CN114952313B - 一种机械零件加工用组合式机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种机械零件加工用组合式机床，涉及零件加工技术领域，包括底座、钻孔部、夹持部和辅助部；所述底座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上，且底座顶端面通过螺栓固定连接有放置台，并且放置台上放置有板材；所述底座为凸字形结构。当安装板下降15cm时钻孔电机上的钻头与板材顶端面的间距为5cm，且此时驱动杆与夹持板的顶端面偏前侧位置接触，当安装板下降到20cm时钻头与板材顶端面接触，且此时在驱动杆的挤压下板材呈被夹紧状态，从而也实现了板材的自动夹持，解决了当零件在一个加工机床加工完毕后转向另一个加工机床的时候比较浪费时间以及在零件加工时需要将零件进行固定后才能够实现钻孔以及折弯的操作繁琐的问题。

Description

一种机械零件加工用组合式机床

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，特别涉及一种机械零件加工用组合式机床。

背景技术

在零件加工的时候需要多个加工工序，进而需要多个机床进行加工。

然而，就目前传统机械零件加工用组合式机床而言，首先，当零件在一个加工机床加工完毕后转向另一个加工机床的时候比较浪费时间；其次，在零件加工时需要将零件进行固定而后才能够实现钻孔以及折弯加工，操作繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种机械零件加工用组合式机床，其具有钻孔部和夹持部，通过钻孔部和夹持部的设置能够在钻孔的同时实现零件的折弯，且在钻孔前能够自动实现零件的夹持固定。

本发明提供了一种机械零件加工用组合式机床，具体包括：底座、钻孔部、夹持部和辅助部；所述底座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上，且底座顶端面通过螺栓固定连接有放置台，并且放置台上放置有板材；所述底座为凸字形结构，且底座底端面黏附有弹性块；弹性块底端面低于底座底端面，且当固定螺栓拧紧后弹性块底端面与底座底端面平齐；所述钻孔部由安装座、滑动杆A、顶板、安装板、电动伸缩杆、钻孔电机、辅助板、辅助杆、弹性件和驱动杆组成，且安装座固定连接在底座顶端面；所述夹持部由限位板、基板、滑动杆B、夹持板、连接板和弹性伸缩杆组成，且限位板焊接在放置台顶端面后侧；所述辅助部由转动座、转轴、叶轮和摩擦轮组成，且转动座共设有两个，其中一个转动座固定连接在底座顶端面，另一个固定连接在放置台顶端面。

可选地，两个所述弹性块均为L形块状结构，且两个弹性块分别组成了底座左侧和右侧的磕碰防护结构。

可选地，所述放置台为凹形结构，且放置台与安装座卡接，并且放置台组成了安装座的辅助固定结构。

可选地，所述安装座顶端面对称焊接有两根滑动杆A，且两根滑动杆A的顶端面均与顶板的底端面固定连接，并且两根滑动杆A上滑动连接有安装板；

安装座顶端面通过螺栓固定连接有一个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的头端与安装板的底端面固定连接，并且安装板底端面安装有钻孔电机。

可选地，所述基板焊接在放置台顶端面前侧，且基板上对称滑动连接有两根滑动杆B，并且两根滑动杆B头端均与夹持板固定连接；

两根滑动杆B尾端均与连接板后端面固定连接，且连接板后端面安装有一根用于连接板弹性复位的弹性伸缩杆。

可选地，所述板材位于夹持板和限位板之间，且夹持板和限位板顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后夹持板和限位板顶端面均为弧形结构。

可选地，所述夹持板和限位板上均开设有一个卡接槽；

安装板底端面安装有一根驱动杆，且当安装板下降15cm时钻孔电机上的钻头与板材顶端面的间距为5cm，且此时驱动杆与夹持板的顶端面偏前侧位置接触，当安装板下降到20cm时钻头与板材顶端面接触，且此时在驱动杆的挤压下板材呈被夹紧状态。

可选地，所述安装板右端面焊接有辅助板，且辅助板为L形结构，并且当安装板下降15cm时辅助板底端面与板材顶端面接触。

可选地，所述辅助板上滑动连接有辅助杆，且辅助杆上套接有弹性件，并且当安装板下降10cm时辅助杆底端面与板材顶端面接触。

可选地，两个所述转动座上转动连接有转轴，且转轴上安装有叶轮，并且叶轮与钻孔电机位置对正；

转轴上还安装有摩擦轮，且摩擦轮与辅助板接触。

有益效果

1.通过钻孔部和夹持部的设置，第一，当安装板下降10cm时辅助杆底端面与板材顶端面接触，从而当安装板继续下降时通过辅助杆可实现板材的辅助固定；

第二，当安装板下降15cm时钻孔电机上的钻头与板材顶端面的间距为5cm，且此时驱动杆与夹持板的顶端面偏前侧位置接触，当安装板下降到20cm时钻头与板材顶端面接触，且此时在驱动杆的挤压下板材呈被夹紧状态，从而也就实现了板材的自动夹持；

