CN215588701U - 打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种打磨装置，包括打磨件、夹持座及定位辅助组件，打磨件用于打磨工件；夹持座设于打磨件的一侧，用于夹持工件；定位辅助组件，包括定位座、固定件及定位件，定位座设于夹持座的一侧，固定件穿设于定位件上，且与定位座转动连接，定位件包括设于固定件两侧的阻力段和动力段，阻力段靠近夹持座设置，用于支撑夹持座上的工件，阻力段在动力段受到向下的作用力时可为工件提供向上的支撑力。上述的打磨装置利用杠杆原理支撑工件，工件在加工过程中会受到打磨件向下的作用力，以及阻力段向上的支撑力，保证了研磨的稳定性，研磨效率较高，且可防止研磨过程中出现跳刀的问题，工件的加工质量较好。

Description

打磨装置

技术领域

本申请涉及打磨技术领域，特别是一种打磨装置。

背景技术

目前，磨床的砂轮在研磨工件过程中，因工件的材质较脆，且工件的加工精度要求高，在加工过程中受到砂轮磨削向下的冲击力时，往往会造成工件让刀从而使得砂轮跳刀，进而导致工件报废。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种打磨装置，以解决上述问题。

本申请实施例提出了一种打磨装置，包括：

打磨件，用于打磨工件；

夹持座，设于所述打磨件的一侧，用于夹持所述工件；及

定位辅助组件，包括定位座、固定件及定位件，所述定位座设于所述夹持座的一侧，所述固定件穿设于所述定位件上，且与所述定位座转动连接，所述定位件包括设于所述固定件两侧的阻力段和动力段，所述阻力段靠近所述夹持座设置，用于支撑所述夹持座上的所述工件，所述阻力段在所述动力段受到向下的作用力时可为所述工件提供向上的支撑力。

在一些实施例中，所述定位件上间隔开设有多个动力孔，所述固定件穿设于多个所述动力孔的其中一个内。

在一些实施例中，所述定位座开设有收容槽，所述定位件设于所述收容槽内。

在一些实施例中，所述定位座还开设有安装孔，所述安装孔与所述收容槽连通，所述定位件设于所述安装孔内。

在一些实施例中，所述阻力段包括第一水平段和第一倾斜段，所述第一水平段用于支撑所述工件，所述第一倾斜段的一端连接所述第一水平段，所述第一倾斜段的另一端连接所述动力段。

在一些实施例中，所述动力段包括第二水平段和第二倾斜段，所述第二水平段用于承载作用力，所述第二倾斜段的一端与所述第一倾斜段连接，所述第二倾斜段的另一端与所述第二水平段连接。

在一些实施例中，所述第一倾斜段和所述第二倾斜段的倾斜方向相同。

在一些实施例中，所述夹持座为冲子成型器。

在一些实施例中所述固定件为销钉。

上述的打磨装置利用杠杆原理支撑工件，工件在加工过程中会受到打磨件向下的作用力，以及阻力段向上的支撑力，保证了研磨的稳定性，研磨效率较高，且可防止研磨过程中出现跳刀的问题，工件的加工质量较好。

附图说明

图1是本申请实施例提供的打磨装置的立体结构示意图。

图2是图1中提供的打磨装置的在II处的放大图。

图3是本申请实施例提供的打磨装置的部分立体结构示意图。

主要元件符号说明

打磨装置 100

工件 200

打磨件 10

夹持座 20

定位辅助组件 30

定位座 32

顶面 322

收容槽 324

安装孔 326

固定件 34

定位件 36

阻力段 362

第一水平段 3622

第一倾斜段 3624

动力段 364

第二水平段 3642

第二倾斜段 3644

动力孔 366

承载板 40

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参见图1，本申请实施例提供一种打磨装置100，用于对工件200进行打磨。具体地，打磨装置100包括打磨件10、夹持座20及定位辅助组件30。在本实施例中，工件200为圆形的探针，且为塑料材质，可以理解地，在其他的实施例中，工件200也可为其他形状，例如椭圆形；也可为其他材质，例如陶瓷。

