CN210650243U - 一种用于压铸件的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷砂装置技术领域，尤其为一种用于压铸件的喷砂装置，包括顶部为开口的喷砂罐，所述喷砂罐的两侧内壁上均固定安装有滑条，两个滑条上滑动安装有同一个第一滑杆，所述第一滑杆的底部和喷砂罐的底部内壁相接触，所述第一滑杆的两端和喷砂罐的两侧内壁滑动连接，所述喷砂罐的两侧均固定安装有多级液压缸，两个多级液压缸的输出杆上均固定安装有第一固定板，两个第一固定板上固定安装有同一个顶盖，所述顶盖和喷砂罐的顶部开口相适配，所述顶盖上转动安装有传动杆。本实用新型，便于对压铸件进行单个挂设，挂设完毕后的压铸件避免了在喷砂过程中发生碰撞造成损坏，喷砂效果较好，给人们带来了很大的便利。

Description

一种用于压铸件的喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，尤其涉及一种用于压铸件的喷砂装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

压铸件在生产出来以后，表面比较粗糙，要使用必须对压铸件的表面进行喷丸或者喷砂处理，通过喷丸或者喷砂处理，使压铸件的表面粗糙度达到设定要求，以方便后续使用，现有的喷砂装置是将压铸件放置到喷砂机中，然后让多个压铸件和砂子在喷砂机中一起旋转，从而达到喷砂的目的，由于放置多个压铸件进行喷砂处理，这就导致压铸件之间会出现撞击，导致压铸件之间会因为碰撞出现损坏的问题，给客户带来了一定的损失，为此，提出一种用于压铸件的喷砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压铸件的喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于压铸件的喷砂装置，包括顶部为开口的喷砂罐，所述喷砂罐的两侧内壁上均固定安装有滑条，两个滑条上滑动安装有同一个第一滑杆，所述第一滑杆的底部和喷砂罐的底部内壁相接触，所述第一滑杆的两端和喷砂罐的两侧内壁滑动连接，所述喷砂罐的两侧均固定安装有多级液压缸，两个多级液压缸的输出杆上均固定安装有第一固定板，两个第一固定板上固定安装有同一个顶盖，所述顶盖和喷砂罐的顶部开口相适配，所述顶盖上转动安装有传动杆，所述传动杆的顶部延伸至顶盖外，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴和传动杆固定连接，所述传动杆的底部延伸至喷砂罐内并和第一滑杆转动连接，所述传动杆上固定安装有若干个第一固定杆，若干个第一固定杆均位于喷砂罐内，若干个第一固定杆上均开设有滑腔，所述滑腔内滑动安装有第二滑杆，若干个第二滑杆靠近传动杆的一端均固定安装有滑块，所述滑块和滑腔的内壁滑动连接，所述滑腔靠近传动杆的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧远离传动杆的一端和滑块固定连接，所述第二滑杆远离弹簧的一端延伸至第一固定杆外并固定安装有第二固定板，所述传动杆上固定安装有若干个第二固定杆，若干个第一固定杆和若干个第二固定杆交错分布，若干个第二固定杆均位于对应第一固定杆的下方，若干个第二固定板靠近传动杆的一侧均固定安装有销杆，所述销杆和对应第二固定杆滑动连接。

优选的，若干个第二固定杆远离传动杆的一端均开设有销槽，所述销槽和对应销杆滑动连接。

优选的，所述滑块上镶嵌有若干个第一滚珠，若干个第一滚珠均和滑腔的内壁滚动连接，若干个第二滑杆上均固定套设有滑环，若干个滑环上均镶嵌有若干个第二滚珠，若干个第二滚珠均和对应滑腔的内壁滚动连接。