第三，因安装板右端面焊接有辅助板，且辅助板为L形结构，并且当安装板下降15cm时辅助板底端面与板材顶端面接触，从而当安装板继续下降时可实现板材的折弯；

第四，因辅助板上滑动连接有辅助杆，且辅助杆上套接有弹性件，并且当安装板下降10cm时辅助杆底端面与板材顶端面接触，从而当安装板继续下降时通过辅助杆可实现板材的辅助固定。

2.通过辅助部的设置，因两个转动座上转动连接有转轴，且转轴上安装有叶轮，并且叶轮与钻孔电机位置对正；转轴上还安装有摩擦轮，且摩擦轮与辅助板接触，那么当辅助板上下运动时可驱动转轴转动，进而通过叶轮就可以实现钻孔电机的风力降温。

3.通过安装座和放置台的设置，因放置台为凹形结构，且放置台与安装座卡接，并且放置台组成了安装座的辅助固定结构，从而在使用过程中安装座会更加稳固。

4.通过限位板和夹持板的设置，因板材位于夹持板和限位板之间，且夹持板和限位板顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后夹持板和限位板顶端面均为弧形结构，从而可防止板材在放置时出现磕碰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的轴视结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的左视结构示意图；

图4是本发明图3的A处放大结构示意图；

图5是本发明的轴视拆分结构示意图；

图6是本发明图5的主视结构示意图；

图7是本发明夹持部的轴视结构示意图；

图8是本发明钻孔部的轴视结构示意图。

附图标记列表

1、底座；101、弹性块；102、固定螺栓；2、钻孔部；201、安装座；202、滑动杆A；203、顶板；204、安装板；205、电动伸缩杆；206、钻孔电机；207、辅助板；208、辅助杆；209、弹性件；210、驱动杆；3、放置台；4、夹持部；401、限位板；402、基板；403、滑动杆B；404、夹持板；405、连接板；406、弹性伸缩杆；5、板材；6、辅助部；601、转动座；602、转轴；603、叶轮；604、摩擦轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种机械零件加工用组合式机床，包括：底座1、钻孔部2、夹持部4和辅助部6；

底座1通过四个固定螺栓102固定连接在工作台上，且底座1顶端面通过螺栓固定连接有放置台3，并且放置台3上放置有板材5；

钻孔部2由安装座201、滑动杆A202、顶板203、安装板204、电动伸缩杆205、钻孔电机206、辅助板207、辅助杆208、弹性件209和驱动杆210组成，且安装座201固定连接在底座1顶端面；

夹持部4由限位板401、基板402、滑动杆B403、夹持板404、连接板405和弹性伸缩杆406组成，且限位板401焊接在放置台3顶端面后侧；

辅助部6由转动座601、转轴602、叶轮603和摩擦轮604组成，且转动座601共设有两个，其中一个转动座601固定连接在底座1顶端面，另一个固定连接在放置台3顶端面。

此外，根据本发明的实施例，如图1所示，底座1为凸字形结构，且底座1底端面黏附有弹性块101；

弹性块101底端面低于底座1底端面，且当固定螺栓102拧紧后弹性块101底端面与底座1底端面平齐，那么这个时候通过弹性块101的弹力推动就可以实现底座1对固定螺栓102的抵紧，进而也就实现了固定螺栓102的防松动。

此外，根据本发明的实施例，如图1所示，两个弹性块101均为L形块状结构，且两个弹性块101分别组成了底座1左侧和右侧的磕碰防护结构，从而可实现实现底座1左右两侧的防护，且L形结构的弹性块101与底座1的黏附面积增加，黏附强度提高。

此外，根据本发明的实施例，如图1和图5所示，放置台3为凹形结构，且放置台3与安装座201卡接，并且放置台3组成了安装座201的辅助固定结构，从而在使用过程中安装座201会更加稳固。

此外，根据本发明的实施例，如图5所示，安装座201顶端面对称焊接有两根滑动杆A202，且两根滑动杆A202的顶端面均与顶板203的底端面固定连接，并且两根滑动杆A202上滑动连接有安装板204；

