CN204019070U - 井架组装用组合钢架 - Google Patents

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马智民
杨雪银
刘强
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Abstract

本实用新型公开一种井架组装用组合钢架,用于大型箱形钢井架快速组装,包括钢架组件Ⅰ和钢架组件Ⅱ,组件Ⅰ、组件Ⅱ均包括固定支撑、安装在固定支撑上用于支撑井架箱体的活动平台,活动平台上装有支撑平台的支撑装置、调整箱体水平的调平装置,钢架组件Ⅰ与钢架组件Ⅱ配合将不同井架箱体找正组装。使用时,用吊车将组合钢架吊装就位,再将需找正的井架箱体吊装于组合钢架活动平台上,组装找正时,通过活动平台上布置的千斤顶调整其水平度,通过活动连接头上布置的千斤顶调整其水平位置。该组合钢架用在大型箱形井架组装过程中,可节省大量道木的投入,加快井架组装找正的速度,提高井架组装找正的质量,降低施工人员的劳动强度,节约施工成本。

Description

井架组装用组合钢架
技术领域
本实用新型涉一种井架组装用组合钢架,适用于大型箱形钢井架快速组装。
背景技术
以往在大型箱形井架组装过程中,通常在井架两段箱体连接部位搭设道木垛,利用汽车起重机将箱体摆放到道木垛上,使其标高基本达到施工要求,再利用千斤顶将井架箱体精确找正。该方法需投入大量大型道木,所搭设的道木垛一般在2米以上,施工人员劳动强度大,施工速度慢,且大型道木在使用中容易损坏,道木垛刚度不足,井架找正后由于其重力作用尺寸容易发生改变,不便于设置千斤顶支点。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种井架组装用组合钢架,应用在大型箱形井架组装过程中,可节省大量道木的投入,加快井架组装找正的速度,提高井架组装找正的质量,降低施工人员的劳动强度,节约施工成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种井架组装用组合钢架,包括钢架组件Ⅰ和钢架组件Ⅱ,所述的钢架组件Ⅰ、钢架组件Ⅱ均包括固定支撑、安装在固定支撑上用于支撑井架箱体的活动平台,活动平台上装有支撑平台的支撑装置、调整箱体水平的调平装置,钢架组件Ⅰ与钢架组件Ⅱ配合将不同井架箱体找正组装。
进一步的,钢架组件Ⅰ包括固定支撑Ⅰ、安装在固定支撑Ⅰ上用于支撑井架箱体的活动平台Ⅰ,活动平台Ⅰ底部装有支撑平台的支撑架,活动平台Ⅰ上设有调整箱体水平的调平装置;钢架组件Ⅱ包括固定支撑Ⅱ、安装在固定支撑Ⅱ上用于支撑井架箱体的活动平台Ⅱ,活动平台Ⅱ底部设有用于支撑活动平台Ⅱ的支架,活动平台Ⅱ上设有若干用于调整箱体水平的千斤顶Ⅱ。
进一步的,固定支撑Ⅰ、固定支撑Ⅱ均由置于平面的支撑底座、安装在支撑底座上且高度可调的支撑腿组成,所述的支撑腿由槽钢、安装在槽钢上并可沿槽钢上下移动实现高度调节的工字钢组成。
进一步的,槽钢上设有等间距的螺栓孔,用于工字钢上下移动来调节活动平台的高度。
进一步的,钢架组件Ⅰ中的调平装置包括活动连接头、安装固定在连接头上的千斤顶Ⅰ,活动连接头由可拆卸的安装在活动平台Ⅰ上的连接板、安装在连接板末端并对千斤顶Ⅰ进行限位的固定块组成。
进一步的,连接板通过一端开有销轴孔安装在活动平台Ⅰ上。
进一步的,钢架组件Ⅰ中的活动平台Ⅰ通过两端安装的支撑腿Ⅰ支撑,平台底部安装有三角形支撑架,支撑架由两根支撑杆Ⅰ和一根作为三角形底边的支撑杆Ⅱ组成,两根支撑杆Ⅰ的连接处安装固定在活动平台Ⅰ上,支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ的顶端连接安装在槽钢Ⅲ内,槽钢Ⅲ安装在支撑腿Ⅰ上的工字钢上,活动平台Ⅰ通过支撑腿Ⅰ的高度调节实现上下活动;
