CN210600449U - 一种波纹管连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种波纹管连接装置,包括底板、一号支撑座、二号支撑座、一号固定圈、二号固定圈、一号卡板和二号卡板,底板的一侧固定安装一号支撑座,一号支撑座通过若干一号支承杆固定连接至一号固定圈底部,底板的另一侧固定安装二号支撑座,二号支撑座通过若干二号支承杆固定连接至二号固定圈底部,一号固定圈和二号固定圈结构相同,一号固定圈包括上圈和下圈,一号支撑座和二号支撑座之间设有一号卡板和二号卡板,一号卡板和二号卡板结构相同,一号卡板整体呈凹字形结构,一号卡板两端设有若干一号齿钉,呈锯齿状,一号卡板底部通过若干一号连接板与一号滚筒连接。本实用新型结构简单,可以对不同直径大小的波纹管进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管加工领域,尤其是涉及一种波纹管连接装置。
背景技术
波纹管是一种较为特殊的关键,它是具有多个横向博文的圆柱形薄壁褶皱的壳体,由于波纹管表面不平滑结构,使得现有的连接方式通常采用缠绕胶条的方式、或者直接焊接的方式、又或是采用专用的连接件对两个波纹管进行固定连接,但是在连接过程中,如果不能将两个波纹管进行对齐再连接,就会造成连接过程中出现漏洞的情况。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种波纹管连接装置,以帮助两个波纹管充分对齐,便于更高效的进行连接工作。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种波纹管连接装置,包括底板、一号支撑座、二号支撑座、一号固定圈、二号固定圈、一号卡板和二号卡板,
底板的一侧固定安装一号支撑座,一号支撑座通过若干一号支承杆固定连接至一号固定圈底部,底板的另一侧固定安装二号支撑座,二号支撑座通过若干二号支承杆固定连接至二号固定圈底部,
一号固定圈和二号固定圈结构相同,一号固定圈包括上圈和下圈,上圈两侧分别设有一个一号耳板,下圈两侧分别设有一个二号耳板,一号耳板和二号耳板通过螺栓连接,实现上圈和下圈的固定连接,
一号支撑座和二号支撑座之间设有一号卡板和二号卡板,一号卡板和二号卡板互相平行,
一号卡板和二号卡板结构相同,一号卡板整体呈凹字形结构,一号卡板两端设有若干一号齿钉,呈锯齿状,一号卡板底部设有两个一号连接板,两个一号连接板分别连接至一号滚筒两端,二号卡板整体呈凹字形结构,二号卡板两端设有若干二号齿钉,呈锯齿状,二号卡板底部设有两个二号连接板,二号连接板分别连接至二号滚筒两端。
进一步的,一号支承杆和二号支承杆的数量均为两个。
进一步的,所述底板底部四角分别安装一个滑轮。
进一步的,所述一号卡板、二号卡板底部均设有若干插板,底板上设有与插板一一对应的插孔。
进一步的,所述一号卡板上的一号齿钉、二号卡板上的二号齿钉为非棱角结构。
进一步的,所述一号固定圈、二号固定圈内壁设有缓冲海绵垫。
进一步的,所述一号滚筒通过轴承与一号连接板连接,所述一号滚筒与二号滚筒结构相同。
进一步的,所述一号滚筒、二号滚筒表面设有橡胶层。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种波纹管连接装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种波纹管连接装置,结构简单,操作方便,通过齿钉状的一号卡板、二号卡板对波纹管的端处进行固定,同时凹形的一号卡板便于对波纹管的连接工作进行操作。
(2)本实用新型所述的一种波纹管连接装置,一号卡板和二号卡板与底板进行卡接,可以根据波纹管的尺寸调节一号卡板、二号卡板之间的距离,适应不同尺寸的波纹管。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种波纹管连接装置示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一号卡板示意图;
图3为本实用新型实施例所述的一号卡板俯视图;
图4为本实用新型实施例所述的一号卡板侧视图;
图5为本实用新型实施例所述的二号卡板侧视图。
附图标记说明:
1-底板;2-一号支撑座;3-二号支撑座;4-一号固定圈;5-二号固定圈;6-一号卡板;61-一号卡板;62-一号滚筒;63-一号连接板;64-插板;7-二号卡板;71-二号齿钉;72-二号滚筒;73-二号连接板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种波纹管连接装置,如图1至图5所示,包括底板1、一号支撑座2、二号支撑座3、一号固定圈4、二号固定圈5、一号卡板6和二号卡板7,底板1的一侧固定安装一号支撑座2,一号支撑座2通过若干一号支承杆固定连接至一号固定圈4底部,底板1的另一侧固定安装二号支撑座3,二号支撑座3通过若干二号支承杆固定连接至二号固定圈5底部,一号固定圈4和二号固定圈5结构相同,一号固定圈4包括上圈41和下圈42,上圈41两侧分别设有一个一号耳板,下圈42两侧分别设有一个二号耳板,一号耳板和二号耳板通过螺栓连接,实现上圈41和下圈42的固定连接,在一号固定圈4和二号固定圈5内可以放不同直径大小的波纹管,通过螺栓进行调节固定,一号支撑座2和二号支撑座3之间设有一号卡板6和二号卡板7,一号卡板6和二号卡板7互相平行,一号卡板6和二号卡板7结构相同,一号卡板6整体呈凹字形结构,一号卡板6两端设有若干一号齿钉61,呈锯齿状,一号卡板6底部设有两个一号连接板63,两个一号连接板63分别连接至一号滚筒62两端,二号卡板7整体呈凹字形结构,二号卡板7两端设有若干二号齿钉71,呈锯齿状,二号卡板7底部设有两个二号连接板73,二号连接板73分别连接至二号滚筒72两端。波纹管的波纹轮廓与一号齿钉61、二号齿钉62契合,将波纹管放入其中,可以对波纹管进行固定,一号滚筒62和二号滚筒63可以让波纹管在一号卡板6和二号卡板7之间进行滚动。