安装座201顶端面通过螺栓固定连接有一个电动伸缩杆205，且电动伸缩杆205的头端与安装板204的底端面固定连接，并且安装板204底端面安装有钻孔电机206，从而通过电动伸缩杆205的伸缩可实现钻孔电机206的上下移动，进而也就满足了钻孔的需要。

此外，根据本发明的实施例，如图5和图7所示，基板402焊接在放置台3顶端面前侧，且基板402上对称滑动连接有两根滑动杆B403，并且两根滑动杆B403头端均与夹持板404固定连接；

两根滑动杆B403尾端均与连接板405后端面固定连接，且连接板405后端面安装有一根用于连接板405弹性复位的弹性伸缩杆406，从而通过弹性伸缩杆406可实现连接板405和夹持板404的弹性复位。

此外，根据本发明的实施例，如图7所示，板材5位于夹持板404和限位板401之间，且夹持板404和限位板401顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后夹持板404和限位板401顶端面均为弧形结构，从而可防止板材5在放置时出现磕碰。

此外，根据本发明的实施例，如图3图4和图5所示，夹持板404和限位板401上均开设有一个卡接槽；

安装板204底端面安装有一根驱动杆210，且当安装板204下降15cm时钻孔电机206上的钻头与板材5顶端面的间距为5cm，且此时驱动杆210与夹持板404的顶端面偏前侧位置接触，当安装板204下降到20cm时钻头与板材5顶端面接触，且此时在驱动杆210的挤压下板材5呈被夹紧状态，从而也就实现了板材5的自动夹持。

此外，根据本发明的实施例，如图2和图5所示，安装板204右端面焊接有辅助板207，且辅助板207为L形结构，并且当安装板204下降15cm时辅助板207底端面与板材5顶端面接触，从而当安装板204继续下降时可实现板材5的折弯。

此外，根据本发明的实施例，如图5所示，辅助板207上滑动连接有辅助杆208，且辅助杆208上套接有弹性件209，并且当安装板204下降10cm时辅助杆208底端面与板材5顶端面接触，从而当安装板204继续下降时通过辅助杆208可实现板材5的辅助固定。

此外，根据本发明的实施例，如图5所示，两个转动座601上转动连接有转轴602，且转轴602上安装有叶轮603，并且叶轮603与钻孔电机206位置对正；

转轴602上还安装有摩擦轮604，且摩擦轮604与辅助板207接触，那么当辅助板207上下运动时可驱动转轴602转动，进而通过叶轮603就可以实现钻孔电机206的风力降温。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，将板材5放置在限位板401和夹持板404之间，而后驱动电动伸缩杆205收缩，此时当安装板204下降10cm时辅助杆208底端面与板材5顶端面接触，从而当安装板204继续下降时通过辅助杆208可实现板材5的辅助固定；当安装板204下降15cm时钻孔电机206上的钻头与板材5顶端面的间距为5cm，且此时驱动杆210与夹持板404的顶端面偏前侧位置接触，当安装板204下降到20cm时钻头与板材5顶端面接触，且此时在驱动杆210的挤压下板材5呈被夹紧状态，从而也就实现了板材5的自动夹持；

与此同时，因安装板204右端面焊接有辅助板207，且辅助板207为L形结构，并且当安装板204下降15cm时辅助板207底端面与板材5顶端面接触，从而当安装板204继续下降时可实现板材5的折弯；

与此同时，因辅助板207上滑动连接有辅助杆208，且辅助杆208上套接有弹性件209，并且当安装板204下降10cm时辅助杆208底端面与板材5顶端面接触，从而当安装板204继续下降时通过辅助杆208可实现板材5的辅助固定；

与此同时，因两个转动座601上转动连接有转轴602，且转轴602上安装有叶轮603，并且叶轮603与钻孔电机206位置对正；转轴602上还安装有摩擦轮604，且摩擦轮604与辅助板207接触，那么当辅助板207上下运动时可驱动转轴602转动，进而通过叶轮603就可以实现钻孔电机206的风力降温；

