CN210676352U - 一种用于家居管加工的滚拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于家居管加工的滚拔装置，其技术方案要点是包括用于保持家居管圆度的若干夹紧组件、用于对家居管进行定型的若干定型组件以及驱动组件，夹紧组件以及定型组件成直线分布，夹紧组件以及定型组件均包括有上下平行设置的主动轧辊以及用于安装主动轧辊的主动安装架，主动轧辊两端分别与两侧的主动安装架转动连接，主动轧辊的辊身上沿圆周方向开设有环形槽，夹紧组件上的主动轧辊的环形槽横截面设置为与家居管贴合的弧形，定型组件上的主动轧辊的环形槽由多个同轴设置的环形封闭曲面拼接形成，驱动组件与主动轧辊连接并带动主动轧辊工作。该装置能够对家居管进行定型，且定型过程中不会破坏家居管表面漆料。

Description

一种用于家居管加工的滚拔装置

技术领域

本实用新型涉及家居管加工设备领域，更具体的说是涉及一种用于家居管加工的滚拔装置。

背景技术

家居管由于其坚固、耐用的特性，在生活中运用广泛，家居管的横截面通常设置成圆形，以便于加工。为了提高家居管的刚度，使得家居管不易弯折，或者为了提高家居管的美观度，会将家居管设置成异型，使得家居管形成棱边。带有棱边的家居管加工较为复杂，且由不锈钢、铁、合金等金属材料制成的家居管通常需要在外表面喷漆，以提高家居管的美观度。

如附图1所示的由金属制成的异型家居管，其横截面不是圆形，这种家居管的外表面沿中心轴线形成有若干棱边。由于现有的设备对该家居管进行定型以改变该家居管的横截面形状时，会破坏家居管表面的漆料，因此现有的家居管加工过程中，都是先对家居管进行定型，再对定型后的家居管进行喷漆，由于家居管定型后的结构相对定型前复杂，因此家居管定型后喷漆相对定型前喷漆难度更高，喷漆结构更复杂，且易造成喷涂不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于家居管加工的滚拔装置，该装置能够对家居管进行定型，且定型过程中不会破坏家居管表面漆料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于家居管加工的滚拔装置，包括用于保持家居管圆度的若干夹紧组件、用于对家居管进行定型的若干定型组件以及带动夹紧组件以及定型组件工作的驱动组件，所述夹紧组件以及定型组件成直线分布，家居管通过各个夹紧组件后进入到各个定型组件内进行定型；所述夹紧组件以及定型组件均包括有上下平行设置的主动轧辊以及用于安装主动轧辊的主动安装架，所述主动轧辊两端分别与两侧的主动安装架转动连接，所述主动轧辊的辊身上沿圆周方向开设有环形槽，所述夹紧组件上的主动轧辊的环形槽横截面设置为与家居管贴合的弧形，所述夹紧组件上的主动轧辊转动状态下压紧家居管外表面并带动家居管向定型组件输送；所述定型组件上的主动轧辊的环形槽由多个同轴设置的环形封闭曲面拼接形成，所述定型组件上的主动轧辊转动状态下，上下两个主动轧辊对进入环形槽内的家居管进行挤压定型；所述驱动组件与主动轧辊连接并带动主动轧辊工作。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个夹紧组件以及相邻两个定型组件之间设置有两个从动轧辊以及用于安装从动轧辊的从动安装架，两个从动轧辊平行设置且所述从动轧辊的中心轴线与主动轧辊的中心轴线相互垂直，所述从动轧辊与从动安装架转动连接，所述从动轧辊的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽，所述夹紧组件之间的从动轧辊的环形槽横截面设置为与家居管贴合的弧形，所述定型组件之间的从动轧辊的环形槽由多个同轴设置的环形封闭曲面拼接形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件通过一万向轴与主动轧辊连接，所述万向轴的两端分别与驱动组件以及主动轧辊固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动安装架包括有固定座以及滑动连接于固定座上的滑动块，所述夹紧组件以及定型组件内的位于上方的主动轧辊与滑动块转动连接，所述固定座上还设置有用于带动滑动块上下滑动的调节丝杆，所述调节丝杆竖直设置且所述调节丝杆与固定座螺接，所述调节丝杆下端与滑动块转动连接，上端向上延伸出固定座外。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节丝杆上端设置有便于旋转调节丝杆的旋转手轮。

