CN201338192Y - 组合机床滑板垂直升降导引机构 - Google Patents

组合机床滑板垂直升降导引机构 Download PDF

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CN201338192Y CNU2008201815601U CN200820181560U CN201338192Y CN 201338192 Y CN201338192 Y CN 201338192Y CN U2008201815601 U CNU2008201815601 U CN U2008201815601U CN 200820181560 U CN200820181560 U CN 200820181560U CN 201338192 Y CN201338192 Y CN 201338192Y
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Abstract

本实用新型公开了一种组合机床滑板垂直升降导引机构，包括两条导轨(1)、带有导槽(21)的滑板(2)，两条导轨(1)分别设在机床立柱(3)相邻的两个侧面，滑板(2)设为相应的L形。本实用新型的L形滑板对立柱形成一种不对称半包围结构，提高了导轨的工作精度，使机床承载能力大幅度提高，增大了切削扭矩，改善了切削性能。

Description

组合机床滑板垂直升降导引机构
技术领域
本实用新型涉及一种组合机床，尤其是滑板的垂直升降导引机构。
背景技术
现有的组合机床其滑板垂直升降导引机构，是在机床立柱的同一侧设置两条导轨，带有导槽的滑板为一字形，由导轨与滑板间隙配合，实现滑板的垂直升降。在金属切削加工过程中，导轨与导槽均要受到冲击力，由于两条导轨位于立柱同侧，且两导轨间距离较小，易使导轨导槽变形，无法承载较大的切削力和切削扭矩，影响切削性能和加工精度。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种能提高承载的切削力和切削扭矩，改善切削性能的组合机床滑板垂直升降导引机构。
本实用新型组合机床滑板垂直升降导引机构包括两条导轨、带有导槽的滑板，两条导轨分别设在机床立柱相邻的两个侧面，滑板设为相应的L形。
作为本实用新型的一种改进，导槽与导轨的形状设为燕尾形或矩形。
本实用新型组合机床滑板垂直升降导引机构的两条导轨分别设在机床立柱相邻的两个侧面上，滑板设为相应的L形，滑板对立柱形成一种不对称半包围结构，使立柱臂加厚，有效地减少了导轨本体的刚性弯曲变形，提高了导轨的工作精度，使机床承载能力大幅度提高。从机床整体功能出发，由于导轨几何尺寸加大，接触精度及精度保持性、运动和定位的准确性、平稳性都有提高，增大了切削扭矩，工作中可承受大的间断切削引起的颠覆力矩，改善了切削性能。而且由于立柱的导轨面加宽，增大了导轨跨距和滑板宽度，有利于减少导轨的磨损，加宽前导轨宽度可提高前导轨的刚度和减少导向面的磨损，滑板工作时受力均匀，使机床整体有更好的动刚性，切削用量大，也更平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1所示A-A向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型组合机床滑板垂直升降导引机构应用于组合端面铣机床，其滑板垂直升降导引机构包括两条导轨1、滑板2，在机床立柱3顶部装有丝杠4、丝母驱动电机5，立柱3上装有两条导轨1，即在立柱3前端面右端设置一条矩形的外凸的导轨1，立柱3左端面前端也设置一条矩形的外凸的导轨1，与导轨1相配合的滑板2做成L形的半包围结构，滑板2上装有丝母座6，铣头安装在滑板外侧，滑板2上开设两条平行对应的矩形的内凹的导槽21，滑板2上的导槽21与导轨1间隙配合，丝杠4、丝母的运动带动滑板2运动，从而使端面组合机床铣头依导槽21、导轨1定位实现垂直升降。当然，导槽21与导轨1也可以做成燕尾形。滑板2与导轨1之间通过压板7固定连接。

Claims (2)

1、一种组合机床滑板垂直升降导引机构，包括两条导轨(1)、带有导槽(21)的滑板(2)，其特征在于：所述两条导轨(1)分别设在机床立柱(3)相邻的两个侧面，滑板(2)设为相应的L形。
2、根据权利要求1所述的组合机床滑板垂直升降导引机构，其特征在于：所述导槽(21)与导轨(1)的形状设为燕尾形或矩形。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126138A (zh) * 2010-12-29 2011-07-20 中捷机床有限公司 一种应用直线电机驱动的正l形滑板
CN102179702A (zh) * 2011-05-03 2011-09-14 苏州工业园区高登威科技有限公司 一种工件安装座
CN102211280A (zh) * 2011-05-03 2011-10-12 苏州工业园区高登威科技有限公司 一种可移动的工件安装座

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