钢架组件Ⅱ中的活动平台Ⅱ两端安装在支撑腿Ⅱ上,平台底部安装有由两根竖杆、一根横杆组成的支架,竖杆的两端分别与活动平台Ⅱ、横杆连接,横杆的两端分别连接在支撑腿Ⅱ上的工字钢上,活动平台Ⅱ通过支撑腿Ⅱ的高度调节实现上下活动。
进一步的,活动平台Ⅱ与支撑腿Ⅱ连接处的上下两侧、横杆与支撑腿Ⅱ连接处的下侧均安装有角铁。
进一步的,竖杆上、支撑底座的表面上均设有加强用筋板。
本实用新型的组合钢架的工作原理:通过组件Ⅰ和组件Ⅱ配合使用,先根据箱体需要的高度调整活动平台与固定支撑之间的位置,组合钢架总高度接近要求高度后,利用连接螺栓将活动平台与固定支撑固定在一起,利用吊车将组合钢架吊装就位,再将需要找正的井架箱体吊装于组合钢架活动平台上,井架组装找正时,通过活动平台上布置的千斤顶调整其水平度,通过活动连接头上布置的千斤顶调整其水平位置。
该组合钢架应用在大型箱形井架组装过程中,可节省大量道木的投入,加快井架组装找正的速度,提高井架组装找正的质量,降低施工人员的劳动强度,节约施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的钢架组件Ⅰ的结构示意图;
图2为本实用新型的钢架组件Ⅱ的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图中:1、固定支撑Ⅰ,1.1、支撑底座Ⅰ,1.2、支撑腿Ⅰ,1.2.1,工字钢Ⅰ,1.2.2,槽钢Ⅰ,2、活动连接头,2.1、销轴孔,2.2、连接板,2.3、固定块,3、千斤顶Ⅰ,4、活动平台Ⅰ,5、支撑架,5.1、支撑杆Ⅰ,5.2、支撑杆Ⅱ,5.3、槽钢Ⅲ,6、固定支撑Ⅱ,6.1、支撑底座Ⅱ,6.2、支撑腿Ⅱ,6.2.1、工字钢Ⅱ,6.2.2,槽钢Ⅱ,7、活动平台Ⅱ,7.1、角铁,8、千斤顶Ⅱ,9、竖杆,9.1、筋板,10、横杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种井架组装用组合钢架,包括钢架组件Ⅰ和钢架组件Ⅱ,所述的钢架组件Ⅰ、钢架组件Ⅱ均包括固定支撑、安装在固定支撑上用于支撑井架箱体的活动平台,活动平台上装有支撑平台的支撑装置、调整箱体水平的调平装置,钢架组件Ⅰ与钢架组件Ⅱ配合将不同井架箱体找正组装。
如图1、图2所述,作为本实用新型的进一步改进,钢架组件Ⅰ包括固定支撑Ⅰ1、安装在固定支撑Ⅰ1上用于支撑井架箱体的活动平台Ⅰ4,活动平台Ⅰ4底部装有支撑平台的支撑架5,活动平台Ⅰ4上设有调整箱体水平的调平装置;钢架组件Ⅱ包括固定支撑Ⅱ6、安装在固定支撑Ⅱ6上用于支撑井架箱体的活动平台Ⅱ7,活动平台Ⅱ7底部设有用于支撑活动平台Ⅱ7的支架,活动平台Ⅱ7上设有若干用于调整箱体水平的千斤顶Ⅱ8,通过调节活动平台与固定支撑间的高度,使该组合钢架符合箱体需要的高度,节省了道木的使用,同时通过千斤顶对井架箱体调平,效率高,有效降低施工人员的劳动强度。
固定支撑Ⅰ1、固定支撑Ⅱ6均由置于平面的支撑底座、安装在支撑底座上且高度可调的支撑腿组成,所述的支撑腿由槽钢、安装在槽钢上并可沿槽钢上下移动实现高度调节的工字钢组成,槽钢上设有等间距的螺栓孔,用于工字钢上下移动来调节活动平台的高度,选用槽钢、工字钢作为支撑腿的材料,成本低,原料易地,且刚度大,可满足井架箱体的重量要求,在槽钢上开设螺栓孔,安装调节工字钢的高度更方便,劳动强度低。
