CN210679258U - 一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，包括水平设置的挤出箱，所述挤出箱外部固定安装有加热机构，所述空腔内转动安装有两个互相平行的螺杆，所述螺杆一端穿出所述挤出箱与动力输入机构传动连接，所述挤出箱设置有下料模口和进料机构，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱内水平设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有刀片，所述第一转轴靠近所述开口的一侧设置有横板，所述横板中部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴垂直设置，所述第二转轴一端穿过所述进料箱与旋钮同轴连接，所述第一转轴远离所述开口的一侧倾斜设置有锥形漏斗。本实用新型具有稳定出料、安全可靠、操作简单收的优点。

Description

一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。

挤出机色母粒颗粒生产过程中重要的设备，通过将原料加入挤出机，经过加热融化通过下料模口挤出长条状材料，现有的挤出机包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，但是在实际应用中原料添加过时要对其进行打碎搅拌，因此在添加原料时要停止打碎动作，这就造成挤出机内部形成断层，影响挤出效果，另外双螺杆挤出机中的两个螺杆需要严密配合，通过多个动力机构既浪费能源又容易产生转动差，不利于生产。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够稳定出料、安全可靠、操作简单的塑料色母粒生产用双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，包括水平设置的挤出箱，所述挤出箱内设置有空腔，所述挤出箱外部固定安装有加热机构，所述空腔内转动安装有两个互相平行的螺杆，所述螺杆一端穿出所述挤出箱与动力输入机构传动连接，所述挤出箱远离所述动力输入机构的一端设置有下料模口，所述挤出箱远离所述下料模口的一端设置有进料机构，所述进料机构包括与所述挤出箱贯通设置的进料箱，所述进料箱上端开口，所述进料箱内水平设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有刀片，所述第一转轴与所述第一驱动电机传动连接，所述第一转轴靠近所述开口的一侧设置有横板，所述横板中部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴垂直设置，所述第二转轴一端穿过所述进料箱与旋钮同轴连接，所述第二转轴与所述进料箱的侧壁上通过螺纹连接，所述第一转轴远离所述开口的一侧倾斜设置有锥形漏斗。

在使用时，将原料从进料的开口放置在横板上，旋转旋钮，将原料倾倒，同时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一转轴旋转，刀片对原料进行打碎，锥形漏斗对物料起到缓冲作用，有助于进一步的打碎，物料从横板上落下后，可以将横板转起，继续补料，期间第一驱动电机不用停止转动，实现了不间断的上料，并且不会由于打碎物料的动作对操作这产生伤害，打碎的物料进入挤出箱，在加热机构的作用下变为熔融状态，动力输入机构带动螺杆进行转动，物料随着螺杆运动至下料模口，完成出料。本实用新型提供的双螺杆挤出机能够实现不间断上料，避免停机造成的上料断档，能够更好的生产色母粒颗粒。

作为优化，所述加热机构包括均匀设置在所述挤出箱外侧壁上的电阻加热块，所述电阻加热块外部罩有隔热罩，还包括设置在所述挤出箱外侧壁上的金属加热网，所述金属加热网正对所述进料箱设置。

这样，电阻加热块能够对挤出箱内部进行加热，隔热罩既能够阻挡热量的散失，又能够组织操作人员烫伤，金属加热网可以对进入挤出箱的物料进行预热。

作为优化，所述动力输入机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述螺杆同轴转动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮还与第三齿轮啮合传动，所述第三齿轮与第二驱动电机同轴传动连接。

这样，第二驱动电机转动，通过第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，这样在进行传动的时候，第一齿轮和第二齿轮的转动角度和速率一致，不会出现不同步的现象。