请参见图2，打磨件10用于打磨工件200。夹持座20设于打磨件10的一侧，用于夹持工件200。定位辅助组件30包括定位座32、固定件34及定位件36，定位座32设于夹持座20的一侧，固定件34穿设于定位件36上，且与定位座32转动连接，定位件36包括设于固定件34两侧的阻力段362和动力段364，阻力段362靠近夹持座20设置，用于支撑夹持座20上的工件200，阻力段362在动力段364受到向下的作用力时可为工件200提供向上的支撑力。

本申请的实施过程为：将工件200夹持在夹持座20上，然后通过人工或机械对定位件36的动力段364施加向下的作用力，使得工件200的研磨部位承载在阻力段362，接着转动手摇轮从而驱动砂轮转动，进而对工件200进行打磨；在打磨过程中，工件200的研磨部位会受到砂轮向下的打磨力，由于定位座32、固定件34及定位件36之间可形成一杠杆结构，动力段364对应杠杆的动力臂，阻力段362对应杠杆的阻力臂，所以对动力段364施加向下的作用力后，阻力段362在固定件34的作用下有向上运动的趋势，并支撑工件的研磨部位向上运动，该阻力段362支撑工件的研磨部位向上运动的力可与打磨力达到受力平衡状态，从而可保证研磨的稳定性，有效防止研磨过程中出现让刀从而造成跳刀的问题。

本申请实施例中，打磨装置100还包括打磨机构，打磨机构为一手摇磨床，手摇磨床具有相连接的砂轮和手摇轮，通过转动手摇轮从而可以驱动打磨件10例如砂轮转动，进而对工件200进行打磨。可以理解地，手摇磨床的具体内部结构为现有技术，本申请实施例不再进行赘述。可以理解地，在其他实施例中，打磨机构可为人工或电动驱动的其他机床，只需能驱动打磨件10进行工件打磨。

夹持座20为冲子成型器，用于夹持工件200。可以理解地，在其他的实施例中，夹持座20可以为其他的能够夹持工件200的结构，例如机械手，例如收容工件200的收容件和压紧工件200的压紧件组成的结构，但不限于此，只要是能够夹持工件200的结构均在本申请的保护范围之内。

请参见图3，定位辅助组件30主要用于在夹持座20夹持工件200后，支撑工件200的研磨部位，保证研磨的稳定性，防止研磨过程中出现跳刀现象。

定位座32和夹持座20固定于同一个承载板40上。定位座32大致为长方体状。定位座32的顶面322开设有收容槽324，收容槽324沿Y轴方向延伸，且贯穿定位座32的相对的两个侧面，定位件36的部分设于收容槽324内，在本实施例中，定位件36的两端均伸出收容槽324。

定位座32的顶面322还开设有与收容槽324连通的安装孔326，安装孔326沿X轴方向延伸，且贯穿定位座32的相对的两个侧面，固定件34设于安装孔326内。

可以理解地，收容槽324贯穿的两个侧面和安装孔326贯穿的两个侧面组成了定位座32的四个侧面。

可以理解地，在其他的实施例中，安装孔326也可以仅贯穿定位座32的相对的两个侧面，而不设置在定位座32的顶面322。

固定件34为销钉。可以理解地，在其他的实施例中，固定件34也可为圆柱状的转轴。

定位件36大致为长条状。定位件36上沿Y轴方向均匀间隔开设有多个动力孔366，每个动力孔366沿X轴方向延伸，且贯穿定位件36的相对的两个侧面，固定件34穿设于多个动力孔366中的其中一个内。

根据杠杆定理：F1*L1＝F2*L2，F1为动力，F2为阻力，L1为动力臂的长度，L2为阻力臂的长度。定位件36相当于一杠杆，由于定位件36可绕固定件34转动，所以固定件34插设的动力孔366就相当于杠杆的支点，通过将固定件34穿设于不同的动力孔366内，可调整阻力段362和动力段364的长度，相应地调整动力臂的长度和阻力臂的长度，从而使得对动力段364施加相同的向下作用力时，阻力段362对工件研磨部位的支撑力会变大或变小。

阻力段362包括第一水平段3622和第一倾斜段3624，第一水平段3622用于支撑工件200，相较于第一倾斜段3624，工件200在第一水平段3622不易滚动，第一水平段3622的支撑效果较好；第一倾斜段3624的一端连接第一水平段3622，第一倾斜段3624的另一端连接动力段364。

