CN208588453U - 一种升降式辊道输送称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降式辊道输送称重装置，属于辅助设备技术领域。本实用新型是钢材经过输送辊输送到承重支架上方，进行称重作业时启动液压升降装置，液压升降装置将称重支架抬升，承重支架将钢材抬升，钢材脱离输送辊，然后通过控制系统将承重支架和称重支架之间的液压伸缩支架收缩，承重支架上钢材的重量全部集中到两端的重力感应器上，重力感应器对钢材进行称重，称重完成后液压伸缩支架回升将钢材抬升，液压升降装置下降使钢材重新落在输送辊上输送，从而完成对钢材的称重。本实用新型在承重支架和称重支架之间设置了液压伸缩支架和重力感应器，使重力感应器只在称重时承受重力，增加了重力感应器的使用寿命，确保了重力感应器的测量精确度。
Description
技术领域
本发明涉及一种升降式辊道输送称重装置，属于辅助设备技术领域。
背景技术
伴随着世界经济和科学技术的不断发展，钢铁冶金行业不仅仅是需求数量上不断增加，同时对钢铁的质量要求也越来越高。传统的钢铁冶金行业能源消耗大、环境污染严重、企业管理粗放。如何解决在大幅度提高钢铁冶金数量的基础上提高钢铁质量成为了一个迫在眉睫的问题
在钢铁冶金行业向数字化管理转变的前提下，实现生产管理的提高，就需要在钢铁冶金的生产过程对生产线中的各个冶炼、生产环节都进行重量的称重计量、统计，根据统计的数据进行分析。生产环节的实际数据可以通过在生产线上增加高精度称重计量点实现。对通过生产线的钢铁产品进行准确称重计量，获得冶金产品从毛还到产成品生产过程中每一个环节的重量数据。对生产数据的统计、管理是对生产过程进行数字化管理的前提。
在不改变钢铁冶金企业现有设备工艺布置、尽量减少改造安装现场施工量的情况下；在辊道偏载、冲击频繁、冲击力大的情况下；通过合理称体结构设计，选取合适的称重执行元器件，研究开发一种辊道输送称重装置。此种辊道输送称重装置可作为钢铁冶金企业在生产线上称重计量点。实现对方坯、棒材、线材捆等物料的辊道输送计量，满足企业内部计量管理要求。通过棍道输送过程中物料高准确度的称重计量，可大幅度提高钢铁冶金行业内部工艺计量的数字化管理水平。为国家钢铁冶金行业技术改进提供支持。
面向钢铁冶金行业的辊道输送称重装置的研究一直都没有停止过，现今钢铁行业的产品生产线自动化程度不断增加，这也要求辊道输送称重装置可以适用于各类专用产品生产线，并且可以根据生产线的生产工艺要求参与生产过程控制。如：原材料转运称重、产成品称重入库、入炉称重、出炉称重、检查筛选称重等。辊道输送称重装置正通过不同的称重结构形式来满足钢铁冶金企业的不同称重需求。
目前辊道输送称重装置向主要有两种结构：整体承载结构、液压升降结构。液压升降结构是通过液压装置使输送物料脱离输送辊道进行称重计量，整体承载结构是通过设计承载装置，将物料与输送辊道同时进行称重计量。
液压升降结构形式需要大量的液压设备，改造需要大量的土建施工，因此在生产线改造项目中很少使用。整体承载结构可以在现有生产线上通过增加合理的称重承载装置而实现准确的称重计量，因此在钢铁冶金企业生产线改造中经常使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前现有辊道输送称重设备存在称重精度低，称重仪器容易遭受损坏，且称重装置体积大，不易维修的问题，本发明提供了一种升降式辊道输送称重装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种升降式辊道输送称重装置，包括底座、称重支架以及输送辊，所述的底座下方设置有撑脚，所述的输送辊通过安装座安装在底座上，所述的称重之间设置在底座上方，称重支架两侧设置有液压升降装置，称重支架上方设置有承重支架，承重支架与称重支架之间设置有液压伸缩支架以及重力感应器，所述的承重支架之间设置有承重板。