作为优化，所述下料模口与所述挤出箱之间还设置有缓冲箱，所述缓冲箱与所述挤出箱贯通连接，所述缓冲箱上还设置有补压机构。

这样，缓冲箱能够将螺杆挤压的熔融状态原料进行缓冲，当挤出机内部出现断档的时候，缓冲箱与下料模口之间还有原料，不会使得下料摸口出来哦出现断裂。

作为优化，所述补压机构为气泵，所述气泵与所述缓冲箱贯通连接。

这样，气泵可以在挤出机停机状态下，提供压力，继续将原料挤出。

作为优化，所述下料模口上均布有多个出料口。

这样，可以批量出料，出料均匀。

附图说明

图1为本实用新型公开的塑料色母粒生产用双螺杆挤出机的结构示意图。

图2为图1中进料箱的侧视图。

图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的啮合传动关系。

图4位图1中下料模板的横截面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，包括水平设置的挤出箱1，所述挤出箱1内设置有空腔，所述挤出箱1外部固定安装有加热机构，所述空腔内转动安装有两个互相平行的螺杆11，所述螺杆11一端穿出所述挤出箱1与动力输入机构传动连接，所述挤出箱1远离所述动力输入机构的一端设置有下料模口12，所述挤出箱1远离所述下料模口12的一端设置有进料机构，所述进料机构包括与所述挤出箱1贯通设置的进料箱13，所述进料箱13上端开口，所述进料箱13内水平设置有第一转轴14，所述第一转轴14上设置有刀片15，所述第一转轴14与所述第一驱动电机16传动连接，所述第一转轴14靠近所述开口的一侧设置有横板17，所述横板17中部贯穿设置有第二转轴18，所述第二转轴18与所述第一转轴14垂直设置，所述第二转轴18一端穿过所述进料箱13与旋钮19同轴连接，所述第二转轴18与所述进料箱13的侧壁上通过螺纹连接，所述第一转轴14远离所述开口的一侧倾斜设置有锥形漏斗2。

在使用时，将原料从进料的开口放置在横板上，旋转旋钮，将原料倾倒，同时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一转轴旋转，刀片对原料进行打碎，锥形漏斗对物料起到缓冲作用，有助于进一步的打碎，物料从横板上落下后，可以将横板转起，继续补料，期间第一驱动电机不用停止转动，实现了不间断的上料，并且不会由于打碎物料的动作对操作这产生伤害，打碎的物料进入挤出箱，在加热机构的作用下变为熔融状态，动力输入机构带动螺杆进行转动，物料随着螺杆运动至下料模口，完成出料。本实用新型提供的双螺杆挤出机能够实现不间断上料，避免停机造成的上料断档，能够更好的生产色母粒颗粒。

本实施例中，所述加热机构包括均匀设置在所述挤出箱1外侧壁上的电阻加热块21，所述电阻加热块21外部罩有隔热罩，还包括设置在所述挤出箱外侧壁上的金属加热网22，所述金属加热网22正对所述进料箱13设置。

这样，电阻加热块能够对挤出箱内部进行加热，隔热罩既能够阻挡热量的散失，又能够组织操作人员烫伤，金属加热网可以对进入挤出箱的物料进行预热。

本实施例中，所述动力输入机构包括第一齿轮23和第二齿轮24，所述第一齿轮23和所述第二齿轮24分别与所述螺杆11同轴转动连接，所述第一齿轮23与所述第二齿轮24啮合传动，所述第二齿轮24还与第三齿轮25啮合传动，所述第三齿轮25与第二驱动电机26同轴传动连接。

这样，第二驱动电机转动，通过第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，这样在进行传动的时候，第一齿轮和第二齿轮的转动角度和速率一致，不会出现不同步的现象。

本实施例中，所述下料模口12与所述挤出箱1之间还设置有缓冲箱27，所述缓冲箱27与所述挤出箱1贯通连接，所述缓冲箱27上还设置有补压机构。

这样，缓冲箱能够将螺杆挤压的熔融状态原料进行缓冲，当挤出机内部出现断档的时候，缓冲箱与下料模口之间还有原料，不会使得下料摸口出来哦出现断裂。

本实施例中，所述补压机构为气泵28，所述气泵28与所述缓冲箱27贯通连接。

这样，气泵可以在挤出机停机状态下，提供压力，继续将原料挤出。

本实施例中，所述下料模口12上均布有多个出料口。

这样，可以批量出料，出料均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，包括水平设置的挤出箱，所述挤出箱内设置有空腔，所述挤出箱外部固定安装有加热机构，所述空腔内转动安装有两个互相平行的螺杆，所述螺杆一端穿出所述挤出箱与动力输入机构传动连接，所述挤出箱远离所述动力输入机构的一端设置有下料模口，所述挤出箱远离所述下料模口的一端设置有进料机构，所述进料机构包括与所述挤出箱贯通设置的进料箱，所述进料箱上端开口，所述进料箱内水平设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有刀片，所述第一转轴与第一驱动电机传动连接，所述第一转轴靠近所述开口的一侧设置有横板，所述横板中部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴垂直设置，所述第二转轴一端穿过所述进料箱与旋钮同轴连接，所述第二转轴与所述进料箱的侧壁上通过螺纹连接，所述第一转轴远离所述开口的一侧倾斜设置有锥形漏斗。

2.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述加热机构包括均匀设置在所述挤出箱外侧壁上的电阻加热块，所述电阻加热块外部罩有隔热罩，还包括设置在所述挤出箱外侧壁上的金属加热网，所述金属加热网正对所述进料箱设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述动力输入机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述螺杆同轴转动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮还与第三齿轮啮合传动，所述第三齿轮与第二驱动电机同轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述下料模口与所述挤出箱之间还设置有缓冲箱，所述缓冲箱与所述挤出箱贯通连接，所述缓冲箱上还设置有补压机构。

5.根据权利要求4所述的一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述补压机构为气泵，所述气泵与所述缓冲箱贯通连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料色母粒生产用双螺杆挤出机，其特征在于，所述下料模口上均布有多个出料口。

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