CN104925526A - 一种电解铜堆垛称重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明型公开一种电解铜堆垛称重装置,涉及抗震、隔热的可升降堆垛称重装置,属于物流设备领域。该装置包括支撑板、隔热缓冲层(2)、底板(4)、油压缸(5)、底座(6)、过渡板,所述支撑板包括上支撑板(1)和下支撑板(3);过渡板包括上过渡板(7)和下过渡板(9);所述底座(6)上设置有油压缸(5),油压缸(5)上连接有底板(4),底板(4)上依次设置有下过渡板(9)、电子称重传感器(8)、上过渡板(7)、上过渡板(7)上设置有下支撑板(3)、隔热缓冲层(2)、上支撑板(1)。该堆垛称重装置,通过液压缸将称重台顶起,按重量实施堆垛作业,控制堆垛称重精度在±0.1kg,避免因质量不符造成的重新打包现象。
Description
技术领域
本发明型涉及抗震、隔热的可升降堆垛称重装置,属于冶金工艺设备领域,具体地说是一种电解铜堆垛称重装置。
背景技术
不锈钢阴极法生产电解铜过程中,机器人式阴极剥片机组通过堆垛机器人实现电铜堆垛,堆垛方式有按片数和高度堆垛。在实际使用过程中,机组在堆垛工位后设置全自动打包机对铜垛进行打包,打包后的铜垛输出后由检斤室称重贴标签后出售。销售要求每剁铜质量控制在2400kg-2600kg。但在实际生产过程中,由于铜板质量不同及铜板的不规则性,加之机器人堆垛震动大,铜板热辐射会造成堆垛台变形,因此,仅靠堆垛数量及铜垛高度堆垛,会造成大量打包后的铜垛质量超出2600kg或低于2400kg,为满足销售要求,需要将不符合要求的铜垛重新拆包调整后重新打包。
在实际生产过程中,重新打包量占总打包垛数的80%以上,造成大量的钢带浪费,设备损耗,以及耗费了大量人力;重新打包调整过程复杂,存在安全隐患且放置不整齐,影响打包质量。
发明内容
有鉴于此,本发明型的目的是提供一种电解铜堆垛称重装置,具有抗震、隔热的作用。
为实现上述目的,本发明所述一种电解铜堆垛称重装置,包括:支撑板、底板、油压缸、底座、过渡板,所述底座上设置有油压缸,油压缸上连接有底板,底板上依次设置有过渡板,底板与过渡板见设置有电子称重传感器;其特征在于:所述支撑板包括上支撑板和下支撑板;所述上支撑板与下支撑板之间设置有隔热缓冲层;过渡板包括上过渡板和下过渡板,电子称重传感器设置在上过渡板和下过渡板之间;所述下过渡板与电子称重传感器之间连接有抗震拉杆。 所述上支撑板、下支撑板、底板,为矩形不锈钢板。 所述隔热缓冲层,与过渡板尺寸相配合。 所述底座,作为油压缸支座的固定基础,在灌浆基础上预埋钢板。 所述上过渡板,用于电子称重传感器与支撑板的过渡连接板,为矩形不锈钢板。 所述电子称重传感器为4-20mA模拟量输入电子模块。
本发明所述一种电解铜堆垛称重装置,其有益效果在于:该堆垛称重装置,能够实现堆垛过程的累计称重,通过液压缸将称重台顶起,按重量实施堆垛作业,为提高传感器使用寿命,程序设定间断称重,并将数据及时反馈给堆垛机器,以此跟设定值对比,控制堆垛机器堆垛,称重精度在±0.1kg,消除了因质量不符合检斤要求造成的重新打包现象。
附图说明
图1是本发明型称重台的结构示意图;
附图中:1-上支撑板、2-隔热缓冲层、3-下支撑板、4-底板、5-油压缸、6-底座、7-上过渡板、8-电子称重传感器、9-下过渡板、10-抗震拉杆。
具体实施方式
实施例1
参见图1,本发明所述一种电解铜堆垛称重装置,包括:支撑板、底板4、油压缸5、底座6、过渡板,所述底座6上设置有油压缸5,油压缸5上连接有底板4,底板4上依次设置有过渡板,底板与过渡板见设置有电子称重传感器8;所述支撑板包括上支撑板1和下支撑板3;所述上支撑板1与下支撑板3之间设置有隔热缓冲层2;过渡板包括上过渡板7和下过渡板9,电子称重传感器8设置在上过渡板7和下过渡板9之间;所述下过渡板9与电子称重传感器8之间连接有抗震拉杆10;所述上支撑板1、下支撑板3、底板4,为矩形不锈钢板。所述隔热缓冲层2,与过渡板尺寸相配合。所述底座6,作为油压缸5支座的固定基础,在灌浆基础上预埋钢板。所述上过渡板7,用于电子称重传感器8与支撑板的过渡连接板,为矩形不锈钢板。所述电子称重传感器8为4-20mA模拟量输入电子模块。
运行时,上支撑板1上放置铜垛,油压缸5作为顶起的执行液压元件起到支撑作用,电子称重传感器8控制堆垛机器堆垛,抗震拉杆10,为防止电子称重传感器8瞬间横向或纵向的窜动造成模块的损坏,得到铜垛称重精度的误差范围为±0.1kg。
Claims (6)
1.一种电解铜堆垛称重装置,包括:支撑板、底板(4)、油压缸(5)、底座(6)、过渡板,所述底座(6)上设置有油压缸(5),油压缸(5)上连接有底板(4),底板(4)上依次设置有过渡板,底板与过渡板见设置有电子称重传感器(8);其特征在于:所述支撑板包括上支撑板(1)和下支撑板(3);所述上支撑板(1)与下支撑板(3)之间设置有隔热缓冲层(2);过渡板包括上过渡板(7)和下过渡板(9),电子称重传感器(8)设置在上过渡板(7)和下过渡板(9)之间;所述下过渡板(9)与电子称重传感器(8)之间连接有抗震拉杆(10)。
2.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置,其特征在于:所述上支撑板(1)、下支撑板(3)、底板(4),为矩形不锈钢板。
3.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置,其特征在于:所述隔热缓冲层(2),与过渡板尺寸相配合。
4.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置,其特征在于:所述底座(6),作为油压缸(5)支座的固定基础,在灌浆基础上预埋钢板。
5.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置,其特征在于:所述上过渡板(7),用于电子称重传感器(8)与支撑板的过渡连接板,为矩形不锈钢板。
6.如权利要求1所述一种电解铜堆垛称重装置,其特征在于:所述电子称重传感器(8)为4-20mA模拟量输入电子模块。
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CN104925526A true CN104925526A (zh) | 2015-09-23 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106136709A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-23 | 无锡飞达纺织印染机械有限公司 | 一种净化装置销售架 |
CN109043649A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-21 | 云南昆船电子设备有限公司 | 一种可自由行走自带电源的静态称重设备 |
CN116393416A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 杭州未名信科科技有限公司 | 堆垛装置 |
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2015
- 2015-06-19 CN CN201510343316.5A patent/CN104925526A/zh active Pending
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