CN210659294U - 一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,液压顶板安装在底座上,液压顶板的顶部设有滑槽;传送皮带安装在传送架上,传送架的两侧底部设有滚球。两组液压顶板对称布置,两组底座的内侧设有横槽,横槽中安装有横杆;传送皮带能够随传送架在液压顶板上进行上下和水平方向的滑动;设计的传送皮带能够将混凝土桶进行自动输送,减少了人工运输;传送架的中间由交叉支撑杆支撑,保证传送架在传送过程的平衡性;液压顶板可以采用废弃的钢板组装拼接焊接组成;传送皮带可以采用工业输送架改装而成;多个液压千斤顶上下串联而成,增加液压顶板的调整高度;整个装置造价中等,可以重复使用,大大提升城镇、村落房屋的施工水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,尤其涉及一种用于房屋建设过程中对于支撑柱的混凝土进行自动浇筑的装置结构,属于房屋建设装置技术领域。
背景技术
城镇房屋建设过程中,承重柱的施工一般采用钢筋模板混凝土浇筑施工技术,在实际浇筑过程中,采用混凝土搅拌车直接进行浇筑;但是,在一些地势杂乱,混凝土搅拌车不能直接近距离浇筑,经常采用加长泵送管,或者人工运输。
加长泵送管的适应条件比较苛刻,并不是每种浇筑条件都适合,且长途运输会造成混凝土泵送的堵塞、泵送的混凝土质量并不一致,影响施工质量。
人工运输自动化程度低,施工速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计了一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,该装置为一套能够调节浇筑高度,自动运输混凝土的装置,通过该装置提升混凝土的浇筑速度和自动化水平。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,该装置包括传送皮带1、液压顶板2、底座3、交叉支撑杆4、横槽5、滑槽6、横杆7、驱动电机8、传送皮带驱动轴9和卡槽10;
液压顶板2安装在底座3上,液压顶板2的顶部设有滑槽6;液压顶板2由多个液压千斤顶串联驱动实现升降位置的联合调整。
传送皮带1安装在传送架上,传送架的两侧底部设有滚球,滚球安装在滑槽6中,传送架通过滚球沿液压顶板2的滑槽6进行水平方向位置调整。
两组液压顶板2对称布置,两组底座3的内侧设有横槽5,横槽5中安装有横杆7;横杆7上安装有交叉支撑杆4,横杆7的表面设有连接槽;交叉支撑杆4的底部安装在横杆7的连接槽中,交叉支撑杆4的底部与横杆7的连接槽之间通过销钉固定。
交叉支撑杆4的顶部设有水平支撑垫,水平支撑垫的顶部与传送架的中间位置连接。
驱动电机8安装在传送架的底部,驱动电机8的输出轴与传送皮带驱动轴9听过联轴器连接,传送皮带1由传送皮带驱动轴9驱动;传送皮带1的表面设有多个卡槽10。
卡槽10中设有混凝土桶,混凝土桶用以盛放搅拌好的混凝土。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下技术效果。
本实用新型设计的传送皮带能够随传送架在液压顶板上进行上下和水平方向的滑动;设计的传送皮带能够将混凝土桶进行自动输送,减少了人工运输;传送架的中间由交叉支撑杆支撑,保证传送架在传送过程的平衡性;液压顶板可以采用废弃的钢板组装拼接焊接组成;传送皮带可以采用工业输送架改装而成;多个液压千斤顶上下串联而成,增加液压顶板的调整高度;整个装置造价中等,可以重复使用,大大提升城镇、村落房屋的施工水平。
附图说明
图1是本实用新型装置的断面结构示意图。
图2是本实用新型浇筑运输示意图。
图中:1、传送皮带,2、液压顶板,3、底座,4、交叉支撑杆,5、横槽,6、滑槽,7、横杆,8、驱动电机,9、传送皮带驱动轴,10卡槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,该装置包括传送皮带1、液压顶板2、底座3、交叉支撑杆4、横槽5、滑槽6、横杆7、驱动电机8、传送皮带驱动轴9和卡槽10;
