CN210678165U - 一种马达电枢换向器打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种马达电枢换向器打磨机,包括底座，设置在底座上的电枢承托架，用于打磨换向器的砂轮，以及用于驱动砂轮转动的电机；所述电枢承托架用于承托待打磨的马达电枢，且马达电枢可在电枢承托架中绕自身转轴旋转；所述砂轮的轴向与马达电枢的转轴平行，砂轮的周面与马达电枢的换向器的接线部相接触。采用该打磨机对换向器接线部表面打磨的工作效率高。

Description

一种马达电枢换向器打磨机

技术领域

本实用新型涉及马达生产设备领域，尤其涉及一种马达电枢换向器打磨机。

背景技术

马达的电枢（转子）是实现电能与机械能相互转换过程中起关键和枢纽作用的部件。如图3所示，马达电枢90包括包括转轴90.1、铁芯90.2、线圈90.3和换向器90.4，其中换向器上设置有多个凸起的接线部90.5，其中线圈90.3绕设在铁芯90.2上后导线端部需要与对应的接线部90.5焊锡连接，但是在生产过程中接线部90.5表面可能被氧化或粘附有杂物，直接进行焊锡连接连接会导致连接不牢和电阻增大等问题，因此在进行焊锡连接前通常需要对接线部90.5表面进行打磨。

目前，一般是通过人工进行接线部90.5表面打磨的，通常是通过手持砂纸、锉刀等工具逐个地对接线部90.5进行打磨，工作效率低。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种马达电枢换向器打磨机，其对换向器接线部表面打磨的工作效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种马达电枢换向器打磨机,包括底座，设置在底座上的电枢承托架，用于打磨换向器的砂轮，以及用于驱动砂轮转动的电机；所述电枢承托架用于承托待打磨的马达电枢，且马达电枢可在电枢承托架中绕自身转轴旋转；所述砂轮的轴向与马达电枢的转轴平行，砂轮的周面与马达电枢的换向器的接线部相接触。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述电枢承托架包括与砂轮轴向垂直的前托板和后托板，前托板和后托板的顶部均开设有容置凹槽，待打磨的马达电枢的转轴两端分别可转动地承托在两个容置凹槽中。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述容置凹槽为上宽下窄的V形槽。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述电枢承托架还包括设置在前托板前侧的前限位挡板，以及设置在后托板后侧的后限位挡板；前限位挡板和后限位挡板均与砂轮轴向垂直，且前限位挡板和后限位挡板之间的距离与待打磨的马达电枢的转轴长度相等。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述前托板固定在前限位挡板的后侧面上，所述后托板与后限位挡板间隔设置。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述电枢承托架还包括前调节座和后调节座，所述前限位挡板设置在前调节座上，所述后托板与后限位挡板设置在后调节座上；前调节座和后调节座的前后位置均可调。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述前调节座和后调节座均开设有沿前后设置的腰孔，并由穿过该腰孔的螺钉固定在底座上。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述底座上开设有沿前后延伸且与前调节座和后调节座相适应的导向槽，前调节座和后调节座设置在该导向槽中。

所述前托板和后托板上均开设有上下延伸的腰孔，前托板由穿过其腰孔的螺丝固定在前限位挡板上，后托板由穿过其腰孔的螺丝固定在后调节座上。

所述的马达电枢换向器打磨机中，所述电机安装在一个电机固定座上，该电机固定座包括底板和竖板，底板与底座固连，电机设置在竖板上。

有益效果：

本实用新型提供的一种马达电枢换向器打磨机，把待加工的马达电枢放入电枢承托架后，启动电机使砂轮旋转，砂轮会与换向器的接线部摩擦从而在打磨该接线部的同时驱使马达电枢转动，进而可对所有接线部进行打磨，与现有技术中的人工打磨相比，其工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的马达电枢换向器打磨机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的马达电枢换向器打磨机中，电枢承托架的结构示意图。

图3为马达电枢的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为了方便描述，本文中，把待打磨的马达电枢的换向器90.4一侧定为前，背向换向器90.4的一侧为后。

请参阅图1、2，本实用新型提供的一种马达电枢换向器打磨机,包括底座1，设置在底座上的电枢承托架2，用于打磨换向器90.4的砂轮3，以及用于驱动砂轮转动的电机4；所述电枢承托架2用于承托待打磨的马达电枢90，且马达电枢可在电枢承托架2中绕自身转轴90.1旋转；所述砂轮3的轴向与马达电枢的转轴90.1平行，砂轮的周面与马达电枢的换向器的接线部90.5相接触。

使用时，把待加工的马达电枢90放入电枢承托架2后，启动电机4使砂轮3旋转，砂轮会与换向器的接线部90.5摩擦从而在打磨该接线部的同时驱使马达电枢90转动，进而可对所有接线部进行打磨，与现有技术中的人工打磨相比，其工作效率更高。

