CN210677423U - 一种用于高速、高精度的激光切割机横梁 - Google Patents
一种用于高速、高精度的激光切割机横梁 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于激光切割机横梁领域,具体涉及一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,包括横梁本体,横梁本体的上表面沿长度方向设有第一滑轨安装槽,第一滑轨安装槽内设有第一滑轨;横梁本体的上表面还设有齿条;横梁本体的侧表面设有第二滑轨安装槽,第二滑轨安装槽内设有第二滑轨;还包括电机安装座;电机安装座设于横梁本体的两端的下面,电机安装座与横梁本体垂直,电机安装座的端头设有电机安装槽,电机安装座与横梁本体一体成型。本实用新型将安装激光头的两条滑轨分别设置在两个垂直面,降低激光头对滑轨施加的力矩,防止滑轨出现松动,同时,在安装滑轨时就已经保障了激光头的安装精度。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机横梁领域,具体涉及一种用于高速、高精度的激光切割机横梁。
背景技术
通常在激光切割机横梁的上表面设置两条滑轨,激光头机构的底部设上滑块,滑块卡在滑轨上,再设置一个驱动激光头运动的驱动装置,即可实现激光切割头在横梁上来回滑动。这种通用结构简单,安装、加工要求精度低,应用广泛,但是这种通用结构在高速、高精度的激光切割机中则不是很适用,在高速激光切割机中,横梁来回高速移动,依靠滑块卡合在滑轨上,受力不合理,容易出现松动,影响激光切割的精度。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,使得安装在本横梁上的激光头能适用于高速激光切割机,而且保证了激光切割机的切割精度。
本实用新型提供的一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,包括横梁本体,横梁本体为立方体形状,其特征在于,横梁本体的上表面沿长度方向设有第一滑轨安装槽,第一滑轨安装槽内设有第一滑轨;横梁本体的上表面还设有齿条;横梁本体的侧表面设有第二滑轨安装槽,第二滑轨安装槽内设有第二滑轨,第二滑轨、齿条、第一滑轨相互平行且齿条介于第一滑轨与第二滑轨之间;还包括电机安装座;电机安装座设于横梁本体的两端的下面,电机安装座与横梁本体垂直,电机安装座的端头设有电机安装槽,电机安装座与横梁本体一体成型。
作为本实用新型的进一步优化,第一滑轨安装槽为矩形,第一滑轨安装槽的宽度大于第一滑轨的宽度,第一滑轨安装槽的一个侧面为安装对位面;第二滑轨安装槽为矩形,第二滑轨安装槽的宽度大于第二滑轨的宽度,第二滑轨安装槽的一个侧面为安装对位面。
作为本实用新型的进一步优化,横梁本体的上表面端头设有限位装置,限位装置位于第一滑轨与齿条之间。
作为本实用新型的进一步优化,限位装置为油压缓冲器。
本实用新型提供的一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,将安装激光头的两条滑轨分别设置在两个垂直面,这样,当横梁在高速来回滑动时,降低激光头对滑轨施加的力矩,防止滑轨出现松动,同时,将两条滑轨设置在两个相互垂直的面,在安装滑轨时就已经保障了激光头的安装精度。
附图说明
图1是本实用新型的正面示图一;
图2是本实用新型的正面示图二;
图3是本实用新型的底面示图一;
其中,横梁本体1,第一滑轨安装槽2,第一滑轨21,齿条3,第二滑轨安装槽4,第二滑轨41,电机安装座5,电机安装槽51,驱动电机52,油压缓冲器6。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1-3所示,本实施例包括横梁本体1,横梁本体1为立方体形状,为减轻重量,将横梁本体1做成中空形状。横梁本体1的上表面沿长度方向设有第一滑轨安装槽2,第一滑轨安装槽2为矩形,第一滑轨安装槽2内设有第一滑轨21,横梁本体1的上表面还设有齿条3。横梁本体1的侧表面设有第二滑轨安装槽4,同样的,第二滑轨安装槽4为矩形,第二滑轨安装槽4内设有第二滑轨41,横梁本体1的上表面与侧表面相互垂直。第二滑轨41、齿条3、第一滑轨21相互平行且齿条3介于第一滑轨21与第二滑轨41之间。
