CN210679810U - 一种破碎机用压扁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机用压扁装置,包括两个底座、两个支架、横梁、操作台、液压油缸、液压驱动轴,所述液压驱动轴的下端外表面固定安装有压板,所述压板的上端外表面靠近两侧外表面的位置均固定安装有导向杆,两个所述导向杆的一侧外表面均固定安装有导向套,两个所述支架的一侧表面中间的位置均开设有开槽,两个所述开槽的中间位置均固定安装有导向柱,两个所述导向柱分别位于两个导向套的内部,两个所述底座之间滑动连接有活动板,所述活动板的上端外表面靠近两侧外表面的位置均开设有安装槽。本实用新型,避免压板在压制物体时产生倾斜,避免物体压制不均匀,可避免物体对支架的内部造成磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种破碎机用压扁装置。
背景技术
破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等几种,在破碎机破碎物体时,一些尺寸过大的物体在进入破碎机时由于尺寸过大不便于破碎机进行破碎,需要压扁机对物体进行压扁处理。
对比中国实用新型CN201721706253.6一种全自动液压机,包括操作台、横梁、右支撑柱、左支撑柱、底座、工作台、液压油缸、液压驱动轴。所述操作台的下部设置有智能集中处理器,所述的智能集中处理器上部设置有USB数据接口,所述的操作台上部设置有操作控制板,所述的操作控制板上面设置有总控开关、自动手动转换开关、手动控制板、LED显示器,本全自动液压机智能化和自动化程度高、实用性强,提高液压机的工作效率,增加液压机的实用性,同时节省了大量的人力。
但是上述专利中的全自动液压机在使用时存在一定的弊端,其中的液压驱动轴在压制作业时,不便于避免物体压制不均匀,不便于控制被压制物体的长度。
为此,提出一种破碎机用压扁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎机用压扁装置,避免压板在压制物体时产生倾斜,避免了物体压制不均匀,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板之间的距离,可避免物体对支架的内部造成磨损,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机用压扁装置,包括两个底座、两个支架、横梁、操作台、液压油缸、液压驱动轴,所述液压驱动轴的下端外表面固定安装有压板,所述压板的上端外表面靠近两侧外表面的位置均固定安装有导向杆,两个所述导向杆的一侧外表面均固定安装有导向套,两个所述支架的一侧表面中间的位置均开设有开槽,两个所述开槽的中间位置均固定安装有导向柱,两个所述导向柱分别位于两个导向套的内部,两个所述底座之间滑动连接有活动板,所述活动板的上端外表面靠近两侧外表面的位置均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均设置有挡板,两个所述挡板的一侧外表面靠近上方的位置均固定安装有斜撑板的一端,两个所述斜撑板的另一端均与两个底座和支架的连接处抵触。
通过工作人员将活动板通过滑槽和滑块从两个底座之间移出,将物体放置在活动板上,通过把手将活动板移至压板的下方,将两个挡板分别放入两个安装槽的内部,将斜撑板的一端分别与底座和支架的连接处进行抵触,通过总控制开关和手动控制面板对液压油缸进行控制,液压油缸加压驱动液压驱动轴和压板向下对物体进行压制,压板上的两个导向杆、两个导向套和两个导向柱在下压的过程中可限制压板的下移方向,避免压板在压制物体时产生倾斜,避免了物体压制不均匀,在压板压制物体的过程中,物体产生形变,产生形变的物体会对支架的的内部造成磨损,挡板、底座、活动板和斜撑之间形成稳定的三角结构,进而在压板压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板之间的距离,可避免物体对支架的内部造成磨损,物体压制结束后,通过把手移动活动板将压制后的物体移出即可。
优选的,所述操作台的上端外表面设置有操作控制板,操作控制板的上端外表面设置有总控制开关、手动控制面板、LED显示屏。
总控制开关和手动控制面板可对液压油缸进行控制。
优选的,两个所述导向柱的外表面和两个导向套的内表面均为光滑面。
减少液压驱动轴上下移动产生的摩擦。
优选的,所述活动板的前后两端外表面中间的位置均固定安装有把手。
把手便于活动板的移动。
优选的,两个所述底座的一侧外表面中间的位置均开设有滑槽。
两个滑槽便于两个滑块的移动。
优选的,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块分别与活动板的两侧外表面中间的位置固定连接。
活动板通过滑块与滑槽的滑动连接,进而便于活动板的移动。
优选的,所述压板的长度小于两个挡板之间的距离。