具体的，见图2，所述电枢承托架2包括与砂轮3轴向垂直的前托板2.1和后托板2.2，前托板和后托板的顶部均开设有容置凹槽2.3，待打磨的马达电枢的转轴90.1两端分别可转动地承托在两个容置凹槽2.3中。进行打磨时直接把马达电枢90放入容置凹槽2.3中，打磨后直接取出，使用方便。

一些实施方式中，所述容置凹2.3槽为上宽下窄的V形槽，方便取放且定位精度较高。

进一步的，所述电枢承托架2还包括设置在前托板2.1前侧的前限位挡板2.4，以及设置在后托板2.2后侧的后限位挡板2.5；前限位挡板2.4和后限位挡板2.5均与砂轮3轴向垂直，且前限位挡板和后限位挡板之间的距离与待打磨的马达电枢的转轴90.1长度相等。通过前限位挡板和后限位挡板对马达电枢90的前后位置进行定位，可确保接线部90.5的位置正对砂轮3。

较优的，所述前托板2.1固定在前限位挡板2.4的后侧面上，所述后托板2.3与后限位挡板2.5间隔设置。由于转轴90.1伸出换向器90.4前方的长度较小，而伸出铁芯90.2后方的长度较大，因此把后托板2.3与后限位挡板2.5间隔设置，可减小转轴90.1两个支撑点之间的长度；由于砂轮3的圆周不可避免地为非严格的圆形，砂轮转轴与砂轮之间的同轴度也不可能为零，因此在砂轮3转动时，转轴90.1不可避免的会受到一定的挤压力，降低两个支撑点之间的长度可降低打磨时受力弯曲变形的几率。

进一步的，所述电枢承托架2还包括前调节座2.6和后调节座2.7，所述前限位挡板2.4设置在前调节座2.6上，所述后托板2.3与后限位挡板2.5设置在后调节座2.7上；前调节座和后调节座的前后位置均可调。通过调节前调节座和后调节座的前后位置可实现保接线部90.5的位置与砂轮3的对准，且可适应具有不同长度转轴90.1的马达电枢90使用。

本实施例中，所述前调节座2.6和后调节座2.7均开设有沿前后设置的腰孔2.8，并由穿过该腰孔的螺钉固定在底座1上，以实现前后调节的功能。

进一步的，所述底座1上开设有沿前后延伸且与前调节座2.6和后调节座2.7相适应的导向槽1.1，前调节座和后调节座设置在该导向槽中，以避免前调节座和后调节座发生摆动。

优选的，所述前托板2.1和后托板2.3上均开设有上下延伸的腰孔2.9，前托板2.1由穿过其腰孔的螺丝固定在前限位挡板2.4上，后托板2.3由穿过其腰孔的螺丝固定在后调节座2.7上。由此，前托板2.1和后托板2.3的上下位置可调，以确保接线部90.5能够与砂轮3的周面接触。

此外，所述电机4安装在一个电机固定座5上，该电机固定座包括底板5.1和竖板5.2，底板5.1与底座1固连，电机4设置在竖板5.2上。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (10)

1.一种马达电枢换向器打磨机,其特征在于，包括底座，设置在底座上的电枢承托架，用于打磨换向器的砂轮，以及用于驱动砂轮转动的电机；所述电枢承托架用于承托待打磨的马达电枢，且马达电枢可在电枢承托架中绕自身转轴旋转；所述砂轮的轴向与马达电枢的转轴平行，砂轮的周面与马达电枢的换向器的接线部相接触。

2.根据权利要求1所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述电枢承托架包括与砂轮轴向垂直的前托板和后托板，前托板和后托板的顶部均开设有容置凹槽，待打磨的马达电枢的转轴两端分别可转动地承托在两个容置凹槽中。

3.根据权利要求2所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述容置凹槽为上宽下窄的V形槽。

4.根据权利要求2所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述电枢承托架还包括设置在前托板前侧的前限位挡板，以及设置在后托板后侧的后限位挡板；前限位挡板和后限位挡板均与砂轮轴向垂直，且前限位挡板和后限位挡板之间的距离与待打磨的马达电枢的转轴长度相等。

5.根据权利要求4所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述前托板固定在前限位挡板的后侧面上，所述后托板与后限位挡板间隔设置。

6.根据权利要求5所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述电枢承托架还包括前调节座和后调节座，所述前限位挡板设置在前调节座上，所述后托板与后限位挡板设置在后调节座上；前调节座和后调节座的前后位置均可调。

7.根据权利要求6所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述前调节座和后调节座均开设有沿前后设置的腰孔，并由穿过该腰孔的螺钉固定在底座上。

8.根据权利要求7所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述底座上开设有沿前后延伸且与前调节座和后调节座相适应的导向槽，前调节座和后调节座设置在该导向槽中。

9.根据权利要求6所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述前托板和后托板上均开设有上下延伸的腰孔，前托板由穿过其腰孔的螺丝固定在前限位挡板上，后托板由穿过其腰孔的螺丝固定在后调节座上。

10.根据权利要求1所述的马达电枢换向器打磨机，其特征在于，所述电机安装在一个电机固定座上，该电机固定座包括底板和竖板，底板与底座固连，电机设置在竖板上。

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