优选的，所述第一滑杆的两端均开设有第一凹槽，所述滑条和对应第一凹槽内壁滑动连接。

优选的，所述第一滑杆的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在传动杆上，所述顶盖上开设有通孔，通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在传动杆上。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有电机架，所述电机和电机架的顶部内壁固定连接，所述喷砂罐的底部固定安装有四个放置块，四个放置块呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一固定杆、滑腔、第二滑杆、滑块、固定环、弹簧、第二固定板、第二固定杆、销杆和销槽的相配合，便于对压铸件进行挂设，通过喷砂罐、滑条、第一滑杆、多级液压缸、第一固定板、顶盖、传动杆和电机的相配合，实现设备的升降和旋转，对其压铸件进行挂设和喷砂。

本实用新型，便于对压铸件进行单个挂设，挂设完毕后的压铸件避免了在喷砂过程中发生碰撞造成损坏，喷砂效果较好，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、喷砂罐；2、滑条；3、第一滑杆；4、多级液压缸；5、第一固定板；6、顶盖；7、传动杆；8、电机；9、第一固定杆；10、滑腔；11、第二滑杆；12、滑块；13、弹簧；14、第二固定板；15、第二固定杆；16、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压铸件的喷砂装置，包括顶部为开口的喷砂罐1，喷砂罐1的两侧内壁上均固定安装有滑条2，两个滑条2上滑动安装有同一个第一滑杆3，第一滑杆3的底部和喷砂罐1的底部内壁相接触，第一滑杆3的两端和喷砂罐1的两侧内壁滑动连接，喷砂罐1的两侧均固定安装有多级液压缸4，两个多级液压缸4的输出杆上均固定安装有第一固定板5，两个第一固定板5上固定安装有同一个顶盖6，顶盖6和喷砂罐1的顶部开口相适配，顶盖6上转动安装有传动杆7，传动杆7的顶部延伸至顶盖6外，顶盖6的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴和传动杆7固定连接，传动杆7的底部延伸至喷砂罐1内并和第一滑杆3转动连接，传动杆7上固定安装有若干个第一固定杆9，若干个第一固定杆9均位于喷砂罐1内，若干个第一固定杆9上均开设有滑腔10，滑腔10内滑动安装有第二滑杆11，若干个第二滑杆11靠近传动杆7的一端均固定安装有滑块12，滑块12和滑腔10的内壁滑动连接，滑腔10靠近传动杆7的一侧内壁上固定安装有弹簧13，弹簧13远离传动杆7的一端和滑块12固定连接，第二滑杆11远离弹簧13的一端延伸至第一固定杆9外并固定安装有第二固定板14，传动杆7上固定安装有若干个第二固定杆15，若干个第一固定杆9和若干个第二固定杆15交错分布，若干个第二固定杆15均位于对应第一固定杆9的下方，若干个第二固定板14靠近传动杆7的一侧均固定安装有销杆16，销杆16和对应第二固定杆15滑动连接；

若干个第二固定杆15远离传动杆7的一端均开设有销槽，销槽和对应销杆16滑动连接，滑块12上镶嵌有若干个第一滚珠，若干个第一滚珠均和滑腔10的内壁滚动连接，若干个第二滑杆11上均固定套设有滑环，若干个滑环上均镶嵌有若干个第二滚珠，若干个第二滚珠均和对应滑腔10的内壁滚动连接，第一滑杆3的两端均开设有第一凹槽，滑条2和对应第一凹槽内壁滑动连接，第一滑杆3的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在传动杆7上，顶盖6上开设有通孔，通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在传动杆7上，顶盖6的顶部固定安装有电机架，电机8和电机架的顶部内壁固定连接，喷砂罐1的底部固定安装有四个放置块，四个放置块呈矩形阵列分布，通过第一固定杆9、滑腔10、第二滑杆11、滑块12、固定环、弹簧13、第二固定板14、第二固定杆15、销杆16和销槽的相配合，便于对压铸件进行挂设，通过喷砂罐1、滑条2、第一滑杆3、多级液压缸4、第一固定板5、顶盖6、传动杆7和电机8的相配合，实现设备的升降和旋转，对其压铸件进行挂设和喷砂，本实用新型，便于对压铸件进行单个挂设，挂设完毕后的压铸件避免了在喷砂过程中发生碰撞造成损坏，喷砂效果较好，给人们带来了很大的便利。