在压板压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板之间的距离,可避免物体对支架的内部造成磨损。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过工作人员将活动板通过滑槽和滑块从两个底座之间移出,将物体放置在活动板上,通过把手将活动板移至压板的下方,将两个挡板分别放入两个安装槽的内部,将斜撑板的一端分别与底座和支架的连接处进行抵触,通过总控制开关和手动控制面板对液压油缸进行控制,液压油缸加压驱动液压驱动轴和压板向下对物体进行压制,压板上的两个导向杆、两个导向套和两个导向柱在下压的过程中可限制压板的下移方向,避免压板在压制物体时产生倾斜,避免了物体压制不均匀,在压板压制物体的过程中,物体产生形变,产生形变的物体会对支架的的内部造成磨损,挡板、底座、活动板和斜撑之间形成稳定的三角结构,进而在压板压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板之间的距离,可避免物体对支架的内部造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的开槽与导向柱的相结合视图;
图3为本实用新型的挡板与斜撑板的相结合视图;
图4为本实用新型的导向杆与导向套的相结合视图。
图中:1、底座;2、支架;3、横梁;4、操作台;5、液压油缸;6、液压驱动轴;7、压板;8、导向杆;9、导向套;10、开槽;11、导向柱;12、活动板;13、安装槽;14、挡板;15、斜撑板;16、滑块;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种破碎机用压扁装置,如图1、图2和图4所示,包括两个底座1、两个支架2、横梁3、操作台4、液压油缸5、液压驱动轴6,所述液压驱动轴6的下端外表面固定安装有压板7,所述压板7的上端外表面靠近两侧外表面的位置均固定安装有导向杆8,两个所述导向杆8的一侧外表面均固定安装有导向套9,两个所述支架2的一侧表面中间的位置均开设有开槽10,两个所述开槽10的中间位置均固定安装有导向柱11,两个所述导向柱11分别位于两个导向套9的内部;
如图1、图3和图4所示,两个所述底座1之间滑动连接有活动板12,所述活动板12的上端外表面靠近两侧外表面的位置均开设有安装槽13,两个所述安装槽13的内部均设置有挡板14,两个所述挡板14的一侧外表面靠近上方的位置均固定安装有斜撑板15的一端,两个所述斜撑板15的另一端均与两个底座1和支架2的连接处抵触。
通过采用上述技术方案,通过工作人员将活动板12通过滑槽17和滑块16从两个底座1之间移出,将物体放置在活动板12上,通过把手将活动板12移至压板7的下方,将两个挡板14分别放入两个安装槽13的内部,将斜撑板15的一端分别与底座1和支架2的连接处进行抵触,通过总控制开关和手动控制面板对液压油缸5进行控制,液压油缸5加压驱动液压驱动轴6和压板7向下对物体进行压制,压板7上的两个导向杆8、两个导向套9和两个导向柱11在下压的过程中可限制压板7的下移方向,避免压板7在压制物体时产生倾斜,避免了物体压制不均匀,在压板7压制物体的过程中,物体产生形变,产生形变的物体会对支架2的的内部造成磨损,挡板14、底座1、活动板12和斜撑之间形成稳定的三角结构,进而在压板7压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板14之间的距离,可避免物体对支架2的内部造成磨损,物体压制结束后,通过把手移动活动板12将压制后的物体移出即可。
具体的,如图1所示,所述操作台4的上端外表面设置有操作控制板,操作控制板的上端外表面设置有总控制开关、手动控制面板、LED显示屏。
通过采用上述技术方案,总控制开关和手动控制面板可对液压油缸5进行控制。
具体的,如图1和图2所示,两个所述导向柱11的外表面和两个导向套9的内表面均为光滑面。
通过采用上述技术方案,减少液压驱动轴6上下移动产生的摩擦。
具体的,如图1和图2所示,所述活动板12的前后两端外表面中间的位置均固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,把手便于活动板12的移动。
具体的,如图1所示,两个所述底座1的一侧外表面中间的位置均开设有滑槽17。
通过采用上述技术方案,两个滑槽17便于两个滑块16的移动。
具体的,如图1所示,两个所述滑槽17的内部均滑动连接有滑块16,两个所述滑块16分别与活动板12的两侧外表面中间的位置固定连接。
通过采用上述技术方案,活动板12通过滑块16与滑槽17的滑动连接,进而便于活动板12的移动。
具体的,如图1所示,所述压板7的长度小于两个挡板14之间的距离。
通过采用上述技术方案,在压板7压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板14之间的距离,可避免物体对支架2的内部造成磨损。
本实施例中值得说明的是活动板12的移动原理。