本实施例中的激光头采用传统的结构,即在激光头结构中设电机、齿轮和滑块,电机的输出端连接齿轮,齿轮与齿条3啮合,滑块卡合在第一滑轨21和第二滑轨41之上,电机驱动齿轮转动,带动激光头在第一滑轨21和第二滑轨41上来回滑动。
本实施例中的横梁本体1两端下面设有电机安装座5,电机安装座5与横梁本体1垂直,电机安装座5的端头设有驱动电机52,驱动电机52用于驱动横梁本体1在激光切割机架体上来回移动。电机安装座5的端头设有电机安装槽51,电机安装槽51用于安装驱动电机52。电机安装座5与横梁本体1采用一体成型,工艺过程可先铸造成型后进一步机加工,最后做防锈的表面处理。
本实施例中第一滑轨安装槽2的宽度大于第一滑轨21的宽度,第一滑轨安装槽2的一个侧面为安装对位面。第二滑轨安装槽4的宽度大于第二滑轨41的宽度,第二滑轨安装槽4的一个侧面为安装对位面。安装对位面用于第一滑轨21与第二滑轨41的定位,要保证第一滑轨21与第二滑轨41的平行度,安装对位面的精度需要有较高要求。
优选的,横梁本体1的上表面端头设有限位装置,限位装置位于第一滑轨21与齿条3之间,具体的限位装置可以为油压缓冲器6。油压缓冲器6的主要作用是限制激光头来回滑动,使其不能脱离横梁本体1。
本实施例将安装激光头的第一滑轨21和第二滑轨41分别设置在两个垂直面,这样当横梁本体1在高速来回滑动时,降低激光头对滑轨施加的力矩,防止滑轨出现松动,同时,将第一滑轨21和第二滑轨41设置在两个相互垂直的面,在安装滑轨时就已经保障了激光头的安装精度。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,包括横梁本体,横梁本体为立方体形状,其特征在于,横梁本体的上表面沿长度方向设有第一滑轨安装槽,第一滑轨安装槽内设有第一滑轨;横梁本体的上表面还设有齿条;横梁本体的侧表面设有第二滑轨安装槽,第二滑轨安装槽内设有第二滑轨,第二滑轨、齿条、第一滑轨相互平行且齿条介于第一滑轨与第二滑轨之间;还包括电机安装座;电机安装座设于横梁本体的两端的下面,电机安装座与横梁本体垂直,电机安装座的端头设有电机安装槽,电机安装座与横梁本体一体成型。
2.根据权利要求1所述一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,其特征在于,第一滑轨安装槽为矩形,第一滑轨安装槽的宽度大于第一滑轨的宽度,第一滑轨安装槽的一个侧面为安装对位面;第二滑轨安装槽为矩形,第二滑轨安装槽的宽度大于第二滑轨的宽度,第二滑轨安装槽的一个侧面为安装对位面。
3.根据权利要求1所述一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,其特征在于,横梁本体的上表面端头设有限位装置,限位装置位于第一滑轨与齿条之间。
4.根据权利要求3所述一种用于高速、高精度的激光切割机横梁,其特征在于,限位装置为油压缓冲器。
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CN201921932288.0U CN210677423U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种用于高速、高精度的激光切割机横梁 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112059448A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 马鞍山裕祥智能装备科技有限公司 | 一种激光切割机直线驱动装置的电机内置横梁 |
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921932288.0U patent/CN210677423U/zh active Active
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CN112059448A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 马鞍山裕祥智能装备科技有限公司 | 一种激光切割机直线驱动装置的电机内置横梁 |
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