动力段364包括第二水平段3642和第二倾斜段3644，第二水平段3642用于承载作用力，第二倾斜段3644的一端与第一倾斜段3624连接，第二倾斜段3644的另一端与第二水平段3642连接，第二倾斜段3644和第一倾斜段3624的倾斜方向相同。在本实施例中，第一水平段3622、第一倾斜段3624、第二水平段3642和第二倾斜段3644为一体结构。

可以理解地，在其他的实施例中，第一水平段3622、第一倾斜段3624、第二水平段3642和第二倾斜段3644为分体结构。

可以理解地，在其他地实施例中，还包括一动力件，动力件可为气缸，动力件位于第二水平段3642的上方，且气缸的动力端抵接第二水平段3642并对第二水平段3642施加向下的作用力，以使第一水平段3622支撑工件的研磨部位向上运动的力与工件200的研磨部位受到砂轮向下的打磨力达到受力平衡状态，从而可保证研磨的稳定性。

本实施例的实施过程为：先将工件200夹持在夹持座20上，接着对定位件36的第二水平段3642施加向下的作用力，从而使得第一水平段3622支撑工件200的研磨部位；然后人工转动手摇轮从而驱动砂轮转动，进而对工件200进行打磨；在打磨过程中，工件200的研磨部位会受到砂轮向下的打磨力，由于定位座32、固定件34及定位件36之间可形成一杠杆结构，动力段364对应杠杆的动力臂，阻力段362对应杠杆的阻力臂，所以对动力段364的第二水平段3642施加向下的作用力后，阻力段362的第一水平段3622在固定件34的作用下有向上运动的趋势，并支撑工件的研磨部位向上运动，该阻力段362的第一水平段3622支撑工件的研磨部位向上运动的力可与打磨力达到受力平衡状态，从而可保证研磨的稳定性，有效防止研磨过程中出现让刀从而造成跳刀的问题。在打磨过程中，还可根据需要将固定件34穿设于不同的动力孔366内，以相应地调整动力臂的长度和阻力臂的长度，从而调节第二水平段3642施加的作用力的大小。

上述的打磨装置100利用杠杆原理支撑工件200，工件200在加工过程中会受到打磨件10向下的作用力，以及阻力段362向上的支撑力，保证了研磨的稳定性，研磨精度和效率较高，降低了作业者的劳动强度和作业难度，且可防止研磨过程中出现跳刀的问题，工件200的加工质量较好。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种打磨装置，其特征在于，包括：

打磨件，用于打磨工件；

夹持座，设于所述打磨件的一侧，用于夹持所述工件；及

定位辅助组件，包括定位座、固定件及定位件，所述定位座设于所述夹持座的一侧，所述定位件通过所述固定件与所述定位座连接，且设置在所述定位座上，所述固定件穿设于所述定位件上，且与所述定位座转动连接，所述定位件包括设于所述固定件两侧的阻力段和动力段，所述阻力段用于支撑所述夹持座上的所述工件，所述阻力段在所述动力段受到向下的作用力时可为所述工件提供向上的支撑力。

2.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述定位件上间隔开设有多个动力孔，所述固定件可穿设于不同的动力孔内。

3.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述定位座开设有收容槽，所述定位件设于所述收容槽内。

4.如权利要求3所述的打磨装置，其特征在于，所述定位座还开设有安装孔，所述安装孔与所述收容槽连通，所述固定件设于所述安装孔内。

5.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述阻力段包括第一水平段和第一倾斜段，所述第一水平段用于支撑所述工件，所述第一倾斜段的一端连接所述第一水平段，所述第一倾斜段的另一端连接所述动力段。

6.如权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述动力段包括第二水平段和第二倾斜段，所述第二水平段用于承载作用力，所述第二倾斜段的一端与所述第一倾斜段连接，所述第二倾斜段的另一端与所述第二水平段连接。

7.如权利要求6所述的打磨装置，其特征在于，所述第一倾斜段和所述第二倾斜段的倾斜方向相同。

8.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述夹持座为冲子成型器。

9.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述固定件为销钉。

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