工作原理:通过工作人员将活动板12通过滑槽17和滑块16从两个底座1之间移出,将物体放置在活动板12上,通过把手将活动板12移至压板7的下方,将两个挡板14分别放入两个安装槽13的内部,将斜撑板15的一端分别与底座1和支架2的连接处进行抵触,通过总控制开关和手动控制面板对液压油缸5进行控制,液压油缸5加压驱动液压驱动轴6和压板7向下对物体进行压制,压板7上的两个导向杆8、两个导向套9和两个导向柱11在下压的过程中可限制压板7的下移方向,避免压板7在压制物体时产生倾斜,避免了物体压制不均匀,在压板7压制物体的过程中,物体产生形变,产生形变的物体会对支架2的的内部造成磨损,挡板14、底座1、活动板12和斜撑之间形成稳定的三角结构,进而在压板7压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板14之间的距离,可避免物体对支架2的内部造成磨损,物体压制结束后,通过把手移动活动板12将压制后的物体移出即可。
使用方法:使用时,首先,工作人员将活动板12通过滑槽17和滑块16从两个底座1之间移出,将物体放置在活动板12上,通过把手将活动板12移至压板7的下方,将两个挡板14分别放入两个安装槽13的内部,将斜撑板15的一端分别与底座1和支架2的连接处进行抵触,其次,通过总控制开关和手动控制面板对液压油缸5进行控制,液压油缸5加压驱动液压驱动轴6和压板7向下对物体进行压制,压板7上的两个导向杆8、两个导向套9和两个导向柱11在下压的过程中可限制压板7的下移方向,避免压板7在压制物体时产生倾斜,避免了物体压制不均匀,再次,在压板7压制物体的过程中,物体产生形变,产生形变的物体会对支架2的的内部造成磨损,挡板14、底座1、活动板12和斜撑之间形成稳定的三角结构,进而在压板7压制物体的过程中,可将压制后物体的物体长度控制在两个挡板14之间的距离,可避免物体对支架2的内部造成磨损,最后,物体压制结束后,通过把手移动活动板12将压制后的物体移出即可。
安装方法:
第一步、将底座1、支架2、横梁3、操作台4、液压油缸5、液压驱动轴6、压板7进行组装;
第二步、将导向杆8、导向套9、开槽10、导向柱11进行组装;
第三步、将活动板12、安装槽13、挡板14、斜撑板15、滑块16、滑槽17进行组装,即完成安装。
本实用新型所采用的横梁3、操作台4、液压油缸5、液压驱动轴6均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种破碎机用压扁装置,包括两个底座(1)、两个支架(2)、横梁(3)、操作台(4)、液压油缸(5)、液压驱动轴(6),其特征在于:所述液压驱动轴(6)的下端外表面固定安装有压板(7),所述压板(7)的上端外表面靠近两侧外表面的位置均固定安装有导向杆(8),两个所述导向杆(8)的一侧外表面均固定安装有导向套(9),两个所述支架(2)的一侧表面中间的位置均开设有开槽(10),两个所述开槽(10)的中间位置均固定安装有导向柱(11),两个所述导向柱(11)分别位于两个导向套(9)的内部,两个所述底座(1)之间滑动连接有活动板(12),所述活动板(12)的上端外表面靠近两侧外表面的位置均开设有安装槽(13),两个所述安装槽(13)的内部均设置有挡板(14),两个所述挡板(14)的一侧外表面靠近上方的位置均固定安装有斜撑板(15)的一端,两个所述斜撑板(15)的另一端均与两个底座(1)和支架(2)的连接处抵触。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机用压扁装置,其特征在于:所述操作台(4)的上端外表面设置有操作控制板,操作控制板的上端外表面设置有总控制开关、手动控制面板、LED显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机用压扁装置,其特征在于:两个所述导向柱(11)的外表面和两个导向套(9)的内表面均为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机用压扁装置,其特征在于:所述活动板(12)的前后两端外表面中间的位置均固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机用压扁装置,其特征在于:两个所述底座(1)的一侧外表面中间的位置均开设有滑槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种破碎机用压扁装置,其特征在于:两个所述滑槽(17)的内部均滑动连接有滑块(16),两个所述滑块(16)分别与活动板(12)的两侧外表面中间的位置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种破碎机用压扁装置,其特征在于:所述压板(7)的长度小于两个挡板(14)之间的距离。
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