钢架组件Ⅰ中的调平装置包括活动连接头2、安装固定在连接头上的千斤顶Ⅰ3,活动连接头2由可拆卸的安装在活动平台Ⅰ4上的连接板2.2、安装在连接板2.2末端并对千斤顶Ⅰ3限位的固定块2.3组成,根据需要调节的箱体井架的水平位置来确定连接板2.2在活动平台Ⅰ4上的安装位置,再通过千斤顶Ⅰ3推动箱体水平位移,提高组装找正的效率及精度,安装方便。
连接板2.2通过一端开有销轴孔2.1安装在活动平台Ⅰ4上,拆卸安装更方便。
钢架组件Ⅰ中的活动平台Ⅰ4通过两端安装的支撑腿Ⅰ1.2支撑,平台底部安装有三角形支撑架5,支撑架5由两根支撑杆Ⅰ5.1和一根作为三角形底边的支撑杆Ⅱ5.2组成,两根支撑杆Ⅰ5.1的连接处安装固定在活动平台Ⅰ4上,支撑杆Ⅰ5.1与支撑杆Ⅱ5.2的顶端连接安装在槽钢Ⅲ5.3内,槽钢Ⅲ5.3安装在支撑腿Ⅰ1.2上的工字钢上,活动平台Ⅰ4通过支撑腿Ⅰ1.2的高度调节实现上下活动,根据所需安装的井架箱体的高度,调节活动平台Ⅰ4与固定支撑间的高度,通过螺栓固定后将钢架组件Ⅰ安装固定好;
钢架组件Ⅱ中的活动平台Ⅱ7两端安装在支撑腿Ⅱ6.2上,平台底部安装有由两根竖杆9、一根横杆10组成的支架,竖杆9的两端分别与活动平台Ⅱ7、横杆10连接,横杆10的两端分别连接在支撑腿Ⅱ6.2上的工字钢上,活动平台Ⅱ7通过支撑腿Ⅱ6.2的高度调节实现上下活动,安装时同样根据需安装井下箱体的高度,调好活动平台Ⅱ7与地面的高度,然后通过螺栓将活动平台Ⅱ7组装固定好,并与钢架组件Ⅰ配合使用,当活动平台Ⅱ7上箱体有位置水平度不够时,通过活动平台Ⅱ7上设有的千斤顶Ⅱ8调节该位置的水平度,直到达到组装要求为止,组件Ⅰ、组件Ⅱ的水平度都符合要求后,再通过活动平台Ⅰ4上的千斤顶Ⅰ3调节平台Ⅰ上箱体的水平位置,使其与组件Ⅱ上的箱体精确组装,使用方便。
活动平台Ⅱ7与支撑腿Ⅱ6.2连接处的上下两侧、横杆10与支撑腿Ⅱ6.2连接处的下侧均安装有角铁7.1;竖杆9上、支撑底座的表面上均设有加强用筋板9.1,使整体结构更坚固,刚度大,满足井架箱体的安装要求。
箱形钢井架组装找正前,根据设计图纸及施工现场实际情况,确定出井架各段箱体摆放位置及组合钢架布置位置,利用水准仪粗略测量出所需组合钢架的高度。组合钢架可分片拆分运抵施工现场,有利于节省运输成本。利用吊车配合将散装到货的组合钢架部件组合在一起。如图3所示,使用时,先在槽钢Ⅰ1.2.2上开设均匀间距的螺栓孔,再将工字钢Ⅰ1.2.1通过螺栓固定在槽钢上,再将与支撑架5安装固定在一起的活动平台Ⅰ4安装在固定支撑Ⅰ1上,然后将活动连接头2安装在活动平台Ⅰ4上,再将千斤顶Ⅰ3安装在活动连接头2上,至此完成了组件Ⅰ的安装;相应的在槽钢Ⅱ6.2.2上开设螺栓孔,通过螺栓安装固定工字钢Ⅱ6.2.1,分别将竖杆9、横杆10组装成支架,将支架与活动平台Ⅱ7固定后,将其安装在固定支撑Ⅱ6上,同时在活动平台Ⅱ7上安装若干千斤顶Ⅱ8,至此组件Ⅱ安装完成。
根据需要安装的井架箱体的高度,分别调节组件Ⅰ、组件Ⅱ中的活动平台与固定支撑中底座的高度,当活动平台随支撑腿升降调节到高度适宜后,利用吊车将组合钢架吊装就位,再将需要找正的井架箱体吊装于组合钢架中组件Ⅰ、组件Ⅱ的活动平台上,当对箱体进行找正时,通过活动平台Ⅱ7上布置的千斤顶Ⅱ8调整组件Ⅱ上箱体的水平度,水平度合适后,通过活动连接头2上的千斤顶Ⅰ3推动组件Ⅰ的箱体与组件Ⅱ上箱体配合完成井架箱体的组装找正,效率高,劳动强度低,节约施工成本。

Claims (9)

1.一种井架组装用组合钢架,其特征在于,包括钢架组件Ⅰ和钢架组件Ⅱ,所述的钢架组件Ⅰ、钢架组件Ⅱ均包括固定支撑、安装在固定支撑上用于支撑井架箱体的活动平台,活动平台上装有支撑平台的支撑装置、调整箱体水平的调平装置,钢架组件Ⅰ与钢架组件Ⅱ配合将不同井架箱体找正组装。 