在使用过程中，因放置台3为凹形结构，且放置台3与安装座201卡接，并且放置台3组成了安装座201的辅助固定结构，从而在使用过程中安装座201会更加稳固；又因板材5位于夹持板404和限位板401之间，且夹持板404和限位板401顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后夹持板404和限位板401顶端面均为弧形结构，从而可防止板材5在放置时出现磕碰；又因底座1为凸字形结构，且底座1底端面黏附有弹性块101；弹性块101底端面低于底座1底端面，且当固定螺栓102拧紧后弹性块101底端面与底座1底端面平齐，那么这个时候通过弹性块101的弹力推动就可以实现底座1对固定螺栓102的抵紧，进而也就实现了固定螺栓102的防松动；又因两个弹性块101均为L形块状结构，且两个弹性块101分别组成了底座1左侧和右侧的磕碰防护结构，从而可实现实现底座1左右两侧的防护，且L形结构的弹性块101与底座1的黏附面积增加，黏附强度提高。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种机械零件加工用组合式机床，其特征在于，包括：底座（1）、钻孔部（2）、夹持部（4）和辅助部（6）；所述底座（1）通过四个固定螺栓（102）固定连接在工作台上，且底座（1）顶端面通过螺栓固定连接有放置台（3），并且放置台（3）上放置有板材（5）；所述底座（1）为凸字形结构，且底座（1）底端面黏附有弹性块（101）；弹性块（101）底端面低于底座（1）底端面，且当固定螺栓（102）拧紧后弹性块（101）底端面与底座（1）底端面平齐；

所述钻孔部（2）由安装座（201）、滑动杆A（202）、顶板（203）、安装板（204）、电动伸缩杆（205）、钻孔电机（206）、辅助板（207）、辅助杆（208）、弹性件（209）和驱动杆（210）组成，且安装座（201）固定连接在底座（1）顶端面；

所述夹持部（4）由限位板（401）、基板（402）、滑动杆B（403）、夹持板（404）、连接板（405）和弹性伸缩杆（406）组成，且限位板（401）焊接在放置台（3）顶端面后侧；所述辅助部（6）由转动座（601）、转轴（602）、叶轮（603）和摩擦轮（604）组成，且转动座（601）共设有两个，其中一个转动座（601）固定连接在底座（1）顶端面，另一个固定连接在放置台（3）顶端面；所述安装座（201）顶端面对称焊接有两根滑动杆A（202），且两根滑动杆A（202）的顶端面均与顶板（203）的底端面固定连接，并且两根滑动杆A（202）上滑动连接有安装板（204）；

安装座（201）顶端面通过螺栓固定连接有一个电动伸缩杆（205），且电动伸缩杆（205）的头端与安装板（204）的底端面固定连接，并且安装板（204）底端面安装有钻孔电机（206）；

所述基板（402）焊接在放置台（3）顶端面前侧，且基板（402）上对称滑动连接有两根滑动杆B（403），并且两根滑动杆B（403）头端均与夹持板（404）固定连接；

两根滑动杆B（403）尾端均与连接板（405）后端面固定连接，且连接板（405）后端面安装有一根用于连接板（405）弹性复位的弹性伸缩杆（406）；

所述板材（5）位于夹持板（404）和限位板（401）之间，且夹持板（404）和限位板（401）顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后夹持板（404）和限位板（401）顶端面均为弧形结构；

所述夹持板（404）和限位板（401）上均开设有一个卡接槽；

安装板（204）底端面安装有一根驱动杆（210），且当安装板（204）下降15cm时钻孔电机（206）上的钻头与板材（5）顶端面的间距为5cm，且此时驱动杆（210）与夹持板（404）的顶端面偏前侧位置接触，当安装板（204）下降到20cm时钻头与板材（5）顶端面接触，且此时在驱动杆（210）的挤压下板材（5）呈被夹紧状态；

所述安装板（204）右端面焊接有辅助板（207），且辅助板（207）为L形结构，并且当安装板（204）下降15cm时辅助板（207）底端面与板材（5）顶端面接触；

所述辅助板（207）上滑动连接有辅助杆（208），且辅助杆（208）上套接有弹性件（209），并且当安装板（204）下降10cm时辅助杆（208）底端面与板材（5）顶端面接触；

两个所述转动座（601）上转动连接有转轴（602），且转轴（602）上安装有叶轮（603），并且叶轮（603）与钻孔电机（206）位置对正；

转轴（602）上还安装有摩擦轮（604），且摩擦轮（604）与辅助板（207）接触。

2.如权利要求1所述一种机械零件加工用组合式机床，其特征在于：两个所述弹性块（101）均为L形块状结构，且两个弹性块（101）分别组成了底座（1）左侧和右侧的磕碰防护结构。

3.如权利要求1所述一种机械零件加工用组合式机床，其特征在于：所述放置台（3）为凹形结构，且放置台（3）与安装座（201）卡接，并且放置台（3）组成了安装座（201）的辅助固定结构。

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