工作原理：本实用新型中所述多级液压缸4的型号为CX-SD25，所述电机8的型号为Y2-90L-2，使用时，同时启动两个多级液压缸4，两个多级液压缸4的输出杆延伸带动第一固定板5上升，两个第一固定板5带动顶盖6上升，顶盖6带动电机8、传动杆7和第一滑杆3上升，当两个多级液压缸4上升的极限时第一滑杆3位于靠近喷砂罐1的顶部开口处，此时拿出压铸件，拉动第二固定板14，第二固定板14带动销杆16脱离销槽，同时第二固定板14带动第二滑杆11滑动，第二滑杆11带动弹簧13拉伸，此时把压铸件套设在第二固定杆15上，套设完毕后松开第二固定板14，在弹簧13的弹力作用下进行复位，销杆16销入销槽内，此时启动多级液压缸4复位，复位完毕后启动电机8，电机8转动带动传动杆7转动，传动杆7转动带动压铸件进行喷砂，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于压铸件的喷砂装置，包括顶部为开口的喷砂罐(1)，其特征在于：所述喷砂罐(1)的两侧内壁上均固定安装有滑条(2)，两个滑条(2)上滑动安装有同一个第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的底部和喷砂罐(1)的底部内壁相接触，所述第一滑杆(3)的两端和喷砂罐(1)的两侧内壁滑动连接，所述喷砂罐(1)的两侧均固定安装有多级液压缸(4)，两个多级液压缸(4)的输出杆上均固定安装有第一固定板(5)，两个第一固定板(5)上固定安装有同一个顶盖(6)，所述顶盖(6)和喷砂罐(1)的顶部开口相适配，所述顶盖(6)上转动安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的顶部延伸至顶盖(6)外，所述顶盖(6)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴和传动杆(7)固定连接，所述传动杆(7)的底部延伸至喷砂罐(1)内并和第一滑杆(3)转动连接，所述传动杆(7)上固定安装有若干个第一固定杆(9)，若干个第一固定杆(9)均位于喷砂罐(1)内，若干个第一固定杆(9)上均开设有滑腔(10)，所述滑腔(10)内滑动安装有第二滑杆(11)，若干个第二滑杆(11)靠近传动杆(7)的一端均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)和滑腔(10)的内壁滑动连接，所述滑腔(10)靠近传动杆(7)的一侧内壁上固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离传动杆(7)的一端和滑块(12)固定连接，所述第二滑杆(11)远离弹簧(13)的一端延伸至第一固定杆(9)外并固定安装有第二固定板(14)，所述传动杆(7)上固定安装有若干个第二固定杆(15)，若干个第一固定杆(9)和若干个第二固定杆(15)交错分布，若干个第二固定杆(15)均位于对应第一固定杆(9)的下方，若干个第二固定板(14)靠近传动杆(7)的一侧均固定安装有销杆(16)，所述销杆(16)和对应第二固定杆(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的喷砂装置，其特征在于：若干个第二固定杆(15)远离传动杆(7)的一端均开设有销槽，所述销槽和对应销杆(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的喷砂装置，其特征在于：所述滑块(12)上镶嵌有若干个第一滚珠，若干个第一滚珠均和滑腔(10)的内壁滚动连接，若干个第二滑杆(11)上均固定套设有滑环，若干个滑环上均镶嵌有若干个第二滚珠，若干个第二滚珠均和对应滑腔(10)的内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的喷砂装置，其特征在于：所述第一滑杆(3)的两端均开设有第一凹槽，所述滑条(2)和对应第一凹槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的喷砂装置，其特征在于：所述第一滑杆(3)的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在传动杆(7)上，所述顶盖(6)上开设有通孔，通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在传动杆(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的喷砂装置，其特征在于：所述顶盖(6)的顶部固定安装有电机架，所述电机(8)和电机架的顶部内壁固定连接，所述喷砂罐(1)的底部固定安装有四个放置块，四个放置块呈矩形阵列分布。

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