CN210671871U - 一种寿桃包成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种寿桃包成型装置。一种寿桃包成型装置包括用于输送成型包坯的第一输送单元、桃尖成型单元和桃线成型单元，桃尖成型单元包括两个桃尖成型模具，两个桃尖成型模具对称设置于第一输送单元的两侧，且两个桃尖成型模具连接有第一驱动组件，第一驱动组件驱动两个桃尖成型模具相互靠近或远离；桃线成型单元设置于桃尖成型单元的下游，包括置于第一输送单元上方的桃线成型模具和驱动桃线成型模具升降的第二驱动组件。本实用新型提供的寿桃包成型装置能实现寿桃包的自动成型加工，代替了手工制作，降低了人工成本，且提高了生产效率，实现了寿桃包的标准化生产，提高了寿桃包生产的质量。

Description

一种寿桃包成型装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种寿桃包成型装置。

背景技术

包子是中国的传统美食，深受广大消费者的喜爱。自古以来，包子经历了各种创新，从面皮、馅料到外观造型，象形包子成为了一大创新。从最初在餐饮酒店销售，到通路拓宽进入家庭，直面终端消费者，象形面点的市场越来越大。象形面点最早由面点师傅们手工制作，后来从厨房逐渐演变到企业进行批量生产。随着市场需求量越来越大，象形面点的产能受到人工数量和成本等限制，因此，如何工业化自动化标准化生产是亟待解决的问题。

寿桃包是一款包子，白色包身，顶部表面呈粉红色，类似桃子的形状，美观、喜庆，可用于寿宴。寿桃包外形美观，深受消费者喜爱，但目前制作寿桃包多为手工加工，如先用手捏出桃尖，然后用刮板或其它道具画桃线，喷色也是人工用喷壶喷涂。该加工过程需要配备大量人工，不但浪费人力，还不能保证寿桃包的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种寿桃包成型装置，寿桃包自动成型，降低了人工成本，提高了生产效率和生产质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种寿桃包成型装置，包括：

第一输送单元，用于输送成型包坯；

桃尖成型单元，包括两个桃尖成型模具，所述两个桃尖成型模具对称设置于所述第一输送单元的两侧，且两个所述桃尖成型模具连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动两个所述桃尖成型模具相互靠近或远离；

桃线成型单元，设置于所述桃尖成型单元的下游，包括置于所述第一输送单元上方的桃线成型模具和驱动所述桃线成型模具升降的第二驱动组件。

优选地，所述第一输送单元包括支撑板、第一输送带和驱动所述第一输送带运行的第一输送带驱动组件，所述支撑板支撑置于上方的所述第一输送带。

优选地，所述桃尖成型单元还包括龙门架，所述龙门架的一端与所述支撑板的一侧连接，所述龙门架的另一端跨过所述第一输送带与所述支撑板的另一侧连接，所述第一驱动组件安装于所述龙门架上。

优选地，所述第一驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸固定于所述龙门架上，且所述第一气缸的输出端分别与两个桃尖成型模具连接。

优选地，所述桃尖成型模具包括第一连杆和成型板，所述第一连杆的一端与所述第一驱动组件连接，所述第一连杆的另一端与所述成型板的一端连接，所述成型板的另一端端部内侧设有圆弧曲面。

优选地，所述桃线成型单元还包括支座，所述支座的一端与所述支撑板的一侧连接，所述支座的另一端跨过所述第一输送带与所述支撑板的另一侧连接，第二驱动组件安装于所述支座上。

优选地，所述第二驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸固定于所述支座上，且所述第二气缸的输出端与所述桃线成型模具连接。

优选地，所述桃线成型模具包括第二连杆、圆盘和刀具，所述第二连杆的一端与所述第二气缸的输出端连接，所述第二连杆的另一端与所述圆盘的一侧连接，所述圆盘的另一侧设有刀具，且所述刀具的刀刃呈圆弧形。

优选地，还包括喷色单元，所述喷色单元置于所述桃线成型单元的下游，所述喷色单元包括第二输送组件，所述第二输送组件的上方设有喷色组件，所述喷色组件包括多个喷头，且所述喷头朝向所述第二输送组件设置。

优选地，所述第二输送组件包括第二输送带和驱动所述第二输送带运行的第二输送带驱动组件，所述第二输送带上沿所述第二输送带传送方向间隔设有多个第一托盘挡板，且相邻的两个第一托盘挡板之间能容纳盛有寿桃包的托盒。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的寿桃包成型装置能实现寿桃包的自动成型加工，代替了手工制作，降低了人工成本，且提高了生产效率，实现了寿桃包的标准化生产，提高了寿桃包生产的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的寿桃包成型装置的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的桃尖成型单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的桃线成型单元的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的喷色单元的结构示意图。

