CN210651822U - 一种多排模塑滚筒式成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型机技术领域，尤其涉及一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架，机架上设置有相切设置的空心滚筒，机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板，空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，空心吹风板的上表面上设置有进口，所述进口通过管道与风机的出风口连接；空心滚筒上分别设置有冷却水进水口和出水口。该装置通过设置风冷装置和滚筒内水冷装置，通过风冷和水冷相结合，可实现对物料的快速降温，使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求，降温速度快，效率高，而且设备结构、工艺简单，占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型属于成型机技术领域，尤其涉及一种多排模塑滚筒式成型机。
背景技术
现有技术中，模塑成型的一般生产工艺为：高温塑化→挤出辊压→冲压模塑成型→成品，然而材料从挤出机模头挤出时，由于挤出材料的温度较高，为了防止材料在经滚筒成型时发生熔料变形的现象，需要对挤出材料进行降温处理。现有技术中，一般需要在挤出机和滚筒成型机之间另外设置一降温冷却装置，对挤出材料先进行降温处理，然后再将降温后的材料输送到滚筒成型机进行滚筒成型工序，设备占地面积大，而且增加了一步生产工序，工序繁琐，相应的人力、物力等生产成本也增加了。
为了解决这一问题，现有技术中出现了具有降温功能的滚筒，例如专利号201320187049.3的专利中，公开了一种用于挤塑成型滚筒冷却装置，通过在空心滚筒内加入冷却液来实现对物料的降温，然而，该冷却装置的降温效果有限，很难实现对物料的快速降温，难以使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多排模塑滚筒式成型机，该装置通过设置风冷装置和滚筒内水冷装置，通过风冷和水冷相结合，可实现对物料的快速降温，使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求，降温速度快，效率高，而且设备结构、工艺简单，占地面积小。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架，所述机架上设置有两个相切设置的空心滚筒，所述机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板，所述空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，所述空心吹风板的上表面上设置有进口，所述进口通过管道与风机的出风口连接，外界的自然风在风机的作用下通过进口进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀吹出到滚筒上，实现对物料的风冷降温。
所述空心滚筒上分别设置有冷却水进水口和出水口，所述空心滚筒包括内外两层壁，两层壁之间形成密闭的冷却水容纳空间，通过向空心滚筒内部通入冷却水，可实现对滚筒上物料的快速降温；所述外壁为防腐传热材料制成，一方面防止长期与水接触造成生锈，另一方面可以实现快速传热，进行快速换热降温；所述内壁由内而外依次包括防腐层、真空层、隔热层，防腐层可防止长期与水接触造成生锈，真空层、隔热层可防止物料的高温对内部转轴造成影响。
作为优选，所述空心吹风板上表面上的进口还通过管道与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱的出水口连接，所述空心吹风板上的进口与水泵、风机之间的管道上均设置有电磁阀。可以根据需要对滚筒进行清洗：水箱内的水在水泵的作用下进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀喷洒到滚筒上，实现对滚筒的清洗。
作为优选，所述水泵的出水口还通过管道与所述空心滚筒上的冷却水进水口连接，所述空心滚筒上的冷却水出水口通过管道依次与制冷装置和水箱的进口连接；所述水泵的出水口与空心吹风板上的进口、空心滚筒上的冷却水进水口之间的管道上均设置有电磁阀。
作为优选，所述空心滚筒上的冷却水出水口处还设置有过滤装置，所述过滤装置内设置有粗过滤网和无纺布过滤网，所述粗过滤网和无纺布过滤网均可拆卸，可以对循环水进行过滤，防止水内的杂质堵塞管道。
作为优选，还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。
作为优选，所述电磁阀、风机、水泵均与所述控制器电联接，控制器可以根据需要控制不同管路上电磁阀的开关，从而控制不同管路的开关。
有益效果
本实用新型公开了一种多排模塑滚筒式成型机，外界的自然风在风机的作用下通过进口进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀吹出到滚筒上，实现对物料的风冷降温，通过向空心滚筒内部通入冷却水，可实现对滚筒上物料的快速水冷降温。该装置通过设置风冷装置和滚筒内水冷装置，通过风冷和水冷相结合，可实现对物料的快速降温，使从挤出机挤出材料的温度快速降低至符合滚筒成型要求，降温速度快，效率高，而且设备结构、工艺简单，占地面积小。
附图说明
图1是本专利实施例1所述多排模塑滚筒式成型机的结构示意图；
图2是本专利实施例1所述滚筒的剖面结构示意图；
图3是本专利实施例2所述多排模塑滚筒式成型机的结构示意图；
图中，1：机架；2：空心滚筒；3：空心吹风板；4：进口；5：风机；6：冷却水进水口；7：出水口；8：防腐层；9：真空层；10：隔热层；11：冷却水容纳空间；12：水泵；13：水箱；14：电磁阀；15：制冷装置；16：过滤装置；17：转轴；18：空心滚筒外壁。
具体实施方式