液压顶板2安装在底座3上,液压顶板2的顶部设有滑槽6;液压顶板2由多个液压千斤顶串联驱动实现升降位置的联合调整。
传送皮带1安装在传送架上,传送架的两侧底部设有滚球,滚球安装在滑槽6中,传送架通过滚球沿液压顶板2的滑槽6进行水平方向位置调整。
两组液压顶板2对称布置,两组底座3的内侧设有横槽5,横槽5中安装有横杆7;横杆7上安装有交叉支撑杆4,横杆7的表面设有连接槽;交叉支撑杆4的底部安装在横杆7的连接槽中,交叉支撑杆4的底部与横杆7的连接槽之间通过销钉固定。
交叉支撑杆4的顶部设有水平支撑垫,水平支撑垫的顶部与传送架的中间位置连接。
驱动电机8安装在传送架的底部,驱动电机8的输出轴与传送皮带驱动轴9听过联轴器连接,传送皮带1由传送皮带驱动轴9驱动;传送皮带1的表面设有多个卡槽10。
卡槽10中设有混凝土桶,混凝土桶用以盛放搅拌好的混凝土。
本实用新型设计的传送皮带能够随传送架在液压顶板上进行上下和水平方向的滑动;设计的传送皮带能够将混凝土桶进行自动输送,减少了人工运输;传送架的中间由交叉支撑杆支撑,保证传送架在传送过程的平衡性;液压顶板可以采用废弃的钢板组装拼接焊接组成;传送皮带可以采用工业输送架改装而成;多个液压千斤顶能够进行上下串联,增加液压顶板的调整高度;整个装置造价中等,可以重复使用,大大提升城镇、村落房屋的施工水平。
实施例
液压顶板的高度为1.2m,长度为3.1m,底座3的高度为0.9m;液压千斤顶的数量设置为三个,每个液压千斤顶的调整高度为0.30m,每个液压千斤顶的自身高度为0.35m;三个液压千斤顶的可以调节的高度为0.9m-1.95m。
实际浇筑过程中,以层高3m为基准,三个液压千斤顶能够满足浇筑高度的要求。
一般浇筑过程,需要六个施工人员,按照本装置的工作要求,可以采用三人即可完成浇筑。
交叉支撑杆4采用铸铁。
Claims (2)
1.一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,其特征在于:该装置包括传送皮带(1)、液压顶板(2)、底座(3)、交叉支撑杆(4)、横槽(5)、滑槽(6)、横杆(7)、驱动电机(8)、传送皮带驱动轴(9)和卡槽(10);
液压顶板(2)安装在底座(3)上,液压顶板(2)的顶部设有滑槽(6);液压顶板(2)由多个液压千斤顶串联驱动实现升降位置的联合调整;
传送皮带(1)安装在传送架上,传送架的两侧底部设有滚球,滚球安装在滑槽(6)中,传送架通过滚球沿液压顶板(2)的滑槽(6)进行水平方向位置调整;
两组液压顶板(2)对称布置,两组底座(3)的内侧设有横槽(5),横槽(5)中安装有横杆(7);横杆(7)上安装有交叉支撑杆(4),横杆(7)的表面设有连接槽;交叉支撑杆(4)的底部安装在横杆(7)的连接槽中,交叉支撑杆(4)的底部与横杆(7)的连接槽之间通过销钉固定;
交叉支撑杆(4)的顶部设有水平支撑垫,水平支撑垫的顶部与传送架的中间位置连接;
驱动电机(8)安装在传送架的底部,驱动电机(8)的输出轴与传送皮带驱动轴(9)听过联轴器连接,传送皮带(1)由传送皮带驱动轴(9)驱动;传送皮带(1)的表面设有多个卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置,其特征在于:卡槽(10)中设有混凝土桶,混凝土桶用以盛放搅拌好的混凝土。
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CN201921190172.4U CN210659294U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种房屋支撑柱混凝土自动浇筑运输装置 |
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