作为本实用新型的进一步改进，任意相邻两个夹紧组件之间的间距相同，任意相邻两个定型组件之间的间距相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧组件设置为6个。

作为本实用新型的进一步改进，所述定型组件设置为6个。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧组件与所述定型组件之间设置有用于测量家居管输送速度的测速机构。

本实用新型的有益效果：驱动组件带动各个主动轧辊转动时，家居管由上一工位输送进入到夹紧组件内，各个夹紧组件上的主动轧辊的环形槽侧壁与家居管侧壁相贴合，使得家居管被夹紧并保持家居管的圆度，同时旋转的主动轧辊带动家居管不断进入到定型组件内。各个定型组件上的主动轧辊的环形槽对家居管侧壁进行挤压，使得家居管被挤压拉拔定型成预定的形状，同时旋转的主动轧辊带动定型后的家居管向下一工位输送。因此该装置能够对家居管进行定型，且定型过程中家居管没有与该装置发生滑动摩擦，因此定型过程中不会破坏家居管表面漆料。

附图说明

图1为异型家居管的立体结构示意图；

图2为一种用于家居管加工的滚拔装置的立体结构示意图；

图3为夹紧组件的立体结构示意图；

图4为夹紧组件上的主动轧辊的立体结构示意图；

图5为定型组件上的主动轧辊的立体结构示意图。

附图标记：1、夹紧组件；11、主动轧辊；12、主动安装架；121、固定座； 122、滑动块；123、调节丝杆；124、旋转手轮；13、环形槽；131、环形封闭曲面；14、从动轧辊；15、从动安装架；2、定型组件；3、驱动组件；31、万向轴；4、测速机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图2所示，本实施例的一种用于家居管加工的滚拔装置，包括用于保持家居管圆度的若干夹紧组件1、用于对家居管进行定型的若干定型组件2以及带动夹紧组件1以及定型组件2工作的驱动组件3，夹紧组件1以及定型组件2成直线分布，家居管通过各个夹紧组件1后进入到各个定型组件2内进行定型；参照图3 所示，夹紧组件1以及定型组件2均包括有上下平行设置的主动轧辊11以及用于安装主动轧辊11的主动安装架12，主动轧辊11两端分别与两侧的主动安装架12 转动连接，参照图4所示，主动轧辊11的辊身上沿圆周方向开设有环形槽13，夹紧组件1上的主动轧辊11的环形槽13横截面设置为与家居管贴合的弧形，夹紧组件1上的主动轧辊11转动状态下压紧家居管外表面并带动家居管向定型组件2输送；参照图5所示，定型组件2上的主动轧辊11的环形槽13由多个同轴设置的环形封闭曲面131拼接形成，定型组件2上的主动轧辊11转动状态下，上下两个主动轧辊11对进入环形槽13内的家居管进行挤压定型；驱动组件3与主动轧辊11连接并带动主动轧辊11工作。

该滚拔装置还包括有加工桌板，驱动组件3、主动安装架12均固定于加工桌板上。驱动组件3可包括有若干驱动电机，一个驱动电机带动一个夹紧组件1或一个定型组件2工作；驱动组件3也可包括一个驱动电机和由该驱动电机带动的驱动轴，驱动轴通过锥齿轮组带动若干传动轴转动，各个传动轴带动各个主动轧辊11转动。驱动组件3带动各个主动轧辊11转动时，家居管由上一工位输送进入到夹紧组件1内，各个夹紧组件1上的主动轧辊11的环形槽13侧壁与家居管侧壁相贴合，使得家居管被夹紧并保持家居管的圆度，同时旋转的主动轧辊11带动家居管不断进入到定型组件2内。各个定型组件2上的主动轧辊11的环形槽13 对家居管侧壁进行挤压，使得家居管被挤压拉拔定型成预定的形状，同时旋转的主动轧辊11带动定型后的家居管向下一工位输送。因此该装置能够对家居管进行定型，且定型过程中家居管没有与该装置发生滑动摩擦，因此定型过程中不会破坏家居管表面漆料，且装置结构简单、自动化程度高，有利于降低人工成本。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2、图3所示，相邻两个夹紧组件1以及相邻两个定型组件2之间设置有两个从动轧辊14以及用于安装从动轧辊14的从动安装架15，两个从动轧辊14平行设置且从动轧辊14的中心轴线与主动轧辊 11的中心轴线相互垂直，从动轧辊14与从动安装架15转动连接，从动轧辊14的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽13，夹紧组件1之间的从动轧辊14的环形槽13 横截面设置为与家居管贴合的弧形，定型组件2之间的从动轧辊14的环形槽13由多个同轴设置的环形封闭曲面131拼接形成。