图中：

1、第一输送单元；11支撑板；12、第一输送带；

2、桃尖成型单元；21、桃尖成型模具；211、第一连杆；212、成型板；22、第一气缸；23、龙门架；

3、桃线成型单元；31、桃线成型模具；311、第二连杆；312、圆盘；313、刀具；32、第二气缸；33、支座；

41、第二输送组件；411、第二输送带；412、第一托盘挡板；413、第二托盘挡板；42、喷色组件；421、喷头；

5、包坯成型单元。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，本实施例提供了一种寿桃包成型装置，包括第一输送单元1、桃尖成型单元2、桃线成型单元3和喷色单元。第一输送单元1将成型包坯输送至桃尖成型单元2处，桃尖成型单元2将成型包坯的顶部加工成桃尖形状，然后第一输送单元1再将加工成桃尖的成型包坯输送至桃线成型单元3，桃线成型单元3将成型包坯加工成具有桃子形态的寿桃包，装入托盒，醒发蒸制，再通过喷色单元将寿桃包喷上颜色，实现了寿桃包的自动化生产，降低了人工成本，提高了生产效率。

由于加工成型包坯的包坯成型单元5为现有技术，在此不再详细介绍。面粉等原料经过和面和压面后在包坯成型单元5上进行卷面、包馅、捏花形成成型包坯，成型包坯整齐排列在第一输送单元1上。

在本实施例中，如图1所示，第一输送单元1包括支撑板11、第一输送带12和驱动第一输送带12运行的第一输送带驱动组件，第一输送带12在第一输送带驱动组件的驱动下环绕支撑板11运行，且支撑板11支撑置于上方的第一输送带12，以便使置于第一输送带12上的成型包坯稳定运行。

在本实施例中，结合图1和图2，桃尖成型单元2包括龙门架23、第一驱动组件和桃尖成型模具21。龙门架23的一端与支撑板11的一侧连接，龙门架23的另一端跨过第一输送带12与支撑板11的另一侧连接，第一驱动组件安装于龙门架23横杆的中部。桃尖成型模具21设有两个，两个桃尖成型模具21对称设置于第一输送带12的两侧，且两个桃尖成型模具21与第一驱动组件连接，第一驱动组件驱动两个桃尖成型模具21相互靠近或远离。

可选地，第一驱动组件包括第一气缸22，第一气缸22固定安装于龙门架23横杆的中部，第一气缸22的输出端分别与两个桃尖成型模具21连接。第一气缸22伸出，驱动两个桃尖成型模具21相互靠近，第一气缸22缩回，驱动两个桃尖成型模具21相互远离。

如图2所示，桃尖成型模具21包括第一连杆211和成型板212，第一连杆211的一端与第一气缸22的输出端连接，第一连杆211的另一端与成型板212的一端连接，成型板212的另一端端部内侧设有圆弧曲面，确保捏制的桃尖比较形象。第一气缸22的进气口连接有气流调速阀，以控制两个桃尖成型模具21对桃尖捏制的力度。

龙门架23的高度可以调节，便于调整桃尖成型模具21的高度，提高寿桃包的加工质量。具体地，可以将龙门架23的两个竖杆设置成可伸缩的杆，并且伸缩杆上设有锁紧件，调节完龙门架23的高度后，锁紧件锁紧伸缩杆。此外，龙门架23高度的可调节结构还可以是其它结构，在此不再详细叙述。

在捏制完桃尖后，第一输送单元1将捏制完桃尖的成型包坯输送至桃线成型单元3处进行加工，桃线成型单元3置于桃尖成型单元2的下游。桃线成型单元3与桃尖成型单元2之间设有检测成型包坯的传感器，传感器在检测到成型包坯0.1-0.3s后，第一输送带12停止运行，桃线成型单元3将置于此工位上的成型包坯进行割线，形成桃线。

结合图1和图3，桃线成型单元3包括设置于第一输送单元1上方的桃线成型模具31和驱动桃线成型模具31升降的第二驱动组件。具体地，桃线成型单元3还包括支座33，支座33的一端与支撑板11的一侧连接，支座33的另一端跨过第一输送带12与支撑板11的另一侧连接，第二驱动组件安装于支座33的横板上。

在本实施例中，第二驱动组件包括第二气缸32，第二气缸32固定于支座33上，第二气缸32的输出端与桃线成型模具31连接。第二气缸32的活塞杆伸出，驱动桃线成型模具31下移，第二气缸32的活塞杆缩回，驱动桃线成型模具31上移。

如图3所示，桃线成型模具31包括第二连杆311、圆盘312和刀具313，第二连杆311的一端与第二气缸32的输出端连接，第二连杆311的另一端与圆盘312的一侧连接，圆盘312的另一侧设有刀具313，且刀具313呈1/4圆形形状，刀刃部分为圆弧形，刀刃部分朝向成型包坯的一侧，第二气缸32的活塞杆伸出，带动刀具313下降，并切割于成型包坯的一侧，且沿成型包坯的顶部至下部形成桃线。刀刃部分设置为圆弧形确保能切割出具有一定弧度的桃线。