以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许实用新型人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1、2所示，一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架1、滚筒、转轴、驱动电机，所述机架上设置有两个相切设置的空心滚筒2，所述滚筒的中心处设置有转轴，驱动电机可驱动转轴带动滚筒转动，所述机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板3，所述空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，所述空心吹风板的上表面上设置有进口4，所述进口通过管道与风机5的出风口连接，外界的自然风在风机的作用下通过进口进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀吹出到滚筒上，实现对物料的风冷降温。
所述空心滚筒上分别设置有冷却水进水口6和出水口7，所述空心滚筒包括内外两层壁，两层壁之间形成密闭的冷却水容纳空间11，通过向空心滚筒内部通入冷却水，可实现对滚筒上物料的快速降温；所述外壁为防腐传热材料制成，一方面防止长期与水接触造成生锈，另一方面可以实现快速传热，进行快速换热降温；所述内壁由内而外依次包括防腐层8、真空层9、隔热层10，防腐层可防止长期与水接触造成生锈，真空层、隔热层可防止物料的高温对内部转轴造成影响。
还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。所述驱动电机、电磁阀、风机、水泵均与所述控制器电联接，控制器可以根据需要控制不同管路上电磁阀的开关，从而控制不同管路的开关。本实施例所用PLC控制器型号为S7-400，适用于中高性能自动化控制领域，性能强大，操作简单。
实施例2
如图3所示，一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架1，所述机架上设置有两个相切设置的空心滚筒2，所述机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板3，所述空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，所述空心吹风板的上表面上设置有进口4，所述进口通过管道与风机5的出风口连接，外界的自然风在风机的作用下通过进口进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀吹出到滚筒上，实现对物料的风冷降温。
所述空心滚筒上分别设置有冷却水进水口6和出水口7，所述空心滚筒包括内外两层壁，两层壁之间形成密闭的冷却水容纳空间11，通过向空心滚筒内部通入冷却水，可实现对滚筒上物料的快速降温；所述外壁为防腐传热材料制成，一方面防止长期与水接触造成生锈，另一方面可以实现快速传热，进行快速换热降温；所述内壁由内而外依次包括防腐层8、真空层9、隔热层10，防腐层可防止长期与水接触造成生锈，真空层、隔热层可防止物料的高温对内部转轴造成影响。
所述空心吹风板上表面上的进口还通过管道与水泵12的出水口连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱13的出水口连接，所述空心吹风板上的进口与水泵、风机之间的管道上均设置有电磁阀14。可以根据需要对滚筒进行清洗：水箱内的水在水泵的作用下进入空心吹风板内，然后从空心吹风板下表面上的吹风口均匀喷洒到滚筒上，实现对滚筒的清洗。
所述水泵的出水口还通过管道与所述空心滚筒上的冷却水进水口连接，所述空心滚筒上的冷却水出水口通过管道依次与制冷装置15和水箱的进口连接；所述水泵的出水口与空心吹风板上的进口、空心滚筒上的冷却水进水口之间的管道上均设置有电磁阀。
所述空心滚筒上的冷却水出水口处还设置有过滤装置16，所述过滤装置内设置有粗过滤网和无纺布过滤网，所述粗过滤网和无纺布过滤网均可拆卸，可以对循环水进行过滤，防止水内的杂质堵塞管道。
还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。所述电磁阀、风机、水泵均与所述控制器电联接，控制器可以根据需要控制不同管路上电磁阀的开关，从而控制不同管路的开关。
本实施例所用PLC控制器型号为S7-400，适用于中高性能自动化控制领域，性能强大，操作简单。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多排模塑滚筒式成型机，包括机架，所述机架上设置有相切设置的空心滚筒，所述空心滚筒上分别设置有冷却水进水口和出水口，其特征在于，所述机架上位于滚筒上方设置有空心吹风板，所述空心吹风板的下表面上密布设置有多个吹风口，所述空心吹风板的上表面上设置有进口，所述进口通过管道与风机的出风口连接；所述空心滚筒包括内外两层壁，两层壁之间形成密闭的冷却水容纳空间，所述外壁为防腐传热材料制成，所述内壁由内而外依次包括防腐层、真空层、隔热层。
2.根据权利要求1所述的多排模塑滚筒式成型机，其特征在于，所述空心吹风板上表面上的进口还通过管道与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口通过管道与水箱的出水口连接，所述空心吹风板上的进口与水泵、风机之间的管道上均设置有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的多排模塑滚筒式成型机，其特征在于，所述水泵的出水口还通过管道与所述空心滚筒上的冷却水进水口连接，所述空心滚筒上的冷却水出水口通过管道依次与制冷装置和水箱的进口连接；所述水泵的出水口与空心吹风板上的进口、空心滚筒上的冷却水进水口之间的管道上均设置有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的多排模塑滚筒式成型机，其特征在于，所述空心滚筒上的冷却水出水口处还设置有过滤装置，所述过滤装置内设置有粗过滤网和无纺布过滤网，所述粗过滤网和无纺布过滤网均可拆卸。
5.根据权利要求4所述的多排模塑滚筒式成型机，其特征在于，还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。
6.根据权利要求5所述的多排模塑滚筒式成型机，其特征在于，所述电磁阀、风机、水泵均与所述控制器电联接。
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