从动安装架15可固定于加工桌板上，通过从动轧辊14的设置，使得家居管能够被进一步的夹紧和挤压，且从动轧辊14的中心轴线与主动轧辊11的中心轴线相互垂直，使得家居管能够被不同角度的夹紧和挤压，有利于保持位于夹紧组件1之间的家居管的圆度以及对定型组件2之间的家居管进行定型。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2、图3所示，驱动组件3通过一万向轴31与主动轧辊11连接，万向轴31的两端分别与驱动组件3以及主动轧辊11固定连接。

万向轴31与驱动组件3以及主动轧辊11之间可通过法兰盘连接，万向轴31的设置能够消除主动轧辊11的安装误差带来的影响，使得主动轧辊11存在安装误差的情况下，驱动组件3依旧能够顺利带动主动轧辊11旋转。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3所示，主动安装架12包括有固定座 121以及滑动连接于固定座121上的滑动块122，夹紧组件1以及定型组件2内的位于上方的主动轧辊11与滑动块122转动连接，固定座121上还设置有用于带动滑动块122上下滑动的调节丝杆123，调节丝杆123竖直设置且调节丝杆123与固定座121螺接，调节丝杆123下端与滑动块122转动连接，上端向上延伸出固定座121 外。

操作人员可通过旋转调节丝杆123来带动滑动块122上下滑移，使得上下两个主动轧辊11相互靠近或者远离，以适应不同规格的家居管。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3所示，调节丝杆123上端设置有便于旋转调节丝杆123的旋转手轮124。操作人员可通过旋转手轮124来带动调节丝杆123旋转，旋转手轮124的设置能够使得操作人员操作更加省力。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，任意相邻两个夹紧组件1之间的间距相同，任意相邻两个定型组件2之间的间距相同。夹紧组件1等距分布，使得家居管受夹紧力的受力点等距分布，有利于家居管更好的被夹紧并保持家居管圆度；定型组件2等距分布，使得家居管受挤压力的受力点等距分布，有利于家居管更好的被挤压定型成预定的形状。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，夹紧组件1设置为6个。夹紧组件1过少时家居管的圆度保持效果差，夹紧组件1过多时该装置的生产成本和使用成本高。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，定型组件2设置为6个。定型组件2过少时家居管的定型效果差，夹紧组件1过多时该装置的生产成本和使用成本高。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，夹紧组件1与定型组件2之间设置有用于测量家居管输送速度的测速机构4。测速机构4包括跟随家居管输送而转动的圆筒，通过测定圆筒的转动速度来计算家居管的输送速度，操作人员通过测速机构4测定家居管的输送速度，从而得到家居管的加工速度。