一号支承杆和二号支承杆的数量均为两个。加强了支撑效果,使一号固定圈4、二号固定圈5更加稳定。
所述底板1底部四角分别安装一个滑轮,增加了整个一种波纹管连连接装置的移动性,可以推至不同场地进行波纹管的加工。
所述一号卡板4、二号卡板5底部均设有若干插板64,底板1上设有与插板64一一对应的插孔,这样的设计可以调节一号卡板4、二号卡板5之间的距离,适应不同直径大小的波纹管。
所述一号卡板6上的一号齿钉61、二号卡板7上的二号齿钉71为非棱角结构,避免锋利的棱角结构对波纹管造成表面的损坏。
所述一号固定圈4、二号固定圈5内壁设有缓冲海绵垫,避免波纹管与一号固定圈4、二号固定圈5直接接触造成损坏。
所述一号滚筒62通过轴承与一号连接板63连接,所述一号滚筒62与二号滚筒72结构相同。轴承让一号滚筒62和二号滚筒72更加的顺滑。
所述一号滚筒62、二号滚筒72表面设有橡胶层,起到了防滑、增大摩擦力的作用,放置一号滚筒62和二号滚筒72空转。
一种波纹管连接装置,工作原理,根据待连接的波纹管的直径调节一号卡板6和二号卡板7之间的距离,然后将一号固定圈4和二号固定圈5打开,将波纹管放下,通过螺栓闭合一号固定圈4、二号固定圈5对波纹管进行固定,使波纹管在一号固定圈4、二号固定圈5之间,同时波纹管也在一号卡板6和二号卡板7之间,锯齿状的结构让波纹管可以更好地固定在一号卡板6和二号卡板7之间,同时与一号滚筒62和二号滚筒63进行接触,当两个波纹管对齐之后,即可进行连接工作,在连接过程中,转动波纹管,凹字形的一号卡板6和二号卡板7让波纹管连接处的操作更加便利。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种波纹管连接装置,其特征在于:包括底板(1)、一号支撑座(2)、二号支撑座(3)、一号固定圈(4)、二号固定圈(5)、一号卡板(6)和二号卡板(7),
底板(1)的一侧固定安装一号支撑座(2),一号支撑座(2)通过若干一号支承杆固定连接至一号固定圈(4)底部,底板(1)的另一侧固定安装二号支撑座(3),二号支撑座(3)通过若干二号支承杆固定连接至二号固定圈(5)底部,
一号固定圈(4)和二号固定圈(5)结构相同,一号固定圈(4)包括上圈(41)和下圈(42),上圈(41)两侧分别设有一个一号耳板,下圈(42)两侧分别设有一个二号耳板,一号耳板和二号耳板通过螺栓连接,实现上圈(41)和下圈(42)的固定连接,
一号支撑座(2)和二号支撑座(3)之间设有一号卡板(6)和二号卡板(7),一号卡板(6)和二号卡板(7)互相平行,
一号卡板(6)和二号卡板(7)结构相同,一号卡板(6)整体呈凹字形结构,一号卡板(6)两端设有若干一号齿钉(61),呈锯齿状,一号卡板(6)底部设有两个一号连接板(63),两个一号连接板(63)分别连接至一号滚筒(62)两端,二号卡板(7)整体呈凹字形结构,二号卡板(7)两端设有若干二号齿钉(71),呈锯齿状,二号卡板(7)底部设有两个二号连接板(73),二号连接板(73)分别连接至二号滚筒(72)两端。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:一号支承杆和二号支承杆的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:所述底板(1)底部四角分别安装一个滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:所述一号卡板(6)、二号卡板(7)底部均设有若干插板(64),底板(1)上设有与插板(64)一一对应的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:所述一号卡板(6)上的一号齿钉(61)、二号卡板(7)上的二号齿钉(71)为非棱角结构。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:所述一号固定圈(4)、二号固定圈(5)内壁设有缓冲海绵垫。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:所述一号滚筒(62)通过轴承与两个一号连接板(63)连接,所述一号滚筒(62)与二号滚筒(72)结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种波纹管连接装置,其特征在于:所述一号滚筒(62)、二号滚筒(72)表面设有橡胶层。
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CN201921373701.4U CN210600449U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种波纹管连接装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111605496A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-01 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 管线固定结构 |
CN112123120A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 惠安县康杰机械设备商行 | 一种用于管件端部的自动修整设备 |
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2019
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