在成型包坯压制完桃线后形成寿桃包，寿桃包被装入托盒内，由于装盒的机械结构为现有技术，在此不再详细介绍。装入托盒的寿桃包经过醒发蒸制后，再通过喷色单元喷色，使寿桃包更加形象化。

在本实施例中，喷色单元置于桃线成型单元3的下游，喷色单元包括第二输送组件41，第二输送组件41用于输送装有寿桃包的托盒，第二输送组件41的上方设有喷色组件42，喷色组件42包括多个喷头421，且喷头421朝向第二输送组件41设置。

具体地，如图4所示，第二输送组件41包括第二输送带411和驱动第二输送带411运行的第二输送带驱动组件，第二输送带411上沿第二输送带411传送方向间隔设置多个第一托盘挡板412，相邻的两个第一托盘挡板412之间能容纳盛有寿桃包的托盒。在第二输送带411的宽度方向上可以并列摆放多个托盒，但是相邻的两个托盒之间设置有第二托盘挡板413，以保证托盒的位置不发生偏移，确保喷色的准确性。

喷头421的方向可以调节，喷头421的数量根据实际生产需求设置。例如一个托盒内装有三排寿桃包，每排有四个寿桃包，那么可以并列设置四个喷头421，然后针对一个托盒连续喷三次颜色。如图4所示，如果是在第二输送带411的宽度方向上并列设置两个托盒，那么设置八个喷头421，同时对两个托盒内的寿桃包喷色，提高了生产效率，代替了人工喷色，提高了产品的生产质量。

喷色单元还包括用于检测托盒的传感器，传感器检测到寿桃包信号后，第二输送带411停止运行，喷头421向寿桃包喷色，完成喷色后，第二输送带411工作带动托盒继续前移，最终完成寿桃包的制作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种寿桃包成型装置，其特征在于，包括：

第一输送单元(1)，用于输送成型包坯；

桃尖成型单元(2)，包括两个桃尖成型模具(21)，所述两个桃尖成型模具(21)对称设置于所述第一输送单元(1)的两侧，且两个所述桃尖成型模具(21)连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动两个所述桃尖成型模具(21)相互靠近或远离；

桃线成型单元(3)，设置于所述桃尖成型单元(2)的下游，包括置于所述第一输送单元(1)上方的桃线成型模具(31)和驱动所述桃线成型模具(31)升降的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述第一输送单元(1)包括支撑板(11)、第一输送带(12)和驱动所述第一输送带(12)运行的第一输送带驱动组件，所述支撑板(11)支撑置于上方的所述第一输送带(12)。

3.根据权利要求2所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述桃尖成型单元(2)还包括龙门架(23)，所述龙门架(23)的一端与所述支撑板(11)的一侧连接，所述龙门架(23)的另一端跨过所述第一输送带(12)与所述支撑板(11)的另一侧连接，所述第一驱动组件安装于所述龙门架(23)上。

4.根据权利要求3所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一气缸(22)，所述第一气缸(22)固定于所述龙门架(23)上，且所述第一气缸(22)的输出端分别与两个桃尖成型模具(21)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述桃尖成型模具(21)包括第一连杆(211)和成型板(212)，所述第一连杆(211)的一端与所述第一驱动组件连接，所述第一连杆(211)的另一端与所述成型板(212)的一端连接，所述成型板(212)的另一端端部内侧设有圆弧曲面。

6.根据权利要求2所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述桃线成型单元(3)还包括支座(33)，所述支座(33)的一端与所述支撑板(11)的一侧连接，所述支座(33)的另一端跨过所述第一输送带(12)与所述支撑板(11)的另一侧连接，第二驱动组件安装于所述支座(33)上。

7.根据权利要求6所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二气缸(32)，所述第二气缸(32)固定于所述支座(33)上，且所述第二气缸(32)的输出端与所述桃线成型模具(31)连接。

8.根据权利要求7所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述桃线成型模具(31)包括第二连杆(311)、圆盘(312)和刀具(313)，所述第二连杆(311)的一端与所述第二气缸(32)的输出端连接，所述第二连杆(311)的另一端与所述圆盘(312)的一侧连接，所述圆盘(312)的另一侧设有刀具(313)，且所述刀具(313)的刀刃呈圆弧形。

9.根据权利要求1所述的寿桃包成型装置，其特征在于，还包括喷色单元，所述喷色单元置于所述桃线成型单元(3)的下游，所述喷色单元包括第二输送组件(41)，所述第二输送组件(41)的上方设有喷色组件(42)，所述喷色组件(42)包括多个喷头(421)，且所述喷头(421)朝向所述第二输送组件(41)设置。

10.根据权利要求9所述的寿桃包成型装置，其特征在于，所述第二输送组件(41)包括第二输送带(411)和驱动所述第二输送带(411)运行的第二输送带驱动组件，所述第二输送带(411)上沿所述第二输送带(411)传送方向间隔设有多个第一托盘挡板(412)，且相邻的两个第一托盘挡板(412)之间能容纳盛有寿桃包的托盒。

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