一种升降式辊道输送称重装置的应用方法是：钢材经过输送辊输送到承重支架上方，进行称重作业时启动液压升降装置，液压升降装置将称重支架抬升，承重支架将钢材抬升，钢材脱离输送辊，然后通过控制系统将承重支架和称重支架之间的液压伸缩支架收缩，承重支架上钢材的重量全部集中到两端的重力感应器上，重力感应器对钢材进行称重，称重完成后液压伸缩支架回升将钢材抬升，液压升降装置下降使钢材重新落在输送辊上输送，从而完成对钢材的称重。
所述的重力感应器设置有两组，均布在称重支架两端。
所述的重力感应器两侧分别设置有一组液压伸缩支架。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中称重装置主要包括称重支架、承重之间、液压升降装置以及承重支架与称重支架之间的重力感应器，整个称重装置设置在输送辊道上，称重时液压升降装置将称重支架抬升，承重支架将钢材抬升，钢材脱离输送辊，然后通过控制系统将承重支架和称重支架之间的液压伸缩支架收缩，承重支架上钢材的重量全部集中到两端的重力感应器上，重力感应器对钢材进行称重，采用这种方式能够在钢材输送过程中对钢材进行称重，简便快捷，并且装置体积小，占地面积小，操作简便。
（2）本发明中在承重支架和称重支架之间设置了液压伸缩支架和重力感应器，液压伸缩支架可以保护重力感应器，使重力感应器只在称重时承受重力，增加了重力感应器的使用寿命，确保了重力感应器的测量精确度。
（3）本发明中在承重支架之间设置了承重板，承重板一方面可以防止钢材上的杂质或灰尘落入承重支架从而损坏重力感应器，另一方面可以提升宽度小于承重支架的钢材，例如钢筋、钢轨等等。
附图说明
图1为本发明辊道输送称重装置的构造示意图。
其中，1、液压伸缩支架；2、重力感应器；3、输送辊；4、承重板；5、承重支架；6、底座；7、安装座；8、撑脚；9、称重支架；10、液压升降装置。
具体实施方式
一种升降式辊道输送称重装置，包括底座6、称重支架9以及输送辊3，所述的底座6下方设置有撑脚8，所述的输送辊3通过安装座7安装在底座6上，所述的称重之间设置在底座6上方，称重支架9两侧设置有液压升降装置10，称重支架9上方设置有承重支架5，承重支架5与称重支架9之间设置有液压伸缩支架1以及重力感应器2，所述的承重支架5之间设置有承重板4。一种升降式辊道输送称重装置的应用方法是：钢材经过输送辊3输送到承重支架9上方，进行称重作业时启动液压升降装置10，液压升降装置10将称重支架9抬升，承重支架5将钢材抬升，钢材脱离输送辊3，然后通过控制系统将承重支架5和称重支架9之间的液压伸缩支架1收缩，承重支架5上钢材的重量全部集中到两端的重力感应器2上，重力感应器2对钢材进行称重，称重完成后液压伸缩支架1回升将钢材抬升，液压升降装置10下降使钢材重新落在输送辊3上输送，从而完成对钢材的称重。所述的重力感应器2设置有两组，均布在称重支架9两端。所述的重力感应器2两侧分别设置有一组液压伸缩支架1。
Claims (3)
1.一种升降式辊道输送称重装置，包括底座（6）、称重支架（9）以及输送辊（3），所述的底座（6）下方设置有撑脚（8），所述的输送辊（3）通过安装座（7）安装在底座（6）上，所述的称重支架（9）设置在底座（6）上方，称重支架（9）两侧设置有液压升降装置（10），称重支架（9）上方设置有承重支架（5），承重支架（5）与称重支架（9）之间设置有液压伸缩支架（1）以及重力感应器（2），所述的承重支架（5）之间设置有承重板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式辊道输送称重装置，其特征在于：所述的重力感应器（2）设置有两组，均布在称重支架（9）两端。
3.根据权利要求1所述的一种升降式辊道输送称重装置，其特征在于：所述的重力感应器（2）两侧分别设置有一组液压伸缩支架（1）。
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| CN111232876A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 福建恒安集团有限公司 | 一种带有自动称重装置的卸货平台 |
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