构(2)包括挡块本体(21)，挡块本体(21)顶部固定连接至外部压力源，挡块本体(21)为倒凸型结构，且凸起部为圆柱形结构(211)，挡块本体(21)通过圆柱形结构(211)与平台本体(11)相配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种小弧板冲压工装，其特征在于：所述平台本体(11)底部还设有一层橡胶凸起垫片。

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