工作原理：

驱动组件3带动各个主动轧辊11转动时，家居管由上一工位输送进入到夹紧组件1内，各个夹紧组件1上的主动轧辊11的环形槽13侧壁与家居管侧壁相贴合，相邻夹紧组件1之间的从动轧辊14的环形槽13侧壁也与家居管侧壁相贴合，使得家居管被夹紧并保持家居管的圆度，同时旋转的主动轧辊11和从动轧辊14带动家居管不断进入到定型组件2内。各个定型组件2上的主动轧辊11的环形槽13对家居管侧壁进行挤压，相邻定型组件2之间的从动轧辊14的环形槽13也对家居管侧壁进行挤压，使得家居管被挤压拉拔定型成预定的形状，同时旋转的主动轧辊11带动定型后的家居管向下一工位输送。通过主动轧辊11和从动轧辊14的设置，使得该装置能够对家居管进行定型，且定型过程中家居管没有与该装置发生滑动摩擦，因此定型过程中不会破坏家居管表面漆料，且装置结构简单、自动化程度高，有利于降低人工成本。从动轧辊14的中心轴线与主动轧辊11的中心轴线相互垂直，使得家居管能够被不同角度的夹紧和挤压，有利于保持位于夹紧组件1之间的家居管的圆度以及对定型组件2之间的家居管进行定型。万向轴31的设置能够消除主动轧辊11的安装误差带来的影响，使得主动轧辊11存在安装误差的情况下，驱动组件3依旧能够顺利带动主动轧辊11旋转。操作人员可通过旋转旋转手轮124来带动滑动块122上下滑移，使得上下两个主动轧辊11相互靠近或者远离，以适应不同规格的家居管。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：包括用于保持家居管圆度的若干夹紧组件(1)、用于对家居管进行定型的若干定型组件(2)以及带动夹紧组件(1)以及定型组件(2)工作的驱动组件(3)，所述夹紧组件(1)以及定型组件(2)成直线分布，家居管通过各个夹紧组件(1)后进入到各个定型组件(2)内进行定型；所述夹紧组件(1)以及定型组件(2)均包括有上下平行设置的主动轧辊(11)以及用于安装主动轧辊(11)的主动安装架(12)，所述主动轧辊(11)两端分别与两侧的主动安装架(12)转动连接，所述主动轧辊(11)的辊身上沿圆周方向开设有环形槽(13)，所述夹紧组件(1)上的主动轧辊(11)的环形槽(13)横截面设置为与家居管贴合的弧形，所述夹紧组件(1)上的主动轧辊(11)转动状态下压紧家居管外表面并带动家居管向定型组件(2)输送；所述定型组件(2)上的主动轧辊(11)的环形槽(13)由多个同轴设置的环形封闭曲面(131)拼接形成，所述定型组件(2)上的主动轧辊(11)转动状态下，上下两个主动轧辊(11)对进入环形槽(13)内的家居管进行挤压定型；所述驱动组件(3)与主动轧辊(11)连接并带动主动轧辊(11)工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：相邻两个夹紧组件(1)以及相邻两个定型组件(2)之间设置有两个从动轧辊(14)以及用于安装从动轧辊(14)的从动安装架(15)，两个从动轧辊(14)平行设置且所述从动轧辊(14)的中心轴线与主动轧辊(11)的中心轴线相互垂直，所述从动轧辊(14)与从动安装架(15)转动连接，所述从动轧辊(14)的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽(13)，所述夹紧组件(1)之间的从动轧辊(14)的环形槽(13)横截面设置为与家居管贴合的弧形，所述定型组件(2)之间的从动轧辊(14)的环形槽(13)由多个同轴设置的环形封闭曲面(131)拼接形成。

3.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：所述驱动组件(3)通过一万向轴(31)与主动轧辊(11)连接，所述万向轴(31)的两端分别与驱动组件(3)以及主动轧辊(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：所述主动安装架(12)包括有固定座(121)以及滑动连接于固定座(121)上的滑动块(122)，所述夹紧组件(1)以及定型组件(2)内的位于上方的主动轧辊(11)与滑动块(122)转动连接，所述固定座(121)上还设置有用于带动滑动块(122)上下滑动的调节丝杆(123)，所述调节丝杆(123)竖直设置且所述调节丝杆(123)与固定座(121)螺接，所述调节丝杆(123)下端与滑动块(122)转动连接，上端向上延伸出固定座(121)外。

5.根据权利要求4所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：所述调节丝杆(123)上端设置有便于旋转调节丝杆(123)的旋转手轮(124)。

6.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：任意相邻两个夹紧组件(1)之间的间距相同，任意相邻两个定型组件(2)之间的间距相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：所述夹紧组件(1)设置为6个。

8.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：所述定型组件(2)设置为6个。

9.根据权利要求1所述的一种用于家居管加工的滚拔装置，其特征在于：所述夹紧组件(1)与所述定型组件(2)之间设置有用于测量家居管输送速度的测速机构(4)。

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