2.根据权利要求1所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的钢架组件Ⅰ包括固定支撑Ⅰ(1)、安装在固定支撑Ⅰ(1)上用于支撑井架箱体的活动平台Ⅰ(4),活动平台Ⅰ(4)底部装有支撑平台的支撑架(5),活动平台Ⅰ(4)上设有调整箱体水平的调平装置; 
所述的钢架组件Ⅱ包括固定支撑Ⅱ(6)、安装在固定支撑Ⅱ(6)上用于支撑井架箱体的活动平台Ⅱ(7),活动平台Ⅱ(7)底部设有用于支撑活动平台Ⅱ(7)的支架,活动平台Ⅱ(7)上设有若干用于调整箱体水平的千斤顶Ⅱ(8)。 
3.根据权利要求2所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的固定支撑Ⅰ(1)、固定支撑Ⅱ(6)均由置于平面的支撑底座、安装在支撑底座上且高度可调的支撑腿组成,所述的支撑腿由槽钢、安装在槽钢上并可沿槽钢上下移动实现高度调节的工字钢组成。 
4.根据权利要求3所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的槽钢上设有等间距的螺栓孔,用于工字钢上下移动来调节活动平台的高度。 
5.根据权利要求2所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的钢架组件Ⅰ中的调平装置包括活动连接头(2)、安装固定在连接头上的千斤顶Ⅰ(3),活动连接头(2)由可拆卸的安装在活动平台Ⅰ(4)上的连接板(2.2)、安装在连接板(2.2)末端并对千斤顶Ⅰ(3)进行限位的固定块(2.3)组成。 
6.根据权利要求5所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的连接板(2.2)通过一端开有销轴孔(2.1)安装在活动平台Ⅰ(4)上。 
7.根据权利要求2所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的钢架组件Ⅰ中的活动平台Ⅰ(4)通过两端安装的支撑腿Ⅰ(1.2)支撑,平台底部安装有三角形支撑架(5),支撑架(5)由两根支撑杆Ⅰ(5.1)和一根作为三角形底边的支撑杆Ⅱ(5.2)组成,两根支撑杆Ⅰ(5.1)的连接处安装固定在活动平台Ⅰ(4)上,支撑杆Ⅰ(5.1)与支撑杆Ⅱ(5.2) 的顶端连接安装在槽钢Ⅲ(5.3)内,槽钢Ⅲ(5.3)安装在支撑腿Ⅰ(1.2)上的工字钢上,活动平台Ⅰ(4)通过支撑腿Ⅰ(1.2)的高度调节实现上下活动; 
所述的钢架组件Ⅱ中的活动平台Ⅱ(7)两端安装在支撑腿Ⅱ(6.2)上,平台底部安装有由两根竖杆(9)、一根横杆(10)组成的支架,竖杆(9)的两端分别与活动平台Ⅱ(7)、横杆(10)连接,横杆(10)的两端分别连接在支撑腿Ⅱ(6.2)上的工字钢上,活动平台Ⅱ(7)通过支撑腿Ⅱ(6.2)的高度调节实现上下活动。 
8.根据权利要求7所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的活动平台Ⅱ(7)与支撑腿Ⅱ(6.2)连接处的上下两侧、横杆(10)与支撑腿Ⅱ(6.2)连接处的下侧均安装有角铁(7.1)。 
9.根据权利要求7所述的一种井架组装用组合钢架,其特征在于,所述的竖杆(9)上、支撑底座的表面上均设有加强用筋板(9.1)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104209724A (zh) * 2014-09-02 2014-12-17 中煤第五建设有限公司 一种井架组装用组合钢架
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